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12205綜采工作麵增加液壓支架及刮板機框架的安全技術措施

作者:佚名 2010-01-29 19:33 來源:本站原創

12205綜采工作麵增加液壓支架及刮板機框架的安全技術措施

12205綜采工作麵172#支架與上幫現間距達2.6m,且隨著工作麵的向前推進還有增大的趨勢,此段原采用交錯邁步棚子管理頂板,由於空頂麵積大,頂板破碎,加之綜采工作麵上巷上幫片幫,支護效果不好,為了有效控製頂板,減小勞動強度,結合現場實際情況,決定在工作麵上端頭增裝一台液壓支架及刮板機框架,特製定如下安全技術措施
一、工藝流程
1、工前準備
2、地麵裝卸車及運輸
3、井下運輸
4、井下卸車
5、安裝支架
二、工前準備
1、由綜采隊將12205綜采工作麵上巷的連續牽引絞車、鋼絲繩、運輸信號等設施進行全麵檢查,不合格處及時處理或更換。連續牽引絞車機尾尾輪必須用壓杠固定牢固。
2、綜采隊負責12205綜采工作麵上巷繞道、綜采工作麵上巷軌道及巷道高度進行全麵檢查,對不合格處及時進行處理。
3、由機電隊對東副斜井絞車、鋼絲繩全麵檢查,要求動力製動可靠,信號靈敏可靠,鋼絲繩符合標準要求。
4、所使用的專用工器具:
捆綁支架卡具一套,S鉤4個、卸扣體4個,5T導鏈2台、Ø18.5的鋼絲繩扣2條,裝支架30T平板車一輛。
三、裝卸車與運輸
1、支架從綜采設備庫用8T電機車運至東副斜井井口,入井時,支架尾梁在前,前梁在後,並用卡具、導鏈按規定捆綁牢固。
2、運輸路線:東副斜井→ 1265m車場→ 12205綜采工作麵上巷繞道→ 12205綜采工作麵上巷→ 12205綜采工作麵上端頭。
3、入井運輸支架時,東副斜井絞車必須用動力製動,速度控製在0.5m/s範圍內,絞車司機必須是熟練工,並持證上崗。
4、支架車在井下運輸至1265m車場後,使用8T蓄電池電機車牽引至12205綜采工作麵上巷繞道內的連續牽引絞車車場停穩,其他路線均采用綜采工作麵上巷的SQ110型連續牽引絞車運輸。
5、在12205綜采工作麵上巷巷道處下放支架,必須對此處的“一坡三擋”等安全設施仔細檢查,合格後方可進行運輸。
四、支架卸車及安裝方法
1、將12205綜采工作麵上巷軌道延續至離刮板機尾10m處,並檢查絞車信號,保持信號靈敏可靠。
2、支架卸車:
①支架拉至軌道末端停車,將平板車用阻車器固定牢固,並在平板車上拴一根10m長的麻繩。
②由工作麵172#支架接出一根臨時供、回液管路接至該支架上,將該支架升起,以托住頂板為宜。
③用四根支柱分別在支架兩側頂梁下支設,將捆綁的卡具、導鏈取掉,緩緩地升起支架底座,將平板車用麻繩從支架下方拉出。
④降下支架底座,接實底板,將單體支柱回收掉,將支架降至最低高度。
⑤卸車時,支架車至172#支架及架間範圍內,除操作人員以外,任何人員不得停留或作業。
⑥卸車工作由當班跟班隊幹負責任統一指揮。
3、支架卸車後,用單體柱將支架頂至12205綜采工作麵上巷上幫,並將支架墊平墊穩。
4、在172#支架四連杆上用Ф24.5鋼絲繩捆綁一個10T滑輪,將絞車鋼絲繩與捆綁在支架尾梁上的Ф24.5鋼絲繩用卸扣體相連,通過綜采工作麵上巷JD-25絞車將支架拉至合適位置。
5、將立柱加長杆拔出二節,升起支架,以支架頂梁拖住頂板為宜。拔加長杆按照12205作業01manbetx 《拔加長杆的安全技術措施》要求執行。
6、工作麵上口切頂線至新增支架尾梁段,與切頂線末排支柱平行每間隔0.7m打一排點柱,排距0.7m,柱距0.7m,然後隨著工作麵的推進,逐排回收原切頂線的支柱,並在新切頂線末排支柱間增打帶帽點柱,保證柱距在400mm以內,直至要安裝的支架於工作麵支架平齊。
7、待刮板機機尾框架增加後將支架於刮板機連在一起。
五、安裝支架的安全技術措施
1、向工作麵運輸支架時,提前將妨礙支架運行的超前支護單體支柱撤掉,待支架車就位後,馬上將拆掉的單體柱恢複打好(每次隻準拆一顆支柱,)並嚴格執行先支後回的原則。
2、支架車就位後,必須將支架運行線路整平,浮煤雜物清淨。
3、小絞車鋼絲繩如從刮板機上跨過,與刮板機接觸處要加墊木板。
4、小絞車電信號靈敏可靠,司機必須持證上崗,在有支護的地點操作。
5、支架車就位時,所有人員必須站在有支護的安全地點和鋼絲繩受力外側,不得靠近鋼絲繩,不得來回走動,必須服從當班跟班隊幹的統一指揮,現場必須派專人觀察頂板、器械的安全情況,如有異常馬上通知作業人員停止作業,撤離到安全地點。
6、施工過程中必須有隊領導現場指揮工作,技術負責人為劉濤,施工負責人為韓秀兵。
7、所有特殊工種必須持證上崗。
8、用絞車提升或卸支架時,嚴禁人員在支架及鋼絲繩附近5m範圍內作業或停留。
六、頂板維護的安全技術措施
1、工作麵上口切頂線至新增支架尾梁段,與切頂線末排支柱平行每間隔0.4m架一架棚子,排距0.4m,柱距0.8m,然後隨著工作麵的推進,逐排回收原切頂線的支柱,並在新切頂線末排棚子間增打柱子,保證柱距在400mm以內,直至要安裝的支架於工作麵支架平齊。
2、12205綜采工作麵上巷上端頭距切頂線10範圍內頂板破碎,壓力大,在此段內原架棚支護的基礎上增加木板梁形成一粱三柱,使棚距達到0.4m加強維護頂板。
3、人工回柱時嚴格執行先支後回的原則,按由裏向外的順序進行,回柱後切頂線支柱必須保證與支架頂梁後邊保持平齊,切頂有效,迎塘角合格,支設有力,能有效維護頂板。
七、刮板機增加框架的安全技術措施
1、刮板機框架增加工作在液壓支架安裝完畢後進行。
2、首先將刮板機機尾過渡槽與中間槽連接的啞鈴銷及齒軌拆除。
3、在12205綜采工作麵上巷上幫(機尾正上方)打設一根單體支柱,在柱根利用Ф22.5鋼絲繩固定一個10T滑輪。利用綜采工作麵上巷回柱絞車經滑輪改向機尾及過渡槽向上拉1.7m。
4、將提前備用到12205綜采工作麵上巷的刮板機中間框架運到安裝位置進行安裝。
5、中部框架安裝好後將機尾過渡槽利用5T導鏈或單體柱進行就位安裝。
6、利用絞車牽引過程中,鋼絲繩沿線不得有人工作,行走、逗留。回柱絞車戧柱壓杠及係滑輪單體柱必須打設角度合理、牢固可靠,並有專人監護頂板及支護情況。
7、安裝框架過程中,應注意不得有人站在框架對接口處,對接過程中不得將手、腳放入對接麵。
8、在從12205綜采工作麵上巷向下運中部框架過程中,應利用5T導鏈拖拉。托運下方不得有人。
9、使用鋼絲繩、導鏈、滑輪等器具必須完好,並有專人檢查。
10、操作人員必須站在安全可靠地點。利用40T鏈條時,連接環必須使用M20×80螺栓封口,並緊好螺母。
11、施工過程中要將刮板機電纜、水管移開,並加以保護,以防損壞。
12、利用單體支柱推移設備時,必須將注液槍手把用8#鐵絲綁好,在支架上進行遠方操作,以防打滑傷人。
13、掐刮板鏈時,應將機尾伸縮油缸縮回,借用單體柱進行掐鏈,但單體柱打設施,必須利用8#鐵絲將柱頭和柱根分別綁在支架和溜槽刮板鏈上,以防打滑傷人。
14、人員進入煤幫側工作時必須嚴格執行《12205綜采工作麵作業01manbetx 》中人員進入煤幫側的安全技術措施
八、連續牽引絞車運輸安全技術措施
在12205綜采工作麵上巷運輸過程中,嚴格執行《12205綜采工作麵作業01manbetx 》中的相關要求,現場嚴格執行。
其他,均嚴格執行《12205綜采工作麵作業01manbetx 》中的相關規定。


受控狀態:
受 控 號:
發布序號:


神華寧夏煤業集團有限公司棗泉煤礦
12205綜采工作麵增加液壓支架及刮板機
框架的安全技術措施

     工作麵名稱: 12205綜采工作麵
     施工單位:  棗泉煤礦綜采隊
     實施日期:  2007年1 月


編審人員簽字欄
措施名稱: 12205綜采工作麵增加液壓支架及刮板機框架的安全技術措施
編製人 2007年 月 日
區隊長 2007年 月 日
審核人 2007年 月 日
生產技術部 2007年 月 日
動力部 2007年 月 日
運輸隊 2007年 月 日
機電隊 2007年 月 日
安監處 2007年 月 日
調度室 2007年 月 日
機電副總 2007年 月 日
生產礦長 2007年 月 日
工程師2007年 月 日

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