北宿礦依靠科技創新解決“頭頂”大事

盡管頂板02manbetx.com 在“水、火、瓦斯、粉塵、頂板”礦井五大災害中排名最後一位，但它給兗礦集團北宿煤礦帶來的危害卻尤為突出。近年來，為了徹底解決頂板管理這個02manbetx.com 職工生命安全的“頭頂”大事，北宿礦努力克服薄煤層能炮采工作麵頂板破碎、煤層構造多等不利因素，大搞支護改革創新，大大降低了頂板02manbetx.com 發生率，確保了礦井安全生產。
頂板好不好，支護是關鍵。從建礦初期的木支柱到後來的金屬摩擦支柱，從1991年以後的單體液壓支柱再到現在的液壓支架，北宿礦的頂板支護方式不斷創新，支護強度、質量和效果也有了顯著提升。2005年，該礦在17層采煤工作麵大力推廣應用了ZDB2400-16-12型支撐掩護式液壓支架，克服了石灰岩與頁岩相變頻繁及頁岩頂板破碎所對人身安全的威脅，實現了支、回、移自動化，回柱放頂時間由原來的2.5小時減少到1.5小時，工作麵支護成本降低了2.06元/噸；最重要的是安全可靠性得到加強，自工作麵使用這種液壓支架後，杜絕了頂板02manbetx.com 的發生。
在17層成功應用液壓支架的基礎上，該礦在16層采煤工作麵推廣應用了自行研製的切頂支架，采用兩棵雙伸縮墩柱，替代了切頂墩柱和切頂單體液壓支柱，配合單體液壓支柱、“π”型鋼梁支護頂板，支護強度大，切頂效果好。工作麵采用該切頂支架後，切頂排取消了單體液壓支柱，杜絕了人工回撤切頂排支柱帶來的不安全事故，實現了切頂支架的支、降、移機械化，工作麵放頂時間由原來的2小時縮短為目前的1.5小時，既保障了安全生產又減少了人員占用，每班可節約3-4工，每年減少費用支出48.45萬元。
北宿礦自建礦以來，半煤岩巷道一直采用矩形斷麵形狀。這種布置方式巷道兩幫易受礦壓影響造成片幫。北宿礦創造性地提出了半煤岩巷道倒梯形斷麵布置，打破了半煤岩巷道傳統的矩形斷麵布置方式，即巷道高度不變、底部寬度不變，將兩幫頂部寬度各向外擴展0.2米，使巷道兩幫煤（岩）體重心下移，形成一個特殊的三角形受力結構，基本消滅了巷道片幫事故的發生，巷道形象大大改觀，對安全生產成效顯著：對圍岩強度破壞小，提高了半煤岩巷道的穩定性，有效的保證了施工安全，減少了巷道維修量，節省了巷道維修費用。