巷風橋挑頂安全技術措施

根據生產安排，我隊負責對93222巷風橋進行挑頂作業，為保證施工作業安全，製定本安全技術措施。
一、現場概況：
93222巷風橋挑頂處位於93222巷與93101巷交叉處，挑頂長度23.46（見巷道布置示意圖）。挑頂采用爆破的作業方式，SGW-40T型刮板輸送機運輸煤矸，7655型風鑽打岩層炮眼。頂板支護采用樹脂錨杆、鋼筋托梁、金屬網、錨索組合係統進行支護，幫部支護采用樹脂錨杆、鋼筋托梁、金屬網組合係統進行支護。MQT—120/2.7C3型風動錨杆（錨索）鑽機打注頂部錨杆、錨索。7655型風鑽機打幫錨杆眼，MQS—45C2型風動錨杆鑽機安裝幫錨杆。
運煤矸路線：挑頂處→93222巷→93101巷→聯絡橫川→93103巷→3#煤倉。
運料路線：地麵→副立井→西軌道運輸大巷→93101巷→93222巷→挑頂處。
插圖一：巷道布置示意圖
二、技術要求：
1、挑頂作業順序：
施工由距離93222巷口9.32米處開始與水平方向呈15°角起坡依次逐排錨杆向前挑頂，93101巷挑頂處挑頂厚度2.5米，由聯絡橫川巷口處開始與水平方向呈15°角下坡依次逐排錨杆向前挑頂，挑頂總長度23.46米，挑頂後的煤、矸堆入93101巷與93222巷交叉處作為支護平台(風橋挑頂處支護完畢後，再清除矸石)，施工作業時由西向東進行。施工斷麵技術特征：毛寬：3.6米， 淨寬:3.4米，毛高：2.2米，淨高：2.1米，毛斷麵：7.92平方米，淨斷麵：7.14平方米，巷道頂幫部采用左旋無縱筋螺紋鋼錨杆鋪網掛鋼筋托梁、錨索聯合支護。頂部按中線每4米一根錨索，巷道幫部采用左旋無縱筋螺紋鋼錨杆鋪網掛鋼筋托梁聯合支護。
附圖二：風橋剖麵示意圖。
附圖三：支護示意圖。
2、最大空頂距1.8米，最小空頂距0.3米。
循環進度：1.5米。
3、永久支護：
采用Φ20×2000（mm）左旋無縱筋螺紋鋼錨杆網掛鋼筋托梁、聯合支護。頂部錨杆間、排距1000mm，角錨杆距幫300mm，幫部錨杆間距800mm，起錨高度600 mm，排距1000mm。施工前在西軌道運輸巷風橋施工處兩側分別打注兩根錨索加強支護。
插圖二：錨索加強支護示意圖。
4、施工要求：
采用爆破落矸，7655風鑽打眼。鑽杆使用Ф22mm、長2000mm的六角中空鑽杆，鑽頭為Ф42mm“一”字鑽頭。MQT—120/2.7C3型氣動錨杆機打注頂部錨杆眼並安裝錨杆，7655型風鑽打幫錨杆眼，MQS—45C2型風動錨杆鑽機安裝幫錨杆。。
5、施工設備：
MQT—120/2.7C3型氣動錨杆機二台，7655風鑽二台，MQS—45C2型風動錨杆鑽機一台。
6、施工使用材料及規格：
螺紋鋼錨杆規格：杆體公稱直徑=20mm；L=2000mm；
錨網規格：直徑為10#鐵絲，網孔50×50（mm），規格2300×1000（mm）。
鑽頭：直徑=27mm；
鑽杆：B19，1.0米；B19,2.0米。
錨固劑：MSK2335、MSZ2360。
頂部鋼筋托梁：鋼筋直徑為12mm，橫向長筋間距為1000mm，縱向短筋間距為100mm，長度3300mm。
幫部鋼筋托梁：鋼筋直徑為12mm，橫向長筋間距為800mm，縱向短筋間距為100mm，長度1700mm。
金屬托盤：采用拱型高強度托盤，規格為： 150×150×8（mm）；
錨索規格：Ф=15.24mm, L=5300mm。
7、施工工藝及操作要求：
（1）施工作業程序：
交接班準備→打眼→裝藥→聯線→爆破→敲幫問頂→永久支護→自檢。
（2）頂錨杆施工工藝流程：
敲幫問頂找掉危岩活塊→鑽頂板中部錨杆孔→清孔→托上鋼網、鋼筋托梁→錨杆帶上托盤和螺母→安裝樹脂藥卷和錨杆→用錨杆機攪拌樹脂藥卷至規定時間→停止攪拌等待1分鍾左右→擰緊螺母→安裝其它錨杆。
（3）錨杆安裝操作要求：
安裝前，先吹淨眼孔內的岩粉，然後檢查錨杆、錨固劑與錨孔是否相符，並檢查錨杆孔位置、深度、角度與方向是否符合設計要求。檢查完畢後，用杆體將錨固劑（要先放入一支MSK2335，後放入一支MSZ2360）送到眼底，然後將連接頭擰緊在杆體上，開動錨杆鑽機，隨攪拌隨進，直到將杆體推到眼底，攪拌時間為15—30秒。攪拌完畢後，及時在孔口用木楔將杆體楔住，待樹脂錨固劑固化後再取連接頭，固化前不要使杆體移動或晃動。一分鍾後用錨杆機旋緊螺母即可承載。錨杆預緊力達到120N•M，錨固力不小於100KN/根。托盤必須緊貼岩麵，不得點接觸，尾部螺紋部分外露長度不得小於20 mm，不大於50 mm。
（4）錨索施工工藝及操作要求：
鑽錨索孔→清孔→安裝樹脂藥卷和錨索→用錨杆機攪拌樹脂藥卷至規定時間→停止攪拌並等待15分鍾→安裝托盤和錨具→漲拉到設計預緊力。
采用材料和設備：
錨索規格：Φ=15.24mm ， L=5300㎜。
錨索外露長度：250—300mm。
錨固劑：MSK2335、MSZ2360。
施工要求：
①采用錨索鑽杆機MQT—120/2.7C3型，配合B19中空六方接長鑽杆和Φ27的雙翼鑽頭，孔深控製在5000±30mm。
②安裝樹脂錨固劑時，先放入一卷MSK2335，再放入二卷MSZ2360,然後用錨索將樹脂錨固劑推至孔底，應盡量將錨索推至眼底。
③錨索下端用專用攪拌器與錨索鑽機相連，先慢後快，待錨索全部插入鑽孔後，全速旋轉攪拌15—30秒，停止攪拌後待一分鍾，收縮錨索鑽機，卸下攪拌器，錨索外露長度應控製在250—300mm。
④錨索安裝完畢後等待15分鍾，用錨索拉手動換向泵和錨索張拉千斤頂，給錨索施加100kN的預緊力。
⑤如果錨索預緊力達不到100kN，應就近補打錨索。
⑥錨索間排距不得超過設計值±150mm。
漲緊錨索安全技術措施：
①拉錨索時要兩人協作，操作人員要避開張拉千斤頂軸線方向，以保證安全。
②鋼筋切斷器使用時必須兩人協作，采用專用套管將鋼絞線套好，防止鋼絞線散落，切割時，5米範圍內不得站人。
③每道工序都必須經過當班安檢工、驗收員、班組長、瓦檢員的檢查驗收後，方可進行下道工序。
④安全檢查工現場監督檢查，發現“三違”立即製止。
8、施工錨杆、錨索安全技術措施：
①鑽孔前，必須進行安全檢查，保證頂板與煤幫在穩定的情況下，進行施工作業。
②錨杆鑽機禁止平置底板，以防一旦通氣或誤操作後氣腿突然伸出而造成傷害或設備損壞02manbetx.com 。
③鑽眼時，禁止用手試握鑽杆。開鑽打眼時，應扶穩鑽機。鑽進中不要一唯加大氣腿推力，以免因推力不勻降低鑽孔速度，造成卡釺、斷釺、頂彎鑽杆等02manbetx.com 。
④鑽機加載或卸載時，會出現反扭矩，但要把穩搖臂（或手把）取得平衡。嚴禁突然加（卸）載，操作者必須注意站位，合理把持好手把。
⑤鑽機回落時，手不要扶在氣腿上，以免造成傷害。
9、施工技術組織措施：
①打眼工及支護工嚴格執行本工種崗位作業標準及技術01manbetx 01manbetx ,打眼工必須有兩人協同操作,一人操作，一人紮眼，紮眼時要適量減小風量。
②施工前,應將所用支護材料及工具準備齊全,由4—6人組成一個支護小組，整個過程在班長統一指揮下進行，保質保量完成任務。
③打錨杆眼前，必須認真敲幫問頂，將頂幫危岩、活塊找掉，並確認無危險後方可作業。
④打眼前必須按設計要求畫出眼位，錨杆眼布置要合理，嚴禁打穿皮眼，或沿順層麵、裂隙打眼。
⑤打錨杆時，必須由外向裏逐排打注錨杆，隻有當上一排錨杆達到要求後方可進行下一排錨杆的打孔安裝，錨杆眼應當班打眼當班注錨杆。
⑥錨杆眼角度應符合規定，頂板兩角的兩根錨杆眼與頂板夾角成30º±5º布置，其餘錨杆與頂板、煤幫垂直布置。
三：主要危險源辯識：
1、爆破後破壞了頂板的原岩應力，因此支護前要嚴格執行“敲幫問頂”製度。
2、93222巷與93101巷交叉處支護麵積較大，因此在施工前要加強巷道交叉處的支護。
四、主要安全技術措施：
1、施工前，在93101巷風橋挑頂處兩側各打注兩根錨索加強支護。
2、爆破後矸石堆入巷道內，支護平台要保證平穩後方可進行永久支護。
3、施工過程中嚴格執行“敲幫問頂”製度，發現問題及時處理。
4、爆破：
爆破采用煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用毫秒延期電雷管，正向連續起爆，串聯方式聯線，MFB—100B型電容式發爆器起爆。爆破必須執行如下規定：
①嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”製度。
②堅持使用水炮泥。
③含水層眼的炸藥要套防水套。
④風橋起坡段與下坡段挑頂打眼時，要與水平方向呈15°角打眼，以確保巷道成形。
⑤風橋起坡段與下坡段爆破時，采用多打眼少裝藥的原則，每眼的裝藥量控製在一卷炸藥內。
附圖二：風橋挑頂處炮眼布置示意圖。
⑥每次爆破前，班長必須親自派專人在可能進入工作麵所有通道上設警戒。爆破時,班組長必須和爆破工、安全檢查工站在同一地點，班組長指定專人撤出警戒線內所有人員到警戒線以外的安全地點，並設好警戒。警戒距離直巷不小於120米，彎巷不小於75米，拐彎後不小於15米。警戒線處必須掛警戒牌、拉警戒線警戒。
插圖三：爆破警戒示意圖。
⑥爆破後，待炮煙吹散後，爆破工、班組長和安檢工必須先檢查爆破地點的瓦斯、頂板、支護、拒爆、殘爆和通風等情況，確認安全無誤後施工人員方可進入工作麵作業。通電以後裝藥炮眼拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙和母線，並將母線扭接成短路，在等一定時間（至少15分鍾）後方可沿線路檢查，找出拒爆的原因，發現有拒爆、殘爆等情況，應在距離炮眼0.3米以外另打一平行的新炮眼，重新裝藥爆破。裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況，當班有尚未爆破的藥眼時，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。
⑦炮眼內發現異狀、有顯著瓦斯湧出、煤岩鬆散、溫度驟高驟低、等情況不準裝藥爆破。
⑧每次爆破前，瓦斯檢查工必須加強瓦斯檢查工作，工作麵瓦斯濃度超過1.0%時，嚴禁裝藥爆破。
5、大於300㎜的煤矸石必須破碎後裝運。
6、爆炸材料箱要放在頂板完好、支護完整、避開電器設備、警戒線以外的安全地點。
7、跟班隊長現場監督、檢查，發現“三違”立即製止。
8、所有施工人員必須嚴格執行本措施。