滾筒采煤機司機操作規程

滾筒采煤機司機
一、上崗條件
第1條 滾筒采煤機司機必須熟悉滾筒采的性能及構造原理和作業 01manbetx ，善於維護和保養采煤機，懂得回采基本知識，經過培訓考試合格，取得操作資格證後，方可持證上崗。
二、 安全規定
第2條 滾筒采煤機司機要與工作麵及順槽輸送機司機、轉載機司機、移刮板輸送機工、支護工（或液壓支架工）等密切合作，按順序開機、停機。
第3條 啟動采煤機前，必須巡視采煤機周圍，確認對人員無危險和機器轉動範圍內無障礙物後，方可接通電源；改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引，使用有鏈牽引采煤機在開機和改變牽引方向前，還必須發出信號，收到信號後方可操作。
條4條 嚴禁強行截割硬岩和帶載啟動、帶病運轉，按完好 標準維護保養采煤機。
第5條 電動機、開關附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理。
第6條 采煤機截煤時，必須開啟噴霧裝置（及負壓二次降塵裝置）噴霧降塵，無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
第7條 采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關和離合器；采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時，還必須切斷電源，打載其磁力啟動器的隔離開關。
第8條 拆卸、安裝擋燈板和補換截齒時，必須停止采煤機、閉鎖工作麵刮板輸送機。
第9條 采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經常檢查輸送機的溜槽和擋煤板導向管的聯接，防止因過載斷鏈。
第10條 嚴禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設備、物件。
三、操作準備
第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等到工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環等備用配件與齒輪油等。
第12條 全麵檢查煤壁、采高和頂夜工板變化以及支護、切口準備和機道和寬度等到情況，了解上一班工作、檢驗員修及相關設備運轉情況，發現問題及時向班長彙報，妥善處理。
第13條 對采煤機進行運行前檢查：
1、先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固。各操作手把靈活可靠、各部油量是否符合規定，各種密封完好、不滴漏，各防護裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡。弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規定，滑靴、民向管等的磨損量是否超過規定。
3、工作麵傾角在15。以上時，其防滑裝置是否 安全可靠。
4、對有鏈牽引采煤機還應檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機是否發生摩擦、鏈環有無扭結、損傷和兩端牢固情況。
5、對無鏈牽引的采煤機，還應檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌合是否良好，擋煤板、導向管有無錯茬。
6、對鋼絲繩牽引的采煤機，還應檢查鋼絲繩張緊程度、斷絲（一個撚距內斷絲麵積不能超過鋼絲繩子總斷麵麵積的10%）、兩端固定的牢固情況。
上述各項檢查完畢並對發現的問題處理符合規定後，方可進行下一步操作。
四、操作順序
第14條 采煤機的操作順序為：檢查巡視→運轉輸送機→合隔離開關→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機結束破煤。
五、正常操作
第15條 解除工作麵刮板輸送機的閉鎖，發出開動刮板輸送機的信號。
第16條 等待刮板輸少送機空轉2分鍾並正常後，合上采煤機的隔離開關，按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉正常後，停止電動機，在電動機停轉前的瞬間合上截割齒輪離合器。
第17條 截止閥門供水並噴霧，調節好供水流量。
第18條 發出啟動信號，按啟動按鈕，啟動采煤機，並檢查滾筒旋轉方向及搖壁調高動作情況，把截割滾動筒旋調到適當位置。
第19條 采煤機空轉2~3分鍾並正常後，打開牽引閉鎖，發出采煤機開動信號，然後緩慢加速牽引，開始破煤作業；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機正常運行。
第20條 對液壓油溫有規定的采煤機，應在滾筒（或與破碎機）離合器脫開的狀態下，不通冷卻水，隻開電動機，使油溫升到泰山定值後，再正常啟動采煤機。
第21條 破煤時要經常注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網。
第22條 預裂（或鬆動）爆破時，采煤機必須離爆破地點5米不外，並嚴格執行有關保護 措施。
第23條 割煤時隨時注意行走機構運行情況，采煤機前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發現有不 安全情況時，應立即停止牽引和切割，並閉鎖工作麵刮板輸送機，進行處理。
第24條 采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉。翻轉擋煤板時，要調高滾筒使擋煤板轉到滾筒下麵，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然後緩慢牽引采機，使擋板順勢轉到滾筒的另一側。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到最高速度。
第25條 裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時，要把采煤機下方的防滑機構放下；往下割煤時，要將防滑機構吊起。
使用防滑絞車時，采煤機司機和防滑較車司機應有明確可靠的聯係信號。牽引速度和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩紿終繃緊。
第26條 有下列情況之一，要采用緊急停機方法及時停機進行處理：
1、頂底板、煤壁有昌頂、片幫或透水預兆時。
2、割煤過程中發生堵轉時。
3、采煤機內部發出異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。
4、采煤機上方刮板輸送上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時。
5、工作麵刮板輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。
6、牽引手把或“停止”操縱失靈時。
7、機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。
8、牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現象時。
9、電纜護套破損或有其他異常情況時。
緊急停機時，應操作急停開關或停止按鈕。
第27條 正常停機的操作程序：
1、把牽引調速手柄打回到“零”位，停止牽引采煤機。
2、將滾筒放到底板上，待滾筒內的煤炭排淨後，用停止按鈕停止電動機，並將牽引鏈閉鎖。
3、關閉進水截止閥。
4、斷開離合器、隔離開關，關閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關。切斷電源。
正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。
六、特殊操作
第28條 單滾筒采煤機進刀方式：
1、斜切進刀方式：工作麵采用預裂（或鬆動）爆破割底煤爆破時，采煤機必須停在工作麵或切口支架完好處。預裂爆破後，各段支護工要提前掛梁護頂。按下列步驟割煤進刀：
（1）開始：采煤機由上往下割透煤後停機。當推移工作麵刮板輸送機距采煤機10米時停止推移；
（2）進刀：采煤機在輸送機機頭處翻轉擋煤板後向上割煤，割至刮板輸送機彎曲處以上5米的距離達到規定截深後停止割煤 ;
（3）移機頭：將刮板輸送機從彎曲處向下推移，使機頭和彎曲段喬板輸送機逐步移成直線；
（4）采煤機下割：采煤機翻轉擋煤板後下行割三角煤，割透後停止；
（5）采煤機上割：采煤機翻轉擋煤板後向上割煤，同時按規定距離追機推移刮板輸送機。
在工作麵上切口進刀同樣使用該方式。
2、倒“8”字中部進刀方式：上半部上行割頂煤、下行割底煤，下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機停在工作麵下部距輸送機機頭約20米處。具體步驟如下：
（1）開始：采煤機向下割頂煤直至下切口後停止，及時追機掛梁；
（2）上行割底煤：采煤機翻轉擋煤板後上行割底煤，按規定距離及時追仙推移刮板輸送機後支護；
（3）上行割頂煤：采煤機翻轉擋煤板後上行割底煤，按規定距離及時追機推移刮板輸送機後支護；
（4）下行割底煤：翻轉擋煤板後下行割底煤，按規定距離及時追機推移刮板輸送機後支護。當割到原停止位置時，再調節滾筒搖臂位置進行下循環的割煤。
第29條 雙滾筒采煤機進刀方式：
斜切進刀方式（下切口進刀）：
1、開始：采煤機下行割透下切口後停機，推移刮板輸送機距采煤機10米時停止。
2、進刀：采煤機翻轉擋煤板，將2個滾筒的上下位置調換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規定截深時停止。
3、推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線。
4、采煤機翻轉擋煤板、調換前後滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。
5、再次翻轉擋煤板，調換上下位置，上行割煤，同時按規定距離推移刮板輸送機後支護。
在工作麵上切口同樣可使用該方法。
第30條 特殊情況采用其他進刀方式，按作業 01manbetx 規定進行操作（可參照第28、29條等相關規定製定）。
七、收尾工作
第31條 停機操作結束後，清掃機器各部煤塵，待工作麵運輸巷中的刮板輸送機的煤拉淨及推移完刮板輸送機後，發出停刮板輸送機信號。
第32條 向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫采煤機工作日誌。