耙岩機司機安全技術操作規程

耙岩機司機 安全技術 01manbetx 01manbetx
一、 必須經專業技術培訓，經考試合格後持證上崗。
二、 在開耙岩機前，必須檢查頂板是否堅實，支護是否牢固，固定鋼絲繩滑輪的錨樁及孔深與牢固程度，是否符合作業 01manbetx 要求，導向輪、尾輪懸掛正確， 安全牢固，滑輪轉動靈活，禁止將尾輪掛在棚梁和做為支護的錨杆及其它支護體上。
三、 機器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保證通風、散熱良好，電氣設備上方有淋水時，應在頂棚上妥善遮蓋。
四、 甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙鬥作業段的上方。
五、 耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙鬥出槽的護欄，拐彎巷道裝岩時，必須使用可靠的雙向輔助導向輪，清理好機道，並有專人指揮和信號聯係。
六、 鋼絲繩應在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規定，耙裝機絞車刹車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙鬆緊適當。
七、 在裝岩前，必須將機身和尾輪固定牢固，司機操作一側至巷壁的距離必須保證在700mm以上。嚴禁在耙鬥運行範圍內進行其他工作和行人。在傾斜巷道移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜巷道傾角大於20°時，在司機前方必須打護身柱或設擋板，並在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的 措施。
八、 通訊、信號靈敏，清晰。耙裝機照明良好。
九、 機器各部件連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應無變形、開焊、裂紋等情況；各潤滑部位油量適當，無滲漏現象。
十、 耙裝機作業時，其與掘進工作麵的最大和最小允許距離必須符合作業 01manbetx 規定。
十一、 供電係統正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠現象。
十二、 試車前應發出信號，嚴禁耙裝機兩側和前方有人。起動耙裝機，在空載狀態下運轉應檢查以下各項：
1、 控製按鈕、操作機構是否靈活可靠。
2、 各部運轉聲音是否正常，有無強烈震動。
3、 鋼絲繩鬆緊是否適當，行走是否正常。
十三、操作順序
1、 檢查和準備
2、 試運轉
3、 開機裝岩
4、 停機
十四、正常操作
1、 合上張力啟動器隔離開關，按動耙裝機的啟動按鈕，開動耙裝機。
2、 操作絞車的離合把手，使耙裝機沿確定方向移動。
3、 操作耙裝機時，耙鬥主、尾聲牽引速度要均勻、協調，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
4、 機器裝矸時，不準將兩個把手同時拉緊，以防耙鬥飛起。
5、 遇有大塊岩石或捌鬥受阻時，不可強行牽引耙鬥，應將耙鬥退回1～2m重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒壞電動機。
6、 不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙鬥擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
7、 當耙鬥出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應站在出繩的相對側操作，以防耙鬥竄出溜槽傷人。耙岩時，耙鬥和鋼絲繩兩側不準有人。
8、 在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到工作麵情況，應派人站在 安全地點指揮。
9、 耙裝機在使用過程中發生故障時，必須停車，切斷電源後進行處理。
10、 工作麵裝藥前，應將耙鬥拉到溜矸槽上，切斷電源，用木板蓋好電纜、操作按鈕等。放炮後，將耙裝機上麵及其周圍岩石清理幹淨後，方可開車。
11、 在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉情況，當發現電氣或機械不見溫度超限、運轉聲音異常或有強烈震動時，應立即停車，進行檢查和處理。
12、 耙裝完畢或接到停機信號時，司機應立即鬆開離合器把手，使耙鬥停止運行。
13、 正常停機，應將耙鬥拉出工作麵一定距離，打開離合器，按動停止按鈕，切斷耙裝機電源。
十五、特殊操作
1、 耙裝機固定必須在作業 01manbetx 中明確規定，並嚴格執行。
2、 耙裝機移動前，應先清理耙裝機周圍的岩石，鋪好軌道，將耙裝機簸箕口抬起用鉤鼻掛住，兩側小門向內關閉，移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的 安全 措施。
3、 在平巷中移動耙裝機時，應先鬆開卡軌器，整理電纜，然後用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，並指定專人發信號。耙裝機移到預定位置後，應將機器固定好。
4、 在上、下山移動耙裝機時應遵循以下規定：
⑴、 必須采用小絞車牽引耙裝機，並應設專職信號工和小絞車司機。
⑵、 移動耙裝機前，有關人員應對小絞車的固定鋼絲繩及其他連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全麵檢查，發現問題及時處理。
⑶、 小絞車將耙裝機牽引住後，才允許拆掉卡軌器。
⑷、 移動耙裝機過程中，在機器下方及兩側禁止有人。
⑸、 耙裝機移到預定位置後，須先固定好卡軌器及輔助加固設備，方準鬆開絞車鋼絲繩。
⑹、 上山移動耙裝機時，必須有可靠的防止耙裝機下滑的 措施。
十六、收尾工作
1、耙裝工作結束後，應將耙鬥開到耙裝機前，操縱把手放在鬆閘的位置，關閉耙裝機，切斷電源，鎖好開關，卸下操作把手。
2、清楚耙裝機傳動部和開關上的岩石、粉塵，保持機械及環境衛生。
3、司機交接班應將本班設備運轉情況、發現的故障、存在問題向下班司機交接清楚。