采煤打眼工安全操作規程

　一、上崗條件

　　第1條 采煤打眼工應熟悉設備性能和使用方法，掌握作業01manbetx 、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關規定，經過培訓、考試合格後，方可上崗操作。

　　二、安全規定

　　第2條 煤電鑽必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動與停止煤電鑽的綜合保護裝置。

　　第3條 檢修煤電鑽必須在指定地點進行，嚴禁在工作麵內隨意拆卸和檢修電鑽。

　　第4條 嚴禁在舊眼、殘眼內打眼，不得在煤（岩）裂縫中打眼，不得站在輸送機上打眼。打眼過程中，嚴禁用手扶托鑽杆。

　　第5條 有下列情況之一時，不準打眼：

　　1.工作麵風流中瓦斯濃度達到1%時；

　　2.發現煤層內有連續小煤炮聲響或有大量瓦斯湧出，有煤和瓦斯突出征兆時；

　　3.在衝擊地壓危險工作麵打眼過程中，出現卡鑽杆、孔內衝擊以及爆孔等動力現象時；

　　4.發現煤層變潮、煤質鬆軟，有掛紅、掛汗、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預兆時；

　　5.打眼中突然遇壓力水從鑽孔流出時（此時嚴禁抽動鑽杆）；

　　6.工作麵局部頂板來壓、片幫嚴重時；

　　7.懸頂距離、控頂距離或端麵距超過作業01manbetx 的規定時；

　　8.支護不齊全、不牢固時；

　　9.在自溜運輸工作麵，打眼處的上方正在出煤時；

　　10.抵抗線小於0.5（岩石0.3）米時。

　　對上述1、2、3、4、5項，如情況緊急，必須立即發出警報，撤出所有受威脅地點的人員，並向上級彙報。

　　第6條 有下列情況之一時，應立即停止打眼，經查明原因處理好後，方可繼續打眼：

　　1.出現卡住鑽杆時；

　　2.電鑽聲音突然不正常時；

　　3.電鑽外殼超溫（60攝氏度或燙手）或有燒焦味時；

　　4.電鑽鑽杆嚴重震動時；

　　5.電鑽外殼帶電時。

　　第7條 搬運、移動電鑽時，必須卸下鑽杆；嚴禁用輸送機運送電鑽、鑽杆和電纜。

　　第8條 打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。

　　第9條 自溜運輸工作麵應在撤除溜槽之後打眼。

　　第10條 工作麵傾角超過25度時，工作地點上下方要設置安全擋卡，擋卡高度不小於0.5m；若兩部電鑽同時打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小於10m。

　　第11條 工作麵有淋水處，必須遮蓋電鑽，以防漏電傷人。

　　第12條 回柱地點以上10米、以下15米範圍內，打眼和回柱不準平行作業。

　　第13條 處理拒爆時的打眼工作：

　　1.要在班組長直接指導和爆破工的配合下進行打眼；

　　2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向；

　　3.在距拒爆炮眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大於拒爆炮眼深度；

　　4.拒爆炮眼處必須設置顯著標誌；

　　第14條 打放頂眼及過斷層在岩石內打眼，必須按照作業01manbetx 及補充措施中的有關規定進行操作。

　第15條 打眼工作結束後，要向爆破工交待本班打眼情況。

　　三、操作準備

　　第16條 備齊注液槍、鍁、鎬、側式供水鑽杆、鑽頭等工具。檢查煤電鑽是否完好，煤電鑽綜保是否靈敏可靠，電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管是否配齊。

　　第17條 拉鑽時將電纜套在手把內，手提電鑽手把或肩背電鑽電纜送至工作地點。

　　第18條 按作業01manbetx 的規定敷設電纜，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時，應在距其0.5米以上懸掛牢固。

　　第19條 必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全麵檢查，敲幫問頂，摘除危幫，由班組長指定人員補全空缺支柱，更換失效支柱，及時處理各種不安全隱患，清除炮道內的浮煤和髒雜物。

　　第20條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”，即：袖口、領口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外麵。

　　四、正常操作

　　第21條 打眼最少由兩人操作，一人在電鑽一側領釺定眼，一人在另一側緊握電鑽手把。

　　第22條 要嚴格按照作業規程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位，定位後，使鑽頭頂緊定位點，間斷地送電二至三次，使鑽頭鑽進煤體。

　　第23條 鑽頭鑽進煤體後，根據爆破說明書的規定，調整鑽進的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進，調節好水量，排出孔內煤粉。成型的炮眼內煤粉必須清理幹淨。

　　第24條 底眼打完後，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。

　　五、收尾工作

　　第25條 打眼工作結束後，拔下鑽杆，卸下鑽頭，切斷電源。將電纜、電鑽、水管等工具運至指定地點整理好。

　　第26條 按規定進行交接班。