落煤作業的防塵措施

在炮采或風鎬采煤工作麵，落煤生成的煤塵很大，除采用預濕煤體的防塵 措施外，還必須在落煤作業時采取多種防塵 措施，這些 措施是： （1） 用水電鑽進行濕式打眼。使用中空麻花鑽杆及濕式煤鑽頭，供水壓力一般為0．2 ～1．0 兆帕，供水量5 ～7 升／分，使排出的煤粉成糊狀。采煤工作麵應具備水電鑽的供水係統。 （2） 放炮使用水炮泥。每個炮眼可裝入1 ～2 個水炮泥，可分別放在炸藥的兩端或采用外封式集中置於孔口一端，然後用炮泥封滿。 （3） 放炮噴霧。放炮前用水衝洗煤幫，放炮後出煤前再衝洗一次，並灑濕落煤的表麵。放炮時應打開工作麵內及上出口設置的水幕噴霧，降塵。 （4） 人工攉煤的防塵。在出煤過程中邊出煤邊灑水，減少煤塵的飛揚。在支柱的移設中，外注式單體液壓支柱撤柱時排出的廢乳化液也可濕潤浮煤。 （5） 采煤麵所有刮板運輸機的轉載點均可設置噴霧裝置，減少由轉載產生大量飛塵。 （6） 采用濕式風鎬落煤。在普通風鎬機體上增加供水係統，用自動控製閥門使風鎬在工作時才有水噴出，噴嘴指向釺頭及時捕集破煤時產生的煤塵，降塵率可達70 ％以上。 （7） 在急傾斜煤層可采用長炮眼水封爆破進行落煤，炮眼沿傾斜全長布置，裝藥後向孔內注滿水，然後封孔爆破，可有效降低煤塵、瓦斯量，放一次炮崩落一個循環進度的煤體，煤炭可自溜運出。