噴漿支護工安全技術操作規程

噴漿支護工 安全技術 01manbetx 01manbetx
一、 噴漿支護工必須掌握作業 01manbetx 中規定的巷道斷麵、支護形式和支護技術參數和質量 標準等，熟練使用作業工具，並能進行檢查和保養。
二、 噴漿機轉動時，嚴禁手或工具進入噴漿機內。
三、 噴射混凝土注意事項
1、 一次噴射混凝土厚度達不到 設計要求時，應分次噴射，但複噴時間間隔不得超過2小時，否則應用高壓水衝洗受噴麵。
2、 遇有超挖或裂縫低凹處，應先補噴平整，然後再正常噴射。
3、 嚴禁將噴頭對準人員。
4、 噴射過程中，如發生堵塞、停風或停電等故障，應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防水流如輸料關內；處理堵塞時，采取敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴禁有人。
5、 在噴射過程中，噴漿機壓力表突然上升或下降，擺動異常時，應立即停機檢查。
6、 噴漿時嚴格執行除塵及降塵 措施，噴射人員要佩帶防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
7、 噴射工作結束後，噴層在7天內每班灑水一次，7天後，煤天灑水一次，持續養護28天。
8、 噴射混凝土的骨料應在地麵拌允。
9、 金屬網連接扣距、聯網鐵絲規格符合作業 01manbetx 規定。
10、 定期進行混凝土強度檢測，對不合格的地段必須進行補強支護。
四、 操作準備
1、 檢查施工所需的風、水、電、噴漿機是否完好，有無漏風、漏水、漏電現象。
2、 檢查臨時支護，清理浮煤矸，平整工作場地。
3、 按中腰線檢查巷道毛斷麵的規格、質量，清基、挖底根，處理好不合格的部位。
4、 輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴緊，不得漏風。嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
五、 操作順序
1、 備齊施工機具、材料
2、 安全質量檢查，處理危岩懸矸
3、 補噴
4、 打錨杆眼、壓網、聯網
5、 複噴
6、 檢查、整改支護質量，清理施工現場。
7、 噴射混凝土
⑴、 開風，調整水量、風量，保證風壓不得低於0.4兆帕。
⑵、 噴射手操作噴頭，自上哦下衝洗岩麵。
⑶、 送電，開噴漿機、攪拌機，上料噴漿。
⑷、 根據上料情況再次調整風量、水量，保證噴麵無幹斑、無流淌。
⑸、 噴射手分段自下而上先牆後拱的順序進行噴射。
⑹、 噴射時噴頭應盡可能垂直受噴麵，夾角不的小於70°。
⑺、 噴頭距受噴麵保持0.6～1.0m。
⑻、 噴射時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200～300mm，一圈壓半圈的方法均勻緩慢移動。
⑼、 噴漿結束時，按先停料後停水、再停電、最後關風的順序操作。
六、 收尾工作
1、 噴射工作結束後，卸開噴頭，清理水環和噴射機內外部的灰漿或材料，盤好風水管。
2、 清理、收集回彈物，並將當班拌料用淨或用做澆築水溝的骨料。
3、 噴射混凝土2小時後開始灑水養護，28天後取芯檢測強度。
4、 每班噴完漿後， 將控製開關手把打到零位，並閉鎖，拆開噴漿機清理內外衛生，作好交接班準備。