鉗工理論試卷答案 (2005年)

鉗工理論試卷答案 (2005年)
一、是非題（是畫√，非畫×，每題1分，共30分）
1、當第一劃線位置確定後，若有安置基麵可選擇時，應選擇工件重心低的一麵作為安置基麵。(√　)
2、劃線時，一般應選擇設計基準為劃線基準。(√　)
3、光學平直儀是一種精密光學測角儀器。(√　)
4、合像水平儀水準器管比框式水平儀的曲率半徑大，所以氣泡穩定較快。(×　)
5、生產中所用對角線法測量工作台的平麵度誤差，是符合最小條件要求的。(×　)
6、測量過程中，對測量結果影響具有係統誤差性質的未定誤差不屬於係統誤差。(×　)
7、軸承振動是由軸的振動傳遞而來，故能反映轉子振動的真實性。(×　)
8、當轉子的軸線與幾何軸線相重合時，轉子將處於平衡狀態。(×　)
9、鉸鑄鐵孔時加煤油潤滑，因煤油的滲透性能，會產生鉸孔後孔徑縮小。(√　)
10、麻花鑽在切削時的輔助平麵：基麵、切削平麵和主截麵是一組空間坐標平麵。(√　)
11、在主軸的光整加工中，隻有鏡麵磨削可以部分地糾正主軸的形狀誤差和位置誤差。(√　)
12、熱處理工序主要用來改善材料的性能和消除內應力。(√　)
13、部件裝配是從基準零件開始的。(√　)
14、把一批配合件，按實際尺分組，將大孔配大軸，小孔配小軸的配合方法，叫做直接選配法。(×　)
15、YB形葉片泵的轉子能正反方向旋轉。(×　)
16、單向順序閥可作平衡閥用。(√　)
17、采用同步閥可實現兩個及兩個以上液壓缸的位置同步和速度同步。(×　)
18、層流時指液體流動時，液體質點沒有橫向運動，(√　)
19、定子與轉子偏心安裝，改變偏心距e值可改變泵的排量，因此徑向柱塞泵可做變量泵使用。(√　)
20、單刃刀具的誤差對零件加工精度無直接影響。(√　)
21、內應力的重新分布會引起已加工完畢零件的響應變形，使零件喪失原有的加工精度。(√　)
22、車削細長軸時如不采用任何工藝措施，車完的軸會出現馬鞍形。(×　)
23、在加工長工件時，導軌的誤差可以忽略不計。(×　)
24、當一個主軸的支承是由幾個軸承組合而成時，主軸的軸向竄動是由所有軸承共同作用的結果。(√　)
25、目前，消除軸承的遊隙通常采用預緊的方法來實現。(√　)
26、蝸杆蝸條的齧合間隙越大，則爬行情況越嚴重。(√　)
27、滾珠絲杆副不能自鎖，特別是在用於升降，由於慣性的作用，下降時當傳動切斷後，不能停止運動。(√　)
28、整體式滑軸承的修理，一般采用金屬噴鍍法，對大型軸承或貴重材料的軸承，采用更新的方法。(×　)
29、較短的V形麵對工件的外圓柱麵定位時，它可限製工件的兩個自由度。(√　)
30、V形麵夾角愈小，定位誤差愈小。(×　)
二、選擇題（將正確答案的序號填入空格）
1、自準直儀中，像的偏移是由反射鏡的轉角決定，與反射鏡到物鏡的 C 。
A.轉角無關 B.距離有關 C. 距離無關
2、測量中等尺寸導軌在垂直平麵內的直線度誤差時，采用 B 法較合適。
A.光線基準 B. 實物基準 C. 間接測量
3、光學合像水平儀與框式水平儀比較，突出的特點是 C 。
A.通用性好 B.精度高 C.測量範圍大
4、對於各種形狀複雜、批量大、精度要求一般的零件可選用 A 來進行劃線。
A.平麵樣板劃線法 B.幾何劃線法 C.直接翻轉零件法
5、對心式直動尖底從動件盤形凸輪機構，欲實現等速運動規律，則對應的凸輪輪廓線是 C 。
A.漸開線 B.擺線 C.阿基米德螺旋線
6、麻花鑽在不同半徑處，其螺旋角是 B 。
A.內大於外 B. 外大於內 C. 不變 D. 相等
7、麻花鑽的後角是在 B 內測量的。
A.主剖麵 B.圓柱剖麵 C.切削平麵 D.前刀麵
8、改變軸向柱塞往複運動一次，完成一次 C 。
A.進油 B.壓油 C.進油和壓油
9、先導式溢流閥內有一根平衡彈簧和一根壓力彈簧，平衡彈簧用於克服滑閥的摩擦力，所以，平衡彈簧比壓力彈簧的彈簧剛度 B 。
A.大 B.小 C.一樣
10、濾油器的進、出口壓差隨著濾心的堵塞而 C 。
A.減小 B.不變 C.增大
11、為了使工作機構在任意位置可靠地停留，且在停留時其工作機構在受力的情況下不發生位移，應采用 C 。
A. 背壓回路 B.平衡回路 C.閉鎖回路
12、采用雙邊控製閥的隨動係統，其隨動精度 B 。
A.較低 B.較高 C.最高
13、以大氣壓力為基準測得的高出大氣壓的那一部分壓力稱 D 。
A.大氣壓力 B.真空度 C.絕對壓力 D.相對壓力
14、作業時間分為 C 和輔助時間。
A.單件時間 B.勞動時間 C.基本時間
15、超精度加工中使用的切削液通常是 B 的混合劑。在使用時應在循環係統中不斷過濾淨化。
A.20%煤油和80%澱子油 B. 80%煤油和20%澱子油 C. 10%煤油和90%澱子油
16、機床主軸的最終熱處理一般安排 B 在進行。
A.粗磨前 B. 粗磨後 C. 精磨前
17、環形圓導軌的圓度誤差，主要影響齒輪加工後的 B 誤差。
A.徑向圓跳動 B.齒距累積 C.齒輪齒形
18、裝配精度完全依賴於零件加工精度的裝配方法，即為 A 。
A.完全互換法 B.修配法 C.選配法 D.調整裝配法
19、封閉環公差等於 A 。
A.各組成環公差之和 B.減環公差 C.增環、減環和代數差 D.增環公差
20、下列機床中 D 導軌在水平麵內的直線度誤差將直接反映在工件加工表麵上。
A.龍門刨床 B. 龍門銑床 C.轉塔車床 D.普通車床
21、在普通車床上車削端麵時，切出了如同端麵凸輪一般的形狀，而在端麵中心附近出現一個凸台，這是由於主軸的 B 引起的。
A.徑向跳動 B.軸向竄動 C.角度擺動
22、在精密絲杠車床上采用螺距正裝置屬於 A 。
A.誤差補償法 B.就地加工法 C.誤差分組法
23、當主軸存在純徑向回轉誤差時，在鏜床上鏜出的孔一般為 A 。
A.橢圓形 B.圓形 C.喇叭形
24、下列說法中 B 是錯誤的。
A.具有內應的工件，外觀上沒有什麼變化 B. 具有內應的工件，其內部組織處於穩定狀態
C. 具有內應的工件，可能會出現裂紋
25、原理誤差是由於 A 引起的。
A.采用了近似的運動軌跡 B.熱應力 C.受力變形
26、刮研導軌方法能使導軌直線精度達到 C 。
A.0.05~0.10mm/1000mm B. 0.01~0.10mm/1000mm C. 0.005~0.10mm/1000mm
27、兩端裝向心推力球軸承的支承方式的最大特點是可以對滾珠絲杆進行 C 。
A.預加載荷 B.消除間隙 C.預拉伸
28、造成車床主軸工作時間的回轉誤差，主要因素除主軸本身誤差外，還有 B 。
A.刀具振動的影響 B.主軸支承係統的誤差 C.傳動係統的誤差
29、既能起定位作用，又能起定位剛性作用的支架，就是 C 。
A.輔助支承 B.基本支承 C.可調支承
30、數控機床的主要機械部件被稱為 A ，它包括底座床身、主軸箱、進給機構等。
A.主機 B.數控裝置 C. 驅動裝置
三、簡答題（30分）
1、評定粗、精和精細刮削表麵質量有哪些標準？（4分）
答：評定粗、精和精細刮削表麵質量的標準分別是在25mm×25mm內的接觸點為2~3點、12~25點、20~25點以上。
2、齒輪傳動精度有哪四個方麵的要求？（4分）
答：齒輪傳動精度有以下四個方麵的要求: ⑴齒輪的運動精度。⑵齒輪的工作平衡性。⑶齒輪的接觸精度。⑷齒輪的齒側間隙。
3、簡述液壓傳動的優缺點。（11分）
答：優點⑴傳動簡單；⑵重量輕，體積小；⑶承載能力大；⑷容易實現無極調速；⑸易於實現過載保護；⑹液壓元件能自動潤滑；⑺容易實現複雜的動作；⑻簡化機構；⑼便於實現自動化。
缺點⑴液壓元件製造精度高；⑵實現定比傳動較困難；⑶油液受溫度的影響；⑷不適宜遠距離輸送動力；⑸油液中混入空氣易影響工作性能；⑹油液易汙染；⑺發生故障不易檢查和排除。
4、精密機床在加工前為什麼常進行空運轉預熱？（7分）
答：加工過程中，工藝係統在熱作用下將產生變形。由於係統各組成部分的熱容，線脹係數，受熱和散熱條件不盡相同，各部分熱脹情況也不完全一樣，常產生複雜的變形，從而破壞了工件與刀具的相對運動或相對位置的準確性，引起加工誤差。工藝係統熱變形對加工精度的影響，對精加工和大件加工來說尤其突出。為避免熱變形的影響，精密機床在加工前常需進行機床運轉預熱。
5、大型機床床身導軌在大修中有哪幾種加工工藝方法？（4分）
答：主要有機加工方法（如磨削導軌、精刨導軌或精銑導軌）；目前最為廣泛采用的是人工刮研方法。
四、計算題：（共10分）
1、在米製車床上加工模數為2mm的蝸杆時，掛輪計算式為z1z3/(z2z4)=t(蝸杆螺距)/T（機床絲杆螺距），若T=6mm，z1 =110，z2=70，z3=80， z4=120，求因傳動而產生的蝸杆螺距誤差是多少？（５分）
解:蝸杆螺距：6×110×80／70×120mm=6.2857mm
齒距： mπ=6.2832mm 螺距誤差：6.2857mm-6.2832mm=0.0025mm
2、某液壓係統的液壓泵銘牌上的壓力pB=63×105pa，而工作阻力F=45KN，雙出杆活塞液壓缸的有效工作麵積A=90cm2，管路較短，壓力損失取p=5×105pa，問所選用的液壓泵是否能滿足工作要求？（５分） 解：Pb=F/A=(45×103)/(90×10-4)Pa=5×106Pa=5MPa
P泵=p+△p=(5×106+5×105)Pa=55×105Pa P泵＜Pb

中級鉗工應知試題及答案～～

中級鉗工應知試題及答案
一、填空題
1、目前切削刀具常用的硬質合金有 硬質合金、 硬質合金等。
2、磨削所用的砂輪的特性包括：磨料的 、 、 、 、 等。
3、工藝係統的幾何誤差是指 、 、 以及 所具有的原始製造誤差。
4、理論誤差是由於采用了 加工運動或 刀具輪廓而產生的。
5、某液壓千斤頂，小活塞麵積為1cm2，大活塞麵積為100cm2。當城小活塞上加10N力時，如果不計磨擦阻力等，大活塞可產生 N的力。
6、液壓油的物理性質主要有 和 。
7、對特大型工件劃線，為減少翻轉次數或不翻轉工件，常采用 法進行劃線。
8、在切削過程中，工件上形成 、 、 三個表麵。
9、在切削過程中，刀具的輔助平麵有 、 、 。
10、刀具磨損到一定程度後需要刃磨或更新刀，因此對磨損程度規定一個合理的程度，即稱刀具的 。
11、磨鈍標準有 磨鈍標準和 磨鈍標準。
12、零件加工後實際幾何參數與理論幾何的差別稱 。
13、工件材料越硬，導熱性越低，切削的刀具磨損 。
14、螺旋測微量具按用途可分為 、 、 ，其中 應用最普遍。
15、內徑千分尺測量範圍很有限，為擴大範圍可采用 的方法。
16、水平儀的讀數方法有 讀數法和 讀數法。
17、新產品開發方麵的專業技術管理主要包括 、 、 、 、 方麵的工作。
18、工藝基準按其作用可分為 基準、 基準、 基準、 基準、 基準。
19、 、 、 、 ，在加工時形成一個統一的整體，稱為工藝係統。
20、測量方法的總誤差包括 誤差和 誤差。
21、泵的種類很多，歸納起來可分為 、 、 三大類。
22、壓縮機按其原理可分為 壓縮機、 壓縮機、 壓縮機、 壓縮機四大類。
23、車床裝配後進行精車端麵的平麵度試驗，其目的是檢查溜板移動方向對主軸軸線的 精度及溜板移動時本身的 精度。
24、裝配的組織形式有 裝配和 裝配。
25、裝配方法有 法、 法、 法、 法四種。
26、表示裝配單元的劃分及其裝配先後順序的圖稱 圖，這種圖能簡明直觀地反映出產品的 。
27、引起機床振動的振源有 振源和 振源。
28、機外振源來自機床外部。它是通過 將振動傳給機床。
29、當形位公差要求遵守最大實體原則時，應按規定注出符號 。
30、據平麵幾何可知，園與直線相切時其切點就是由被連接園弧的圓心向被連接直線所作 。
31、假想將機件的傾斜部分旋轉到與某一選定的基本投影平麵平行後，再向該投影麵投影所得的視圖稱 。
32、刀具切削部分的材料應具備以下性能：高的硬度、較好的導熱性、足夠的 和 、高的 、高的 、良好的 。


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2 中級鉗工應知試題及答案
33、影響切削力的因素有 。
34、刀具磨損的原因主要有 、 。
35、滾動軸承實現預緊的方法有 預緊和軸向預緊兩種。
36、等於 毫米。
37、機械製圖常見的三種剖視是 、 、 。
38、劃線作業可分兩種即 、 。
39、銼刀的齒紋有 和 兩種。
40、銼刀分 、 、 三類。
41、通過銼削，使一個零件能放入另一個零件的孔或槽內，且鬆緊合乎要求，這項操作叫 。
42、鑽孔時，工件固定不動，鑽頭要同時完成兩個運動 、 。
43、麻花鑽頭主要由幾部分構成 、 、 。
44、用絲錐加工內螺紋稱為 ；用板牙套製外螺紋稱為 。
45、螺紋要素有 、 、 、 、 和 。
46、螺紋的主要尺寸有 、 、 、 、 、 、 。
47、裝配時按聯接鬆緊程度的不同，可以分為 、 。
48、裝配采用以下幾種方法 、 、 。
49、平鍵在裝配時，它與軸上鍵槽的兩側麵必須 ，而鍵頂麵和輪轂間必須 。
50、滾動軸承通常由 、 、 、 組成。
51、滾動軸承的裝配，主要是指 、 配合。
52、軸承與軸的配合按 與軸承座的配合按 。
53、蝸輪蝸杆用於傳遞空間 的運動，兩軸線通常在空間的交角為 。
54、加工零件中，允許尺寸變化的兩個界限值，稱 。
55、鑄鐵通常可分為 、 、 及 。
56、各種熱處理工藝過程都是由 、 、 三個階段組成。
57、將鋼件加熱到臨界點以上，保溫一定時間，然後在水、鹽水或油中(個別材料在空氣中)，急速冷卻的過程叫 。
58、在已加工工件表麵上，用刮刀刮去一層很薄的金屬，這種操作叫做 。
59、要想使兩個皮帶輪的旋轉方向相同，就采用 ；要想使兩輪旋轉方向相反，就采用 。
60、定位銷有 、 、 三種類型。
61、冷卻潤滑液有四個方麵的作用 、 、 、 。
62、我廠內常用的起重設備有以下幾種 、 、 。
63、在零件圖上總有一個或幾個起始標注線來確定其他點線麵的位置，稱為 。
64、鑿削使用的工具是 和 。
65、鑿子切削部分的材料應比工件的材料 ，且切削部分必須呈 。
66、千斤頂按其結構可分為三大類 、 、 。
67、機械零部件的修理修複方法主要有 、 、 、 和 。
68、鋸割硬材料、管子或薄板零件時，宜選用 鋸條。
69、鑽孔時材料的強度、硬度高，鑽頭直徑大時，宜用較 的切削速度，進給量也應 。
70、液壓傳動分 傳動和 傳動。


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3 中級鉗工應知試題及答案
71、絲錐分有 和 兩類。
72、在成套絲錐中，對每支絲錐的切削量分配有兩種方式，即 和 。
73、彎曲分為 和熱 兩種。
74、矩形花鍵的定心方法有 、 、 。
75、裝拆過盈連接的方法大致有三種： 、 、 。
76、遊標卡尺的尺身每一格為1mm，遊標共有50格，當兩量爪並攏時，遊標的50格正好與尺身的49格對齊，則該遊標卡尺的讀數精度為 mm。
77、在劃線工序中，找正和 兩個過程是有機結合在一起的。
78、鋸條的切削角度前角為 ，後角為 。
79、銼削精度可達 mm。
80、機床分為若幹種，其中C表示 ，Z表示 ，X表示 ，M表示 。
81、根據平麵幾何可知，圓與直線相切時其切點就是由被連接圓弧的圓心向被連接直線所作 。
82、向心球軸承適用於承受 載荷。
83、推力軸承適用於承受 載荷。
84、311軸承的類型是 ，其內徑是 。
85、齒輪傳動應滿足兩項基本要求 和 。
86、表示泵的工作性能的主要參數有 、 、 。
87、液壓泵的流量分為 流量 流量兩種。
88、台虎鉗按其結構可分為 和 兩種。
89、刮刀分為 刮刀和 刮刀兩類。
90、平銼刀的規格一般用 部分的長度來表示。
91、液壓係統中單向閥的作用是 。
92、鋼按質量可分為 、 和 三類。
93、在劃好的線條上打衝眼，其衝眼的距離可根據線條的 、 來決定，而在線條的 等處必須衝眼。
94、液壓係統由 、 、 、 四部分組成。
95、選擇鉸削餘量時，應考慮孔的尺寸精度、 、 、 和鉸刀的類型等。
96、1英尺等於 英寸。
97、滾動軸承是標準件，其內圈與軸的配合應為 製，外圈與軸承孔的配合為 製。
98、軸承是一種 磨擦軸承按其磨擦狀態可分為 磨擦 軸承和 磨擦軸承。
99、潤滑脂的裝填量一般不超過軸承空間的 ，裝脂過多，易引起 ，影響軸承的正常工作。
100、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是 。
二、選擇題
1、下列刀具材料中紅硬性最好的是( )
A、碳素工具鋼 B、高速鋼 C、硬質合金
2、當磨鈍標準相同時，刀具耐用度愈大表示刀具磨損( )
A、愈快 B、愈慢 C、不變
3、刀具表麵塗層硬質合金，目的是為了( )
A、美觀 B、防鏽 C、提高耐用度
4、磨削的工件硬度高時，應選擇( )的砂輪。
A、較欽 B、較硬 C、任意硬度
5、在夾具中，用來確定刀具對工件的相對位置和相對進給方向，以減少加工中位置誤差的元件和機構統稱( )
A、刀具導向裝置 B、定心裝置 C、對刀快
6、夾具中布置六個支承點，限製了六個自由度，這種定位稱( )
A、完全定位 B、過定位 C、欠定位
7、在安裝過盈量較大的中大型軸承時，宜用( )
A、熱裝 B、錘擊 C、熱裝
8、當空間平麵平行投影麵時，其投影與原平麵形狀大小( )
A、相等 B、不相等 C、相比不確定
9、車削時，傳遞切削熱量最多的是( )
A、刀具 B、工件 C、切屑


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4 中級鉗工應知試題及答案
10、測量誤差對加工( )
A、有影響 B、無影響
11、離心泵在單位時間所排出的液體量稱( )
A、流量 B、體積 C、容量
12、切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產生的阻力稱( )
A、切削力 B作用力 C、削抗力
13、一個Φ200 mm的鋼筒在鏜床上鏜後經研磨機磨成，我們稱這個孔經過了( )
A、兩個工身 B、兩個工步 C、兩次進給
14、一個Φ 30 mm的孔在同一個鑽床中經削、擴削和鉸削( )加工而成。
A、三個工序 B、三個工步 C、三次進給
15、製造各種結構複雜的刀具的常用材料是( )
A、碳素工具 B、高速鋼 C、硬質合金
16、單位時間內通過某斷麵的液壓流體的體積，稱為( )
A、流量 B、排量 C、容量
17、液壓泵的輸入功率與輸出功率( )
A、相同 B、不同
18、液體單位體積具有的( )稱為液體的密度。
A、質量 B、重量
19、在要求不高的液壓係統可使用( )
A、普通潤滑油 B、乳化油 C、柴油
D、水、潤滑油、柴油均可
20、表示裝配單元先後順序的圖稱為( )
A、總裝圖 B、工藝流程卡 C、裝配單元係統圖
21、在鋁、銅等有色金屬光坯上劃線，一般塗( )
A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無水塗料
22、機床設備的電氣裝置發生故障應由( )來排除。
A、操作者 B、鉗工 C、電工
23、鋼板下料應采用( )
A、剪板機 B、帶鋸 C、弓鋸
24、裝拆內角螺釘時，使用的工具是( )
A、套筒扳手 B、內六方扳手 C、鎖緊扳手
25、攻絲前的底孔直徑應( )螺紋小徑
A、略大於 B、略小於 C、等於
26、切削鑄鐵一般不用加切削液，但精加工時為了提高表麵粗糙度使表麵光整而采用( )作切削液。
A、乳化液 B、煤油 C、機油
27、車間內的各種起重機、電瓶車、平板車屬於( )
A、生產設備 B、輔助設備 C、起重運輸設備
28、在尺寸鏈中被間接控製的，在其他尺寸確定後自然形成的尺寸，稱為( )
A、增環 B、減環 C、封閉環
29、Φ60 mm的孔軸配合是( )配合。
A、間隙 B、過渡 C、過盈
30、國家標準規定，機械圖樣中的尺寸以( )為單位。
A、毫米 B、厘米 C、絲米 D、英寸
31、加工一個孔Φ50 mm，它公差為( )mm
A、Φ50 B、Φ50 C、0.04 D、0.01
32、軸Φ50 mm與孔Φ50mm的配合是( )
A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合
33、Φ mm的孔與Φ mm的軸相配合是( )
A、基軸過渡配合 B、基孔製過盈配合
C、基孔製過渡配合
34、平鍵與鍵槽的配合一般采用( )
A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合
35、軸承7518型的內孔尺寸為( )
A、90 B、60 C、100 D、40
36、位置公差中，平行度表示為( )
A、 B、 C、 D、
37、位置公差中，“ ”表示( )
A、圓住度 B、同軸度 C、位置度
38、形狀公差中，“ ”表示( )
A、平行度 B、平麵度 C、直線度
39、鉗工常用的鋸條長度是( )mm。
A、500 B、400 C、300 D、200
40、2英寸等於( )mm。
A、50.8 B、49 C、67.4
41、兩帶輪的傳動比i＞1，是( )傳動
A、增速 B、減速 C、變速
42、在大批量生產中應盡量采用高效的( )夾具。
A、專用 B、通用 C、組合
43、201軸承的內徑是( )
A10 B、12 C、15 D、20
44、某液壓千斤頂，小活塞麵積為1cm2，大活塞為100cm2，當在小活塞上加5N力時，如果不計磨擦阻力等，大活塞可產生( )N的力。
A、100 B、1000 C、500 D、50
45、有一直齒園住齒輪，m＝4，Z＝36，它的分度園直徑為( )
A、152 B、134 C、144 D、140
46、有一直齒園柱齒輪，m＝4，Z＝36，它的齒高為( )
A、4 B、9 C、5 D、10
47、在鑄鐵工件上攻製M10的螺紋，底孔應選擇鑽頭直徑為( )


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5 中級鉗工應知試題及答案
A、Φ10 B、Φ9 C、Φ8.4
48、鋸條的切削角度前角是( )
A、30° B、0° C、60° D、40°
49、2英寸等於( )英分。
A、8 B、16 C、20
50、向心球軸承適用於承受( )載荷。
A、軸向 B、徑向 C、雙向
51、推力軸承適用於承受( )載荷。
A、軸向 B、徑向 C、軸向與徑向
52、7318軸承的內徑是( )
A、40 B、50 C、100 D、90
53、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是( )
A、折斷 B、塑性變形 C、磨損
54、機床分為若幹種，磨床用字母( )表示。
A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”
55、兩帶輪傳動，其傳動比i＝0.5，則它傳動是( )傳動
A、減速 B、增速 C、等速
56、兩帶輪傳動，其傳動比i＝0.2，則傳動屬於( )傳動
A、減速 B、增速 C、等速
57、用定位銷連接經常拆的地方宜選用( )
A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷
58、用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用( )
A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷
59、在拆卸困難的場合宜用( )
A、螺尾圓錐銷 B、圓柱銷 C、開尾圓錐銷
60、在兩軸軸線相交的情況下，可采用( )
A、帶輪傳動 B、鏈輪傳動 C、圓錐齒輪傳動
61、滑動軸承一般用在轉速( )的場合。
A、較低 B、很高
62、已知一圓錐體，D＝60mm，d＝50mm，l＝100mm，它的錐度是( )
A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：7
63、軸承在高速旋轉時宜用( )
A、脂潤滑 B、油潤滑
64、絲杆和螺母之間的相對運動屬於( )
A、螺旋傳動 B、齧合傳動 C、磨擦傳動
65、基準孔的下偏差為( )
A、負值 B、正值 C、零
66、鋸割薄板零件宜選用( )鋸條。
A、細齒 B、粗齒
67、當材料強度、硬度低，鑽頭直徑小時宜選用( )轉速
A、較低 B、較高
68、擴孔時的切削速度比鑽孔的切削速度( )
A、高 B、低
69、當鑽孔用直徑很大的鑽頭時轉速宜放( )
A、低 B、高
70、彎曲一塊S＝3mm的鐵板，宜選用( )
A、冷彎法 B、熱彎法
71、用S＝14mm的鐵板卷成直徑是Φ200的水管，宜選用( )
A、冷彎法 B、熱彎法
72、銼銷精度可達到( )
A、1mm B、0.01mm C、0.1mm
73、滾動軸承外圈與軸承孔配合宜選用( )
A、基孔製 B、基軸製
74、301軸承內徑是( )
A、10 B、5 C、12 D、17
75、對於傳動效率較高，受力較大的機械上宜用( )
A、管螺紋 B、梯形螺紋 C、普通螺紋
76、鑽頭直徑為10mm，以960N／min的轉速鑽孔時切削速度是( )
A、100米／分 B、20米／分 C、50米／分 D、30米／分
77、一直齒圓柱齒輪，它的分度圓直徑是60mm，齒數是20，則它的模數是( )
A、2.5 B、3.5 C、3
78、精刮削的表麵要求在25毫米見方出現( )點。
A、2~3 B、20~25 C、12~15
79、細刮削要求在25毫米見方內出現( )點。
A、2~3 B、12~15 C、20~25
80、兩軸的中心距較大時宜選用( )傳動。
A、齒輪 B、蝸輪蝸杆 C、帶輪
81、交叉式帶傳動其最大傳動比不宜超過( )
A、i＝3 B、i＝10 C、i＝6
82、開口式帶傳動其最大傳動比不宜超過( )
A、i＝3 B、i＝5 C、i＝6 D、i＝10
83、開口式帶傳動帶的速度一般為( )
A、5~25米／秒 B、3~5米／秒 C、50~100米／秒
84、C型帶輪的槽口寬為( )
A、23 B、17 C、14
85、B型帶輪的槽口寬為( )
A、23 B、17 C、14
86、帶輪槽的夾角一般在( )範圍內。
A、34°～40° B、50°～100° C、40°～60°
87、傳遞功率是1~2.5KW，宜選用( )
A、“C”型膠帶 B、“A”型膠帶 C、“B”型膠帶
88、兩傳動帶輪的對應槽必須在同一平麵內，其傾斜角不超過( )
A、10° B、5° C、1° D、15°
89、在重型機械中傳遞大功率一般選用( )傳動。


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6 中級鉗工應知試題及答案
A、直擊圓柱齒輪 B、中齒輪 C、人字齒輪
90、用鍍鉻的方法修複主軸，其鍍層應保證具有( )mm的磨削餘量。
A、0.01 B、1 C、0.03~0.1 D、10
91、堆焊方法修複主軸，其堆焊的厚度通常為( )mm。
A、5~10 B、5~8 C、1.5~5
92、有一鑄造件，為了降低硬度，便於切削加工，應進行( )處理。
A、淬火 B、退火 C、高溫回火
93、一件齒輪軸製作材料為中碳鋼，為了提高耐用度，應進行( )處理。
A、淬火 B、退火 C、調質
94、製造軸承座、減速箱一般使用( )鑄鐵。
A、灰口 B、可鍛 C、球墨
95、製造刀具和工具一般選用( )
A、普通碳素鋼 B、碳素工具鋼 C、結構鋼
96、製造農具、汽車零件宜選用( )
A、球墨鑄鐵 B、可鍛鑄鐵 C、耐熱鑄鐵
97、製造各種彈簧宜選用( )
A、可鍛鑄鐵 B、高速鋼 C、彈簧鋼
98、在下列製圖比例中縮小的比例是( )
A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1
99、兩線間電壓超過( )時稱為高壓。
A、360 B、220 C、250 D、180
100、機床上的照明設備和常移動的手持電器都采用( )以下電壓，即安全電壓。
A、18 B、220 C、36 D、12
三、判斷題
1、碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。( )
2、車刀在刀架上安裝位置的高低對切削工作角度無影響。( )
3、在車削過程中產生積屑瘤，易影響工件的加工精度。( )
4、工件殘餘應力引起的誤差和變形都很小，不會對機器構成影響。( )
5、各種液壓油性能都差不多，因此可任意混合使用。( )
6、鑽削精密孔的關鍵是鑽床精度高且轉速及進給量合適，而與鑽頭無關。( )
7、提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。( )
8、提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。( )
9、零件的機械加工質量包括加工精度和表麵質量兩個部份。( )
10、加工精度的高低主要取決於機床的好壞。( )
11、容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來輸送液體。( )
12、離心泵流量的單位一般用m3表示。( )
13、離心泵揚程的單位是MPa。( )
14、離心泵在啟動前應灌滿液體並將出口管路上的閥門關閉。( )
15、離心泵一般屬於高壓泵。( )
16、在工業企業中，設備管理是指對設備的物質運動形態的技術管理。
17、生產技術準備周期是從生產技術工作開始到結束為止的經曆的總時間。( )
18、一般刀具材料的高溫硬度越高，耐磨性越好，刀具壽命也越長。( )
19、用硬質合金車削硬鋼時，切削速度越慢刀具壽命越長。( )
20、刀具刃磨後，刀麵越平整，表麵粗糙度越小，刀具壽命越長。( )
21、刀具刃磨後，刀刃的直線度和完整程度越好，加工出的工件表麵質量越好。( )
22、加工精度的高與低是通過加工誤差的大和小來表示的。( )
23、在長期的生產過程中，機床、夾具、刀具逐漸磨損，則工藝係統的幾何誤差進一步擴大，因此工件表麵精度也相應降低。( )
24、測量誤差主要是人的失誤造成，和量具、環境無關。( )
25、單件小批生產中應盡量多用專用夾具。( )
26、單件小批生產由於數量少，因此對工人技術水平要求比大批量生產方式要低。( )
27、單件小批生產中應多用專用機床以提高效率。( )
28、表麵粗糙度代號應注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線和它們的延長線上 。( )
29、機件上的每一尺寸一般隻標注一次，並應標注在反映該結構最清晰的圖形上。( )
30、滾動軸承實現軸向預緊，就是要采取各種方法使其內外圈產生相對位移，以消除遊隙。( )
31、圓錐銷定位用於經常拆卸的地方。( )
32、圓柱銷定位用於不常拆卸的地方。( )
33、槽銷定位用於承受振動和有變向載荷的地方。( )
34、鏈傳動是通過鏈條和鏈輪牙齒之間的齧合來傳遞力和運動的，因此屬於齧合傳動。( )


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7 中級鉗工應知試題及答案
35、當兩軸軸線相交時，可采用蝸輪蝸杆傳動。( )
36、直齒圓柱齒輪傳動比斜齒圓柱齒輪平穩。( )
37、在兩軸軸線相交的情況下，可采用圓錐齒輪傳動。( )
38、滑動軸承一般用在轉速不太高的地方。( )
39、滾動軸承的精度等級C級最低而G級最高。( )
40、加工鑄鐵時，一般不用冷卻潤滑液，因鑄鐵內的石墨也起一定的潤滑作用。( )
41、被加工零件的精度等級越低，數字越小。( )
42、被加工零件的精度等級數字越大，精度越低，公差也越大。( )
43、零件的公差等同於偏差。( )
44、加工零件的偏差是極限尺寸與公稱尺寸之差。( )
45、錐度等同於斜度。( )
46、軸承在低速旋轉時一般采用脂潤滑，高速旋轉時宜用油潤滑。( )
47、某尺寸蓮共有幾個組成環，除1個封閉環外，共有n－1個組成環。( )
48、液壓傳動容易獲得很大的力、低速、大扭矩的傳動，並能自動控製扭矩輸出。( )
49、液壓傳動效率高，總效率可達100％。( )
50、螺紋的作用是用於連接，沒有傳動作用。( )
51、絲杆和螺母之間的相對運動，是把旋轉運動轉換成直線運動。( )
52、退火的目的是使鋼件硬度變高。( )
53、Φ50 的最大極限尺寸是Φ 49.985。( )
54、上偏差的數值可以是正值，也可以是負值，或者為零。( )
55、實際偏差若在極限偏差範圍之內，則這個零件合格。( )
56、實際偏差的數值一定為正值。( )
57、基準孔的最小極限尺寸等於基本尺寸，故基準孔的上偏差為零。( )
58、基準軸的最大極限尺寸等於基本尺寸，故基準軸的下偏差為零。( )
59、尺寸精度越高，粗糙度越低。( )
60、精密量具也可以用來測量粗糙的毛坯。( )
61、20r合金鋼表示含碳量為0.2%。( )
62、當兩軸間距離過遠時，適宜采用齒輪傳動。( )
63、齒輪齒條傳動是把直線運動變為旋轉運動。( )
64、鏈傳動適宜用於交錯軸之間的傳動。( )
65、采用交叉皮帶傳動能使兩帶輪轉向相同。( )
66、液壓千斤頂是依靠液體作為介質來傳遞能量的。( )
67、液壓傳動係統不需另加潤滑裝置，零件使用壽命長。( )
68、液壓傳動分動力式液壓傳動和靜力式液壓傳動。( )
69、液壓千斤頂是屬於靜力式液壓傳動。( )
70、鋸割軟材料或鋸縫較長的工件時，宜選用細齒鋸條。( )
71、鋸割硬材料、管子或薄板零件時，宜選用粗齒鋸條。( )
72、鑽孔時，鑽頭是按照螺旋運動來鑽孔的。( )
73、鑽孔時，材料的強度、硬度高，鑽頭直徑大時，宜用較高的切削速度，進給量也要大些。( )
74、當材料的強度、硬度低，或鑽頭直徑小時，宜用較高的轉速，走刀量也可適當增加。( )
75、當鑽頭直徑小於5毫米時，應選用很低的轉速。( )
76、擴孔時的切削速度一般為鑽孔的，進給量為鑽孔時的1.5~2倍。( )
77、攻絲前的底孔直徑應大於螺紋標準中規定的螺紋內徑。( )
78、套絲過程中，圓杆直徑應比螺紋外徑大一些。( )
79、一般材料厚度在5毫米以下時，采用熱彎法。( )
80、刮削是一種粗加工方法。( )
81、平鍵連接對中性良好，但不能傳遞軸向力。( )
82、花鍵連接的特點是軸上零件對中性好，能傳遞較大的轉矩。( )
83、矩形花鍵采用齒側定心，其定心精度最高。( )
84、內螺紋圓錐銷多用於盲孔。( )
85、銼削精度可達1個絲。( )
86、1英尺等於10英寸。( )
87、1英寸等於8英分。( )
88、滾動軸承內圈與軸的配合是基孔製。( )
89、滾動軸承外圈與軸承孔的配合是基軸製。( )
90、向心球軸承不能承受徑向載荷。( )
91、推力軸承適用於承受徑向載荷。( )
92、201軸承內徑是10。( )


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8 中級鉗工應知試題及答案
93、7518軸承既能承受軸向載荷也能承受徑向載荷。( )
94、一圓錐體D＝24mm，d＝22mm，l＝32，則它的錐度是1：8。
95、兩帶輪傳動，n1＝1450r／min，n2＝725r／min，D2＝260mm，則可求得D1＝520mm。( )
96、兩帶輪傳動，若要使兩帶輪獲得相反的運動方向，則必須采用開口式皮帶傳動方式。( )
97、車削時傳遞切削熱量最多的是工件。( )
98、液壓泵的輸入功率與輸出功率相同。( )
99、磨鈍標準相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨損愈快。( )
100、拆內大角螺釘時，使用套筒扳手。( )
四、簡答題。
1、繪圖時選擇主視圖的原則是什麼？
2、零件圖上的技術要求包括哪些內容？
3、簡述切削液的種類及作用？
4、刀具磨損的主要原因是什麼？
5、刀具磨損的形式有幾種？
6、什麼叫加工精度？
7、簡述機床夾具的作用？
8、車床裝配調試完畢，進行滿負荷強度試驗的目的是什麼？
9、機床在工作時發生振動有何危害？
10、技術管理的作用是什麼？
11、什麼是機械加工工藝過程？
12、什麼是機械加工工藝01manbetx ？
13、三相異步電動機怎樣改變其旋轉方向？
14、簡述選用液壓油的方法？
15、工業生產中廣泛使用的是哪種電動機？這種電動機由哪些主要部件組成？
16、常見的齒輪有哪些種類？
17、零件工作圖包括哪些內容？
18、彈簧的種類有哪些？
19、裝配圖的內容包括哪些內容？
20、常用的長度單位有哪些？
21、水平儀的種類有哪些？
22、水平儀有什麼用途？
23、簡述厚薄規的用途？
24、什麼是金屬材料的機械性能？
25、金屬材料有哪些基本性能？
26、什麼是強度？
27、什麼是塑性？
28、什麼是彈性變形？
29、什麼是金屬材料的工藝性能？
30、鑄鐵有哪些種類？
31、金屬材料退火後有什麼變化？
32、金屬材料淬火的目的是什麼？
33、皮帶傳動有什麼特點？
34、皮帶拉力與包角有什麼關係？
35、齒輪傳動有什麼優點？
36、齒輪傳動有什麼缺點？
37、簡述蝸輪蝸杆傳動的應用及特點？
38、簡述離合器的用途和種類。
39、什麼是基本尺寸、實際尺寸和極限尺寸？
40、計算圓內接四邊形邊長。
41、求三角形邊長。已知在△ABC中，＜A＝30°，a＝10，求b，c。
42、求錐度

43、有一直齒圓柱齒輪，m＝4，Z＝36，求各部分尺寸。
44、孔的尺寸為Φ28+0.023，軸的尺寸為Φ28 ，求孔與軸的最大間隙與最小間隙。
45、兩帶輪傳動，n1＝1450r/min，D1＝130mm，D2＝260mm，求n 2。
46、在中碳鋼和鑄鐵工件上，分別攻製M10的螺紋，求鑽頭直徑。
47、鑽頭直徑為10mm，求以960轉／分的轉速鑽孔時的切削速度是多少？
48、已知一圓錐體，D＝24mm，d＝22mm，L＝32mm，求它的斜角a。
49、某液壓千斤頂，小活塞麵積為1cm2，大活塞為100cm2，當在小活塞上加20N力時，如果不計摩擦阻力等，大活塞可產生多少N的力。
50、已知一正五邊形的外接圓半徑為R，求五邊形的邊長。
中級鉗工應知試題答案
一、填空題答案
1、鎢鈷類；鎢鈷鈦類 2、粒度；結合劑；組織；形狀；尺寸
3、機床；夾具；刀具；工件本身 4、近似的；近似的
5、1000 6、粘度；密度 7、拉線與吊線
8、待加工表麵；加工表麵；已加工表麵
9、基麵；切削平麵；主截麵
10、磨鈍標準 11、粗加工；精加工 12、加工誤差
13、越快 14、千分尺；內徑千分尺；深度千分尺；千分尺
15、加接長杆 16、相對、絕對
17、產品設計準備；工藝準備；物質準備；產品試製與鑒定；生產組織準備 18、裝配；測量；定位；工序
19、機床；夾具；刀具；工件 20、係統；隨機
21、容積泵；葉片泵；流體作用泵
22、離心式；往複式；回轉式；軸流式
23、垂直度；直線度 24、固定；移動
25、互換裝配；分組裝配；修配；調整
26、裝配單元係統；單配順序 27、機內；機外 28、地基
29、 30、垂線的垂足 31、旋轉視圖


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9 中級鉗工應知試題及答案
32、強度；韌性；耐磨性；耐熱性；工藝性
33、工件材料；切削用量；刀具幾何參數
34、機械磨損、熱效應磨損 35、徑向
36、14.2875毫米 37、全剖視；局部剖視；半剖視
38、平麵劃線；立體劃線 39、單齒紋；雙齒紋
40、普通銼；特種銼；整形銼(什錦銼) 41、銼配
42、切削運動；進刀運動 43、柄部；頸部；工作部分
44、攻絲；套絲 45、牙形；外徑；螺距；頭數；精度和旋轉方向 46、大徑(d)尺寸；小徑(d)尺寸；螺距(t)；導程(S)
47、固定聯接；活動聯接 48、完全互換法；速配法；修配法；調整法 49、帶有一定的過盈；留有一定的間隙
50、外圈；內圈；滾動體；保持架
51、滾動軸承內圈與軸；外圈與軸承座的孔的配合
52、基孔製；基軸製 53、兩交叉軸；90° 54、極限尺寸
55、白口鑄鐵；灰鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵
56、加熱；保溫；冷卻 57、淬火 58、刮削
59、開口皮帶；交叉皮帶 60、圓柱銷；圓錐銷；槽銷
61、冷卻作用；潤滑作用；清洗作用；防鏽作用
62、千斤頂；葫蘆；吊車 63、基準 64、手錘；鑿子
65、硬；楔形 66、螺旋千斤頂；齒條千斤頂；液壓千斤頂
67、機械修複法；電鍍法；噴塗法；焊接法；粘接法
68、細齒 69、低；減小 70、動力式液壓；靜力式液壓
71、粗牙；細牙 72、錐形分配；柱形分配
73、冷彎曲；熱彎曲 74、外徑定心；內徑定心；齒側定心
75、打入和打出；壓入和壓出；熱裝和冷裝 76、0.02
77、借料 78、0°；40° 79、0.01
80、車床；鑽床；銑床；磨床 81、垂線的垂足
82、徑向 83、軸向 84、向心球軸承
85、傳動平穩；承載能力高 86、流量；揚程；功率
87、理論；實際 88、固定式；旋轉式 89、平麵；曲麵
90、銼身 91、保證油液隻能向一個方向流動
92、普通鋼；優質鋼；高級優質鋼
93、長短；曲直；交叉；轉折
94、驅動元件；執行元件；控製元件；輔助元件
95、表麵粗糙度；孔徑大小；材料硬度 96、12
97、基孔；基軸 98、滑動；液體；非液體
99、 ~ ；磨擦發熱 100、磨損
二、選擇題答案
1、C 2、B 3、C 4、A 5、A 6、A 7、C 8、A 9、C 10、C 11、A 12、A 13、A 14、B 15、B 16、A 17、B 18、A 19、A 20、C 21、A
22、C 23、A 24、B 25、A 26、B 27、C 28、C
29、A 30、A 31、C 32、C 33、C 34、A 35、A
36、B 37、B 38、B 39、C 40、A 41、B 42、A 43、B 44、C 45、C 46、B 47、C 48、B 49、B 50、B 51、A 52、D 53、C 54、C 55、A 56、B 57、A 58、C 59、A 60、C 61、A 62、B 63、B 64、A 65、C 66、A 67、B 68、B 69、A 70、A 71、B 72、B 73、B 74、C
75、B 76、D 77、C 78、B 79、B 80、C
81、C 82、B 83、A 84、A 85、B 86、A
87、B 88、C 89、C 90、C 91、C 92、B
93、C 94、A 95、B 96、B 97、C 98、C
99、C 100、C

三、判斷題答案
1× 2× 3× 4× 5× 6× 7× 8× 9× 10× 11√ 12× 13× 14√ 15× 16× 17× 18√
19× 20√ 21√ 22√ 23√ 24× 25× 26× 27×
28√ 29√ 30√ 31√ 32√ 33√ 34√ 35× 36×


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10 中級鉗工應知試題及答案
37√ 38√ 39× 40√ 41× 42√ 43× 44√ 45×
46√ 47√ 48√ 49× 50× 51√ 52× 53√ 54√
55√ 56× 57× 58× 59√ 60× 61√ 62× 63√
64× 65× 66√ 67√ 68√ 69√ 70× 71× 72√
73× 74√ 75× 76√ 77√ 78× 79× 80× 81√
82√ 83× 84√ 85√ 86× 87√ 88√ 89√ 90×
91× 92× 93√ 94× 95× 96× 97× 98× 99×
100×
四、簡答題答案
1、答：主視圖是最主要的視圖，通常以能比較全麵表現零件形狀特征及各組合體相對位置的一麵作主視圖，在選擇主視圖時還應注意在俯視圖、左視圖中盡量少出現虛線。
2、答：包括表麵粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理、表麵處理等方麵的內容。
3、答：切削液分水溶液、乳化液和油液三種。切削液主要作用有冷卻、潤滑、洗滌和排屑、防鏽。
4、答：主要原因有以下兩種：機械磨損、熱效應磨損。
5、答：正常磨損主要有三種：後刀麵磨損、前刀麵磨損、前後刀麵同時磨損。非正常磨損有兩種：破損、卷刃。
6、答：指零件加工後的幾何參數與理論零件幾何參數相符合的程度。相符合的程度愈高，誤差愈小，加工精度就愈高。
7、答：其作用可歸納為：保證和穩定產品質量；提高勞動生產率；擴大機床工作範圍，做到一機多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作簡單、方便、安全。
8、答：車床滿負荷強度試驗的目的是考核車床主傳動係統能否承受設計所允許的最大轉矩和功率。
9、答：這是一種極有害的現象。它使被加工工件的表麵質量惡化，表麵粗糙變差，刀具加速磨損，機床連接部件易鬆動，零件過早磨損。機床振動還可產生噪聲。
10、答：技術管理的作用是：保證企業根本任務的實現；促使企業技術水平的提高；促使企業管理的現代化。
11、答：采用各種機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表麵質量，使之成為合格產品的過程，稱為機械加工工藝過程。
12、答：用比較合理的機械加工工藝過程的各項內容編寫成工藝文件，就是機械加工工藝01manbetx 。
13、答：隻要將電子繞組與電源相線的三個接頭中任意兩根對調聯結即可。
14、答：選擇液壓油時，先應根據泵的種類、工作、溫度、季節變化、係統壓力等確定合適的粘度範圍，再選擇合適的液壓油品種。
15、答：工業生產中廣泛使用的是三相異步電動機。它主要由定子和轉子兩大部分組成。定子由定子鐵芯、定子繞組和外殼三部分組成，是電機的固定部分。轉子由轉子鐵芯、轉子繞組、轉軸和軸承組成，是電機的轉動部分。
16、答：常見的齒輪分為圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸杆三類。
17、答：零件工作圖包括四項內容：⑴圖形；⑵尺寸能夠把零件幾何形狀的大小和相對位置確定下來的尺寸；⑶技術條件，包括表麵光潔度、尺寸偏差、形狀和位置偏差，材料和熱處理等；⑷標題欄，包括零件名稱、材料、數量、圖樣比例及編號等。
18、答：彈簧的種類繁多，常見的有螺旋彈簧和渦卷彈簧。按照受力情況螺旋彈簧又可分為：壓力彈簧、拉力彈簧、扭力彈簧三種。
19、答：裝配圖的內容包括下麵幾點：⑴圖形，能表達零件之間的裝配關係、相互位置關係和工作原理的一組視圖；⑵尺寸，表達零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等；⑶技術條件，對於裝配、調整、檢驗等有關技術要求；⑷標題欄和明細表。
20、答：常用的長度單位有公製和英製兩種。我國采用公製長度單位。
21、答：水平儀分為普通水平儀(有長方形和正方形的)和光學合像水平儀。
22、答：水平儀用以檢查平麵的平直度，如檢查機床導軌；還用以檢查平麵對水平或垂直麵的位置偏差等。
23、答：厚薄規是用來檢驗兩個相互接合麵之間的間隙大小的一種量具，又稱塞尺或間隙片。
24、答：要使機械零件或工具不被破壞，就要求金屬材料必須具有抵抗各種形式的外力的能力。這種能力，稱為金屬材料的機械性能。
25、答：金屬材料的基本機械性能，一般包括：彈性、強度、硬度、塑性、韌性和抗疲性等。
26、答：在外力作用下，金屬材料抵抗變形和破壞的能力稱為強度。抵抗外力的能力越大，則強度越高。
27、答：金屬材料在外力作用下，產生塑性變形而不斷裂的能力稱為塑性。
28、答：金屬零件，在外力作用下，都要引起變形，當外力卸除之後，變形便會消失，金屬零件就恢複到原始狀態，這種現象，稱為彈性變形。
29、答：金屬材料的工藝性能，通常指鑄造性、可鍛性、焊接性切削加工性等。
30、答：鑄鐵分為：灰口鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵和特種鑄鐵（如耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵）。
31、答：金屬材料退火的目的有：⑴細化晶粒，均勻組織，改善機械性能；⑵降低硬度，便於切削加工；⑶消除內應力。
32、答：淬火的目的是：⑴提高鋼件的強度和硬度；⑵提高耐磨性和其他機械性能。
33、答：皮帶傳動的特點是：⑴結構簡單，容易製造，維護簡便；⑵可以緩和傳動的振動和衝擊，傳動平穩，無噪聲；⑶傳動效率低，很少用來傳遞大功率；⑷工作有滑動，不能保證固定的傳動比，但是載荷過大時，皮帶與輪之間產生滑動，就能保證機器不因過載而破壞；⑸皮帶的拉力，使軸和軸承受較大的載荷。
34、答：皮帶的拉力大小與小皮帶輪的包角a有很大的關係。包角越小，則拉力就越小；包角越大，則拉力就越大，一般包角不得小於150℃。
35、答：齒輪傳動有以下優點：⑴效率高；⑵結構緊湊；⑶傳動比固定不變；⑷工作可靠，壽命長。
36、答：齒輪傳動的缺點是：傳動不平穩且有噪聲，不能無級變速；對齒輪的製造和安裝都有較高的工藝要求，當兩軸間距離過遠時，也不適宜采用齒輪傳動。
37、答：蝸輪蝸杆傳動用於兩軸軸線相交叉成90°，但彼此既不平行也不相交的情況下。特點：⑴僅用兩個相互齧合的元件就能傳動很大的傳動比；⑵傳動平穩，噪聲小；⑶傳遞的功率範圍極大；⑷結構緊湊，所占空間位置小。
38、答：要使用同一軸線上的兩根軸作暫時的聯接和分開時（如開動、變向等），可采用離合器。常用離合器有齒式、磨擦式和超越式三種。
39、答：設計給定的尺寸，叫做基本尺寸。通過剛度、強度計算或結構等方麵的考慮，按標準直徑或標準長度圓整後給定的尺寸，通過測量獲得的尺寸叫實際尺寸。允許尺寸變化的兩個界限值，叫做極限尺寸。
40、計算圓內接四邊形邊長a。
已知一圓半徑為r，求它的內接四邊形
邊長a 0 （利用勾股定理）
a2＋a2＝（2r2）
2a2＝4r2
a＝ r
41、（利用正弦定理）
C＝＝＝＝20
b＝＝＝＝17.32
42、
＝＝1：5
43、
d＝m•Z＝4×36＝144mm ha＝m＝4 hf＝1.25m＝5
h＝ha＋hf＝9mm da＝m(Z＋2)＝152mm
df＝m(Z－2.5)＝134mm
t＝π•m＝3.14×4＝12.56mm
Xmax＝0－(－0.020)＝0.020mm
45、

46、D＝d－(1.05～1.1)t
Xc＝d－t＝10－1.5＝8.5mm
Xr＝d－1.1t＝10－1.1×1.5＝8.35mm≈8.4