淄礦集團許廠煤礦：洗煤廠循環水濃度治理取得突破性成果

本網訊 “又是2克/升！”“咱們成功了。”近日，山東淄礦集團許廠煤礦洗煤廠循環水化驗室的幾名職工高興地喊出了循環水濃度的化驗報告結果。
循環水是由洗煤過程中產生的煤泥水沉澱後上層的清水流，用於脫水脫介篩，作為循環脫煤泥、脫介質使用。循環水濃度的高低決定著介質的消耗量和脫泥效果，並直接影響到係統的小時處理能力。
許廠煤礦洗煤廠技改工程完工後，原煤實現全部入洗，產生的煤泥量日益增加，大量煤泥進入濃縮沉澱池，沉降效果較差。據該礦日化驗結果，上層用作循環水的濃度達到了300克/升。煤泥通過循環水再次進入洗煤係統，就需要加入更多介質去除煤泥，且由於濃度較高，每小時入洗煤量徘徊在300噸左右，洗煤不足2小時就得減少入洗量或停止洗煤。
“洗煤廠是許廠礦落實‘轉方式、調結構、促轉型’戰略的關鍵一環，循環水濃度治理不僅直接關係到技改工程能否取得最終效益，更關係到該重介洗煤技術在全公司的推廣應用，務必要加強研究，克服該難題。”許廠煤礦礦長侯宇剛在多次會議上強調。於是，一場圍繞化驗結果的戰役就此打響。
該礦除班班監測循環水濃度外，還加強了科技攻關。他們確定了選配添加藥劑增強煤泥沉澱效果的思路，並組織技術人員和骨幹職工取煤泥水進行沉降試驗，不斷研究、03manbetx ，先後使用了不同濃度的南非進口藥劑、酰胺、兩性劑、聚合氯化鋁等藥劑。他們還邀請山東陽穀騰達化工公司技術人員到現場聯合試驗。經過不懈努力，藥劑終於試驗成功，通過使用了低粘度的酰胺和助濾劑，幾天時間，循環水化驗報告就出現了令該礦欣喜的數據：濃度直線下降，最終連續幾天穩定在3克/升左右。
循環水濃度降低後，該礦洗煤廠實現了煤炭全天穩定入洗，介質添加量也隨之減少，月節餘介質可達200餘噸，節省資金近20萬元。不僅如此，循環水濃度降低後，煤泥水下部的濃度相應地升高，壓濾煤泥的壓濾機脫水效果逐漸轉好，一個循環耗時由原來的40分鍾降至15分鍾左右。