11301機巷迎頭使用電氣焊的安全技術措施

11301機巷迎頭使用電氣焊的 安全技術 措施
一、工程概況
11301機巷迎頭刮板輸送機機頭齒軌座裂開，需要在現場使用電氣焊進行處理。為確保施工 安全、順利的進行，特製定本 安全技術 措施，所有施工人員必須嚴格按照本 措施施工。
二、人員組織
安全負責人：馬國軍
施工負責人：王誌林
技術負責人：屈家輝
施工人員： 楊文斌 楊立軍
三、電焊 安全技術 措施
（一）、使用電氣焊前的準備
1、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機、氣焊的性能結構和使用方法，並且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。
2、在電焊機送電前，必須詳細檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象，電焊鉗是否完整。
3、所有焊接設備，包括電焊機，焊接工作台及其它金屬設備，均應裝有可靠的接地線；所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型設備，嚴禁用其它設備代替。
4、工作地點配備兩台完好的幹粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小於0.2m3。
5、清理工作地點附近周圍20米範圍之內浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積岩、可燃物和易燃易爆物品，並用水澆濕、澆透。
6、水管接至施工地點，並供水正常，需在焊接地點20米範圍內進行灑水滅塵，使周圍環境保持充分潮濕，並用不燃性材料在焊點附近1.5m範圍內接擋焊花，以防焊花引燃煤體。
7、焊接全過程中，由通風隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前後及開關附近20米內的瓦斯濃度進行檢測，當施工地點及開關附近20米內空氣中瓦斯濃度均小於0.5％時方準焊接作業。安監處派一名安檢員進行現場監督，綜采隊必須派一名副隊長及以上幹部現場負責並嚴格執行本措施。在施工過程中停止其它無關作業，以防造成煤塵飛揚。
8、電焊機電源取自附近開關電源。在接線前，將該開關閉鎖後上鎖，並懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，且派專人看守。嚴格執行停送電有關 管理 製度。測開關周圍20m範圍內瓦斯濃度，當濃度不超過0.5%時方可打開開關上蓋，用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無電後對地放電。拆除電源線，接入電焊機電源線後，蓋好上蓋。
（二）、焊接作業時的注意事項
1、瓦檢員必須每隔10分鍾測定一次瓦斯濃度，隻有瓦斯濃度小於0.5％時方可繼續作業。當施工地點空氣中瓦斯濃度超過0.5％時必須立即停止作業，切斷電源，撤出人員，並彙報調度室進行處理。
2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。
3、當電焊設備通電時，不得觸摸導電部分。
4、電氣焊工操作時，焊工必須帶電氣焊麵罩，在焊接時不準隨意拿開焊帽，以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。
5、焊接時，有油汙的地方必須用棉紗擦拭幹淨再施焊。
6、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進行。
7、電纜、電線的敷設避免車輛或其他物器壓在上麵。
8、嚴禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。
9、每隔30分鍾對施工地點進行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，並始終保持焊體濕潤。
10、施工負責人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯濃度超限時，必須立即停止作業，撤出人員，待查出原因處理好後方可繼續作業。
11、電氣焊地點工作過程中安全負責人、施工負責人、安檢員、瓦檢員必須現場指揮和監督檢查，分工明確，認真執行 安全技術措施，嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。
12、各施工人員應隨時注意施工地點的環境變化情況，發現險情立即通知他人並及時采取措施。
13、瓦檢員必須認真負責，發現問題及時通知所有施工人員。
14、處理刮板機機頭齒軌座時，必須將刮板機沿線閉鎖，方可進行施焊作業。
四、使用氣焊的安全 技術措施
1、在開始工作前，必須對下列進行詳細檢查。
（1）、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。
（2）、橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現象，應將管子更換為完好的符合要求的管子。
（3）、焊槍與膠管連接處必須嚴密牢靠，嘴子如有堵塞。隻許用黃銅絲剔通。
（4）、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭幹淨,不得有油汙和泥汙。
2、氧氣瓶不許碰撞，並嚴禁放在靠近熱源的地方。
3、工作時的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地麵，並妥善固定，以防倒下。
4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持5米以上的距離，不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用，在使用期間，氧氣、乙炔瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。
5、氣割前，必須清理工作地點周圍20米範圍之內的雜物，易燃易爆品。
6、氣割工操作時，必須戴專用的防護眼鏡。
7、由於割距過熱、堵塞而發生多次鳴爆時，應快速先將乙炔氣門關閉，再關閉氧氣氣門，然後放在冷卻水中冷卻。
8、割距點火時，應先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點火，然後調整火焰，熄火先關乙炔門，後關氧氣門，以免回火。
9、當發生回火時，立即關閉乙炔氣門，然後再關氧氣門，嚴禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟，嚴禁用手或其他物體堵割嘴，以防止氧氣倒流入乙炔瓶內，不能將點燃的割具隨意放在工作台或地麵上。
10、點燃割距時，不準用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。
11、焊工不準將正在燃燒的割距放下，如有必要時，應將火焰熄滅。
12、工作結束後，擰上氣門螺帽可靠關閉各氣門，收拾好工具、材料，將其妥善保管。
五、運輸安全 技術措施
1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。
2、氧氣瓶、乙炔瓶運送時必須單獨裝車且必須在礦車內固定牢固、防止滾動。
3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運送時，兩人抬放時必須抓緊抓牢，輕拿輕放、嚴禁磕碰。
4、入井後氧氣瓶與乙炔瓶必須錯開5米以上距離。
六、電焊工作結束後，必須認真落實以下工作
（1）、必須把開關停電並閉鎖由電工用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無電後對地放電，將電焊機電源從接線開關上卸下，做到人撤電停。嚴格執行停送電 管理 製度。
（2）、收拾好工具、材料，將其妥善保管，並處理工作中發現的不正常現象。
（3）、清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負責人、瓦檢員必須繼續觀察，至少確認電焊機冷卻，焊接地點附近10m範圍內無熱渣、火點，確認安全無問題後方可離開或進行其他作業。
（4）、及時將電氣焊設備回收地麵。必須至少留下2人觀察焊接地點，1小時後沒有發現異常情況，方可離開。
七、其它嚴格執行《 煤礦安全 01manbetx 》中有關規定。