石圪台煤礦：不斷探索中厚偏薄煤層自動化開采

　　中厚偏薄煤層國產化綜采工作麵自動化技術是石圪台 煤礦的一項重大 科技創新。為了熟練使用該技術，更加科學合理地開采中厚偏薄煤層，石圪台 煤礦結合礦井實際不斷創新，進行了一係列行之有效的積極探索和實踐，取得了較為出色的成績。

該礦12上105工作麵為小采高工作麵， 設計采高為2.1米。自2009年12月20日開始揭露衝刷構造，在整個回采過程中，工作麵80-150架衝刷構造此起彼伏，主要分布在煤層頂、底部。構造段煤層平均厚度1.0m，局部出現全岩。衝刷岩體以砂岩為主，局部頂部出現含結核岩石，硬度較大。負責該工作麵的綜采二隊創新 管理模式，從 安全、煤質、生產、機電等各方麵積極組織，製定了多項有針對性的保 安全、促煤質專項 技術 措施。

安全 管理方麵：成立了以隊長為組長的 安全 管理領導小組，負責過構造期間所有的 措施製定、安全督導、生產組織等各項事務，對整個 安全 管理工作負責；加強對外委施工人員的全管理，將外圍打眼放炮人員納入綜采二隊管理責任範圍，對其進行作業 01manbetx 的學習，要求參加每天班前會，安排部署每班生產任務和安全注意事項，嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮 製度；製定過構造的專項 安全技術 措施，規定了炮眼打設要求，裝藥量，設置警戒線人員和位置，放炮要求和設備保護 措施；加強對火工品的管理，放炮員必須嚴格執行火工品 管理 製度，必須認真填寫火工品發放、領用登記表，並且班班現場交接清楚，不得出現遺漏，確保火工品管理萬無一失；嚴格執行敲幫問頂 製度，人員在打眼放炮和撿矸除雜前觀察好頂板和巷幫情況，如有片幫和磷皮要用專用工具一人處理，一人監護，待處理完畢後方可操作。

煤質管理方麵：成立煤質領導小組，小組成員根據礦下達的煤質指標，結合該隊開采技術條件、采掘工藝，組織製定保證煤質專項 技術措施措施；貫徹落實上級公司和礦有關煤質管理的規章 製度，並組織實施。製定專項煤質保證措施，嚴格控製采高在1.9-2.0米，減少割矸量；要求停機停水，積水處設泵專人看護、及時抽排；加強對雷管和炮線的管理，及時處理啞炮，嚴禁入係統；在頂板破碎時追機移架、帶壓移架。全員參與撿矸除雜，在實際的回采過程中，衝刷帶在工作麵呈不均勻分布，最小煤厚0.4-0.5m，由於煤層厚度較薄且呈不均勻分布，分裝分運較為困難，綜采二隊采取對割下的矸石進行人工撿矸，尤其是岩石粉末，用鐵鍬清除出係統；派專人對兩順槽進行撿雜除雜。

生產組織方麵：提高全員煤質意識，牢固樹立安全第一煤質第二的理念，強化質量就是效益質量就是生命的意識，隻有人人將煤質放在心上了，指標也就會好了。獎罰分明，對控製采高到位、工程質量好的 班組進行加分獎勵，對忽視煤質隻抓產量的 班組根據煤質 02manbetx.com 影響情況加重處罰。對過構造段割煤分數由原來2分/架提高到6分/架，提高 班組對構造段割煤的積極性，加強勞動組織，加快推進速度。全員參與，員工們集思廣益、建言獻策，形成了人人參與、全員行動、團結一致、共渡難關的良好工作氛圍，做到了每個 班組有指標，人人頭上有任務。

機電管理方麵：針對過構造期間煤機截齒磨損嚴重的問題，綜采二隊及時與天隆截齒廠家聯係，通過改變合金頭成分增加耐磨程度、改造截齒外形結構增加合金頭外露長度等措施，大大減少了截齒更換數量，節省截齒10%-15%，僅此一項節省材料費10萬餘元。為減少設備的負荷及磨損，在岩層較厚或堅硬的地段采用放震動炮的方式加以緩解，加強對煤機和三機的監護，對磨損部位及時修複或更換。放炮時將煤機牽引至放炮範圍以外，並將放炮範圍的支架保護起來（用廢舊皮帶固定在每台支架前梁上，與溜槽垂直，保證皮帶將工作麵纜線和支架立柱朝向煤壁側完全堵嚴）。過構造期間加大檢修維護力度，保證設備運轉正常，順利高效通過構造帶。

兩個多月來，綜采二隊通過不懈努力實現了安全生產零傷害，完成原煤生產任務近40萬噸，並在此過程中堅持使用和探索自動化開采， 總結了更多的經驗，在探索中厚較薄煤層的開采過程中又成熟了一步。