三門峽龍王莊煤業公司2008年災防計劃(一 )

第一章 總 則... 1

第二章 基本情況簡介... 1

第一節 礦井概況... 1

第二節 2008年生產計劃安排... 4

第三節 2007年安全技措工程... 5

第三章 可能發生主要災害02manbetx.com 的自然條件、地點和原因... 5

第一節 瓦斯災害情況和可能發生瓦斯災害的地點和原因... 5

第二節 火災情況和可能發生火災02manbetx.com 的地點和原因... 6

第三節 粉塵情況和可能發生粉塵02manbetx.com 的地點和原因... 7

第四節 可能發生水災02manbetx.com 的原因... 7

第五節 頂板情況及可能發生冒頂事故的地點和原因... 8

第六節 機電運輸情況及可能發生機電運輸事故的地點和原因... 9

第四章 可能發生幾種主要災害事故的預兆... 11

第一節 可能發生煤與瓦斯突出的預兆... 11

第二節 可能發生火災事故的預兆... 11

第三節 可能發生突水事故的預兆... 11

第四節 可能發生冒頂事故的預兆... 12

第五章 礦井災害事故的預防計劃... 13

第一節 預防各種重大災害事故的組織措施... 13

第二節 物質準備和教育培訓... 16

第三節 預防瓦斯聚積和瓦斯爆炸事故的措施... 16

第四節 預防火災事故的措施... 18

第五節 預防粉塵事故的措施... 19

第六節 預防水災事故的措施... 20

第七節 預防冒頂事故的措施... 22

第八節 預防機電運輸等事故的措施... 23

第六章 處理各種主要災害事故的計劃和措施... 26

第一節 處理重大災害事故的組織措施... 26

第二節 瓦斯、煤塵爆炸及火災的處理計劃... 28

第三節 水災事故的處理計劃... 30

第四節 冒頂事故處理計劃... 31

第五節 礦井突然停電處理計劃... 32

第六節 處理重大災害事故所必備的技術資料及要求... 35

第七章 避災路線... 35

第八章 《計劃》的貫徹與要求... 37

第九章 附件... 37

第一章 總 則

為了貫徹執行黨和國家安全生產、預防為主的方針，防止發生生產安全事故及在一旦發生事故時能及時有效地處理事故，阻止事故進一步擴大，迅速搶救人員和恢複礦井正常生產秩序，保障廣大職工的安全與健康，保護國家資源和財產不受損失，遵照《煤礦安全01manbetx 》第九條之規定，特製定我公司2008年度礦井災害預防和處理計劃。通過本計劃的貫徹落實，以達到防止各類事故的發生，或在一旦事故發生時，能有效地控製事故範圍的擴大，最大限度地降低災害損失程度和迅速搶救受災避難人員的目的。

在貫徹實施此《計劃》時要求礦各級領導和礦員工在礦井生產經營活動中必須堅持“安全第一，預防為主”的方針，堅持“管理、培訓、裝備並重”的原則，對安全生產實行綜合治理，整體推進，努力做好以下幾個方麵工作，防患於未然。

一、加強安全法律法規的學習、教育和宣傳工作。及時準確地傳達上級有關安全的通知、通報，認真貫徹執行上級有關安全的批示、指示精神。

二、建立健全各級領導和各部門（單位）安全生產責任製，將安全生產責任製層層落實到位。

三、大力開展“質量標準化，安全創水平”活動，開展頂板、一通三防、機電、運輸會戰，創開拓精品工程質量工作麵和精品機電硐室。

四、完善頂板、一通三防、防治水、機電、運輸業務管理製度，強化現場管理，杜絕惡性事故發生。

五、強化安全監督檢查職能，狠反“三違”，狠抓日常回采及掘進工作麵工程質量，一通三防工程質量，機電設備安裝、維護質量，加強對安全隱患檢查與排查，安全管理工作做到縱向到底，橫向到邊，不留死角。

六、抓好全員安全培訓工作，規範幹部安全管理行為和員工安全操作行為，創建“新礦井、新體製、新模式、新機製”的全員培訓模式，不斷提高礦幹部、員工的業務水平和管理操作技能。

七、由各單位負責人負責，組織本單位員工貫徹學習《計劃》，做到學習有記錄，有考試，務必使員工掌握各類災害的預防與處理措施，熟悉避災路線。

八、本《計劃》由礦長 、各單位負責人負責貫徹落實，每季度末根據礦實際情況，對本《計劃》進行補充修改，由礦長負責貫徹實施。

九、根據《01manbetx 》的規定和本《計劃》的要求，本年度內適當時間由礦長 、總工程師至少組織一次礦井救災演習，對演習中發現的問題，要立即采取措施，予以解決。

第二章 基本情況簡介

第一節 礦井概況

一、井田位置及範圍

龍王莊礦位於河南省陝縣和澠池縣的交界處，西部以F10斷層與石豪井田為界，東部以F15斷層與曹窯井田為界，淺部以+300水平與梁窪小井為鄰，深部至隴海鐵路-200m水平，南北走向長8Km，東西寬1.3-2.2Km，麵積11.43Km2。礦井設計年生產能力為0.45Mt，礦井服務年限約為55年。

二、煤層賦存情況

井田含可采煤層三層，自下而上分別為一３煤、一２煤、二１煤，其中，一３煤、一２煤因受底部強含水層影響暫不能開采利用，礦井主采煤層二１煤，厚度0.19m-11.19m，平均3.83m，可采厚度0.70m-10.56m，平均3.78m，含夾矸一般1-2層，結構較簡單，井田地麵標高+570～848m，煤層賦存標高+300～－200m，大巷布置在+70m水平，礦井地質儲量10607萬t，其中能利用儲量7176萬t(二１煤)，可采儲量3465萬t (二１煤)。煤種為焦煤。

三、開拓方式及開采方法

礦井采用一對立井單水平上、下山開拓。主副井筒地麵標高為：+630m，大巷水平標高為+70m。開采方式為地下開采。工作麵回采方法為傾斜長壁後退一次采全高炮采放頂煤法。

四、“一通三防”情況

1、礦井通風係統：

龍王莊煤礦2008年處於礦井基建向生產過渡階段，預計2008年6月可進行試生產。主通風機投入運行，形成副井進風主井回風的中央並列抽出式永久通風係統。通風機選用FBCDZ－6-NO20B型對旋式軸流通風機２台，其中１台工作，１台備用，每月倒換一次。每台通風機配用防爆電動機２台，電機容量為2×185kW，電壓為380Ｖ。工作麵采用機進軌回的通風方式。礦井初生產階段，預計需風量為2500—3000m3/min，根據主扇性能測試情況來看，風機運行一級，風葉調在出廠最小角度（28.50）即可滿足用風需要。

主風機已於2007年8月安裝完成，進行了試運轉，並由河南煤礦安全監察局礦用安全產品檢驗中心進行了性能測試。

表2—1：礦井主通風機情況

礦井反風，采用風機反轉反風。

2、瓦斯情況

據地質報告，二1煤層瓦斯含量0-11.29/t·燃，瓦斯成份0-94.28％，變化極大。根據瓦斯成分分帶標準，結合本井田的特點，二1煤層瓦斯成份可劃分為三個帶：大致沿1904、2113、2410、2613號孔一線以北為氮氣帶，向南依次為氮氣——沼氣帶和沼氣帶。本井田沼氣範圍較小，且瓦斯風化帶下下界受構造變化較大，不具備計算瓦斯含量變化梯度的條件。僅根據1706、1707、1907、2013、2117等到孔資料估算，瓦斯含量變化梯度約為38m/m3/t.燃。礦井《安全專篇》中參照鄰近礦井計算出了礦井部分地段相對瓦斯湧出量為6.5m3/t，-100m以下局部為11.765m3/t，經煤科總院撫順分院測定+60m以上無突出危險，根據石門揭煤情況、地質報告中的瓦斯等值線圖和安全專篇中瓦斯湧出量的計算，首采區應屬低沼氣區，而從1104工作麵軌道順槽掘進時實測，掘進時瓦斯絕對湧出量為0.15m3/t。

3、安全監控係統：

礦井正在裝備由江蘇三恒公司設計的KJ70N型安全生產監控係統，該係統具有瓦斯超限自動報警斷電功能。係統在電網停電後能保證正常工作時間不小於2h，係統具有防雷電、斷電狀態監測、報警、顯示、存儲和打印報表等功能。係統中心站主機有2台，1台工作1台備用，可接入集團公司局域網，實現安全監控數據的局域網共享功能，礦領導及局域網內的計算機通過監控終端可以看到安全監控信息和查詢各種報表數據。

監控係統在采煤工作麵、煤巷和半煤岩巷掘進工作麵均設置甲烷傳感器，係統中心站能夠實時監控采掘工作麵瓦斯濃度變化情況。係統還裝備有風速傳感器、主要通風機和局部通風機開停傳感器、主要風門開關傳感器、主要水倉水位傳感器、主井煤倉煤位傳感器等。

目前該係統安裝已近尾聲，正在調試運行。

表2—2 便攜式瓦檢儀使用情況
4、自救器使用情況

我礦自救器采取所有入井人員每人一台，隨著礦井人員的增加，不斷增添，保證有10%的備用量，並每三個月對自救器進行一次氣密性檢查和稱重檢查，發現漏氣及時更換，發現重量誤差超過10克及時更換。自救器的發放、維修由燈房統一管理，職工下井時和礦燈一起領用，升井後及時交回。

5、煤塵爆炸性

經2006年10月撫順院實測均表明二1煤層煤塵具有爆炸危險。煤塵爆炸指數為：27.5%.

6、煤的自燃傾向

據2006年10月煤科總院撫順分院測定：煤層為三類不易自燃。

7、井田地熱

根據地質鑽探資料：恒溫帶深度為30m，恒溫帶溫度為15℃井田地溫梯度在1.98-2.72℃/100m之間。平均地溫梯度為2.40℃/100m，為地溫正常區。二1煤層一般於-70m以深為一級高溫區（＞31℃＜37℃），故初期不考慮降溫措施。

8、防塵防火係統

目前礦井現利用副井井筒淋水，在副井底設一泵房，供井下防塵防火用水。目前地麵水處理係統已基本完工，2008年可利用地麵建設500m3消防水池，通過副井內的供水管路與井下消防管路連接，可用於井下防塵防火。

六、水文地質概況：

井田礦井水文地質條件屬簡單偏中等型，目前，礦井湧水量約32m3/h，主要為主副井井筒淋水和通過太原群灰岩從英豪煤礦梁窪井滲入礦井的老空水。井田內的主要有七個含水層，自上而下分別是：1、第四係鬆散堆積物孔隙潛水含水層；2、第三係泥灰岩、礫岩孔隙潛水含水層；3、基岩同化帶裂隙潛水含水層；4、馬頭山砂岩裂隙承壓含水層；5、二1煤頂部砂岩裂隙承壓含水層；6、太原組灰岩裂隙岩溶承壓含水層；7、奧陶係灰岩裂隙岩溶承壓含水層。

本井田設計開采煤層為山西組二1煤，開采時，直接含水層為二1煤頂部砂岩裂隙承壓水含水層和煤層下部太組組灰岩岩溶裂隙承壓含水層，富水性弱，但井田構造類型為中等，斷層較發育，受其影響，礦井開拓時受到間接充水含水層奧陶係灰岩突水的威脅。井田水文地質條件類型為簡單偏中等的以底板進水為主的岩溶裂隙充水礦床。

根據井田精查地質報告提供的資料，投產後，開采二1煤時，礦井充水的主要含水層為二1煤頂部砂岩裂隙承壓含水層和太原組灰岩岩溶裂隙承壓含水層，礦井湧水量隨開采麵積、開采深度的增加而增大。地質報告根據水文條件03manbetx ，采用比擬法計算，礦井正常湧水量220m3／h，最大湧水量374m3／h。隻要防排水係統正常，發生水害的可能性不大。

七、主防水係統：

礦井在副井底車場附近設置礦井主排水泵房，水倉有內水倉、外水倉和清水倉構成。累計容量為2714m3，已投入運行。礦井精查地質報告核算，礦井投產後正常湧水量220m3/h，最大湧水量374m3/h。水倉泵房安裝五台型號為MD-280-65×9型排水泵，電機功率710千瓦，單台水泵流量為280m3/h，有效率75%，排水管路選用D273×11無縫鋼管兩趟，正常湧水期１泵１管運行，最大湧水期２泵２管運行。目前礦井正常湧水量32m3/h，最大湧水量42m3/h，排水設備符合《煤礦安全01manbetx 》的要求。

八、提升運輸係統：

1、副井提升係統

副井井筒淨直徑為D5000mm,井筒深度：560m，屬單水平提升，副井提升係統擔負全礦井提升人員、矸石、設備（包括大型設備）及升降材料等任務。

副井提升型號： JKMD-2.25×4(I)E型落地式4繩摩擦輪提升機 , 摩擦輪直徑D=2250mm提升容器使用一對1t雙層二車4繩罐籠。副井提升機使用JKMK/J-PC係列提升機交流電控設備，型號為JKMK/J-PC-22-2286I-S，2007年中信重工自動化公司對副井電控設備進行了低頻技術改造，低頻設備投運後副井提升的安全性、可靠性及提升有了較大的提高。

2、主井提升係統

主井井筒淨直徑為D4500mm（井筒深度560m）,裝備一對4t輕型鋼罐道單繩箕鬥,單水平提升，水平上裝載，擔負全礦井的原煤提升任務。

提升機型號：2JK—3/11.5型雙滾筒單繩纏繞式提升機，提升機使用TKD-PC係列提升機交流電控設備，型號為TKD-PC-22-3289I-S，該係統為PLC控製、帶低頻製動，係統采用櫃式結構、轉子和高壓換向器為真空式。

3、井下煤炭運輸

井下煤炭運輸采用帶式輸送機一條龍運輸，煤炭通過區段（采區）煤倉到帶式輸送機運輸大巷，由帶式輸送機運至卸載煤倉，經上倉膠帶輸送機至井底煤倉。

4、輔助運輸

大巷輔助運輸采用一台5ｔ防爆特殊型蓄電池電機車和2台2.5t防爆特殊型蓄電池電機車牽引1ｔ固定式礦車運送矸石和物料 ，輔以少量平板車、材料車運送設備和特殊材料。

九、供電係統：

礦井供電係統由杜家110KV變電站及英豪35KV配電站、地麵35 KV變電站，井下6KV中央變電所，及采區變電所構成的四級供電網絡；

礦井工業場地35/6kV變電所以6kV向變電所內低壓變壓器、主井提升機、副井提升機、裝車倉及井下供電；礦井變電所低壓以0.38kV向空壓機房、主井提升機房、副井提升機房、抽風機房、副井井口、給排水及水處理站（包括消防泵）、礦燈房.浴室等聯合建築、空氣加熱室、煤樣室、化驗室、食堂及室內外照明供配電；所內共安裝變壓器4台，其中SF11-6500/35型2台，S11-M-1000/16型2台。

井下供電以地麵35KV變電站的二段6KV母線上配出兩趟MYJV42－3×150/6KV電纜延副井井筒通往井下中央變電所。

井下電壓等級：井下高壓6000V，低壓660V，照明及手持式用電設備為127V。井下中央變電所以6000V向變電所內低壓變壓器、井下中央泵房、及采區變電所供電；中央變電所低壓以660V向井底車場、主井井底裝載硐室、上倉皮帶機、大巷第一部皮帶機供電。

井下中央變電所：

采掘工作麵的電源由采區變電所將660V電源配送到各采掘工作麵，礦井供電係統滿足了全礦的用電負荷要求和01manbetx 要求。

十、井上下通訊係統：

礦井地麵有國內外直拔電話，並安有KFQ（U）智能數字交換機，各施工地點與礦調度室均有直通電話。

第二節 2008年生產計劃安排

至2007年12月底，井底車場、軌道運輸石門、上倉皮帶巷、回風石門與回風上山、上倉皮帶巷機頭機尾硐室、二部皮帶機頭機尾硐室、內外水倉、清水倉、爆炸材料庫及其通道、炸藥庫回風道、主井底煤倉、1104軌順溜煤眼、回風大巷－皮帶大巷聯絡巷施工結束，+70m軌道大巷可施工365m，+79m皮帶大巷可施工250m，回風大巷可施工263m，1104軌道順槽下部聯巷可施工110m，1104皮帶順槽下部聯絡巷可施工95m。

2008年的計劃進尺為5180m，其中岩巷2910m，煤巷2270m，硐室520m3。

礦井於2008年6月底可建成投產, 2008年僅1104工作麵進行回采.

掘進計劃為：
工程內容

單位

設 計

至2007年底累計完成

2008年

計劃

工程量

工程量

工程量

+70m軌道大巷

m

1430

365

540

+70m回風大巷

m

1430

263

540

+79m皮帶大巷

m

1430

250

540

1104軌順及切眼

m

770

110

660

1104軌皮聯巷及皮順

m

770

110

660

1104皮順下部車場

m

147

95

52

1108軌順下部車場

m

200



200

1108軌順及切眼

m

920



630

1108皮順下部車場及順槽

m

1000



520

1112皮順下部車場

m

200



80

1#采區變電所及通道

m

68



68

軌道大巷－二采區聯巷

m

200



200

二采區回風聯巷

m

350



140

二采區軌道下山

m

1000



95

二采區皮帶下山進風巷及機頭硐室

m

90



90

第三節 2007年安全技措工程

因礦井2008年8月投產，礦井所需要的各種安全儀器、儀表、設備等均按照《煤礦安全規程》和《龍王莊礦井初步設計設備清冊》的要求在2007年度的基礎上配齊，完全能夠滿足2008年安全生產的需要，2008年安技措計劃見附表

第三章 可能發生主要災害事故的自然條件、地點和原因

第一節 瓦斯災害情況和可能發生瓦斯災害的地點和原因

一、瓦斯災害情況

2006年撫順院鑒定結果為+60m以上無突出危險性，07年9月份才開始掘進煤巷工作麵，不具備瓦斯等級鑒定的條件，僅進行了瓦斯湧出量測定，1104軌道順槽掘進測定的瓦斯絕對湧出量為0..15m3/min，結合安全專篇對礦井瓦斯湧出量計算來看，首采區應屬低沼氣區，2008年礦井采掘區域主要為+70m以上的首采區，主要掘進的煤巷有1104工作麵順槽和1108工作麵順槽，8月份可進行1104首采麵的回采工作。首采麵範圍內不會有大的地質構造。但在煤層變厚等特殊地點會出現瓦斯富集區，如果煤巷掘進工作麵、峒室因井下停電、局扇停轉、風流短路造成工作麵風量不足、瓦斯湧出量異常等原因引起瓦斯集聚超限。因機電設備失爆、帶電作業產生的電火花、電弧、不正常的爆破作業產生的火焰、摩擦、撞擊產生的高溫火花而引起的火源在瓦斯超限時，將會發生瓦斯爆炸事故。

二、容易發生瓦斯事故的地點和原因：

1、掘進工作麵局部通風機停風或采掘工作麵供風不足，造成瓦斯積聚，處理不及時，遇有引爆火源時。

2、掘進工作麵揭露煤層時采取措施不力，造成瓦斯湧出，遇有火源時。

3、巷道高冒區或局部地點瓦斯積聚，未及時發現和處理，遇有引爆火源時。

4、串聯通風未嚴格按措施執行，瓦斯超限遇有火源時。

5、排放瓦斯時，未能嚴格執行措施要求，違章排放，排放風流中瓦斯濃度超限，遇有引爆火源時。

6、巷道貫通時，被貫通巷道未恢複通風或通風不正常時，瓦斯積聚，遇有引爆火源時。

7、巷道貫通後，不及時調整通風係統，造成通風係統紊亂，瓦斯積聚，遇有引爆火源時。

8、通風設施損壞或不按規定操作，造成風流短路，致使其他工作麵風量不足，瓦斯積聚，遇有引爆火源時。

9、違章爆破、電氣失爆、電纜短路，違章帶電作業，井下拆卸礦燈等產生明火，遇有瓦斯濃度達到爆炸界限時。

10、因管理不善，工作瀆職，不嚴格執行各項製度，思想麻痹，發現問題不及時處理，不及時彙報等致使某地點瓦斯積聚達到爆炸界限而未被發現和處理，遇有引爆火源時。

11、放炮不嚴格執行放炮製度，未執行“一炮三檢”和三人連鎖放炮製度等，遇有瓦斯超限時。

12、采掘工作麵因地質條件突然變化，造成瓦斯超限時。

13、采空區及上隅角瓦斯超限，遇有火源時。

可能發生瓦斯爆炸事故的地點

1104采煤工作麵及各煤巷掘進頭和受斷層等影響揭露煤層的掘進工作麵，都是易發生瓦斯積聚的地點，所以要加強通風和瓦斯的管理。

三、發生瓦斯爆炸時會波及的範圍

1104工作麵發生瓦斯爆炸時可能波及的範圍：1104工作麵軌道和皮帶順槽，回風大巷、回風石門、主井。

1108掘進工作麵發生瓦斯爆炸時可能波及的範圍：1108工作麵軌道或皮帶順槽，回風大巷、回風石門、主井。

第二節 火災情況和可能發生火災事故的地點和原因

一、火災隱患：

根據撫順院測定結果來看我礦煤層應為三類不易自燃，因此礦井火災主要是外因火災。主要是①掘進工作麵均為爆破施工，爆破時可能會產生爆燃現象，引發火災②我礦井下生產過程中使用的變壓器油和多種型號的機械油脂。同時存有維護、擦拭設備的棉紗、布頭等易燃物質③井下的電氣設備較多等。可見我礦井下火災事故的隱患仍然存在，必須加強井下防滅火管理和預防工作。

二、可能發生火災事故的地點及原因

1、井下爆破違反01manbetx ，如放糊跑、使用變質炸藥等引發火災。采掘麵火藥爆炸不完全導致發火，由此引起瓦斯及煤塵燃燒，造成火災。

2、井口及其井口附近20m內使用明火，措施不力或未嚴格執行措施而造成火災。

3、電器設備和線路維修不良，如電纜、開關、變壓器、接線盒、電機、電鑽等損壞和失爆，過負荷，電流短路等引起火災。

4、井下使用明火，如電焊、氣割等，措施不力或未嚴格執行措施而造成火災，

5、油料運輸、保管使用不當引起火災。

6、機電設備安裝不良，帶病運行，由於缺乏必要的檢修而造成摩擦產生的高溫熱源、電器設備過負荷短路而產生的電弧、電火花，如皮帶磨擦、刮板機易熔塞不合格等易造成火災。

7、井口檢身製度執行不嚴，某些人違反《煤礦01manbetx 》，缺乏煤礦安全常識，帶煙火下井造成火災。

8、井下火藥庫、水泵房、變電所等場所使用不防爆燈泡或電爐取暖造成的火災。

可能發生火災事故的地點有：

井下各機電硐室、1104回采麵，各掘進麵、膠帶運輸巷、井下電氣焊地點及地麵木工房、各工作場所使用電爐或電暖氣取暖等地點。

三、發生火災可能波及的範圍

1、副井筒、井底車場、軌道大巷、皮帶大巷等進風流中發生火災，會波及井下各作業地點。

2、各掘麵頭發生火災，會波及各掘進麵回風流的所有區域。

3、1104采麵井風流發生火災，會波及1104采煤工作麵、1104工作麵回風流的所有區域。

第三節 粉塵情況和可能發生粉塵事故的地點和原因

經2006年10月撫順院實測均表明二1煤層煤塵具有爆炸危險。煤塵爆炸指數為：27.5%，井下各轉載點、溜煤眼和煤倉附近及井下巷道周壁易堆積較多的煤塵，這些沉積的煤塵受到衝擊波的震動，氣流的吹揚及其它原因揚起後，風流中煤塵濃度達到爆炸界限，遇到能引起爆炸的高溫火源，將會發生爆炸事故。主要原因有：

1、各煤巷掘進麵未實行濕式鑿岩，進行幹打眼。

2、放炮後未及時灑水、衝洗岩幫或煤壁，未實行濕式裝岩（或裝煤）。

3、各轉載點未及時安裝噴霧裝置，或者未堅持正常使用。

4、風速超過規定時，引起粉塵飛場。

5、噴漿時不戴防塵口罩，開幫時不戴防塵口罩。

6、防塵裝置安裝不齊全。

7、回采麵通風係統選擇時，采用皮帶順槽進風回采時引起煤塵飛揚。

8、未采用水炮泥，放炮時引起粉塵飛場。

9、各煤倉、溜煤眼等放空，易引起煤塵飛揚等。

可能發生煤塵事故的地點

各煤（半煤）巷掘進頭、煤倉口，采煤工作麵等

第四節 可能發生水災事故的原因

一、礦井曆年水害情況，各采掘作業地點附近岩層含水情況、老空水情況，對采掘作業所構成的威脅礦井目前正在基建期，沒有發生過水害事故。采掘麵岩層本身富水性弱，但首采區1104、