乳化液泵站司機的技術操作規程(BRW400/31.5X4A型)

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1、泵站必須經過專業培訓，並持證上崗。
2、泵站司機要求，責任心要強，操作設備要做到細、勤、快、準。
3、乳化液泵站開車前應認真進行下列檢查：
（1）、泵箱及泵各部件是否完好，部件完整緊固可靠。
（2）、齒輪箱曲軸箱內油量是否符合規定要求（油位在泵運轉時不應低於油標玻璃的紅線或超過綠線），是否有漏油，滲油現象，滑塊的潤滑油池是否缺油。
（3）、滑塊鎖緊螺母有無鬆動，各管路有無折疊、磨損、破裂、爆管現象。
（4）、檢查泵箱液位，不得低於泵箱液標2/3，泵箱內乳化液配比濃度是否達到3%—5％。
（5）、卸載閥和安全閥的動作壓力是否調整合適，不準用安全閥代替卸載閥。
（6）、各控製閥是否正常並處在正確位置。
（7）、與工作麵支架工、司機、三機工取得聯係，確認無拔開高壓管路及打開閥片等情況。
4、檢查完畢無問題後，打開手動卸載閥，點動電動機，檢查電動機旋轉方向是否和箭頭指示方向一致如不一致，要立即處理，待一切正常後方可開車。
5.電動機運轉正常後，將吸液腔的放氣堵擰鬆，把吸液腔空氣徹底排淨，待出液後擰緊。然後關閉卸載閥，注意觀察壓力指示情況。
6.泵站運行正常後，應進行下列檢查：
（1）、首先應空載運行5～10分鍾，檢查管路係統有無滲漏現象。
（2）、檢查泵頭吸排液閥壓緊螺堵，泵與泵箱連接是否完好，各部運轉聲音有無異常。
（3）、各部溫度是否正常，乳化液溫度不應超過50℃,油溫不應超過80℃。
（4）、柱塞腔液壓是否合適，應以柱塞表麵帶出的油膜形成少量點滴狀為合適，否則應調節絲母。
（5）、隨時注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況。
（6）、過濾器是否損壞或很髒而失效。
（7）、隨時觀察乳化液箱液位情況，不得過低，以免吸空。
7、正常情況下，不經回采工作麵人員許可，不得開泵，如工作中發現泵站係統異常，必須停泵檢查處理，待檢查完好後，才能投入運行。
8、泵站停止運轉後，要打開手動卸載閥，並對泵站進行一次全麵檢查和清理。
9、停泵時，泵站開啟應打到“零”位，各控製閥打到卸荷位置。
10、移動泵站後，要保證管路暢通，確保油管接頭與電纜等完整，放置整齊。
11、觀察頂板好壞，防止砸壞泵站設施，觀察泵站上方采取防淋水措施，避免水汙染液質。
12、泵站需要加油時，要使用專桶專油。
13、對泵站出現的漏液情況，必須及時處理，處理後對漏液地點應進行清理，保持設備衛生。