鋼模板操作規程

1、鋼板簡介

整體下移式金屬啟動模板，總生10噸，分三大塊組成。可徑向伸縮60m/m ，高度3.3米，上部300m/m為窗口接茬裝置，下部250m/m為刃腳部份，利用三台JZ-10噸穩車在地麵懸吊。

2、使用方法：

⑴ 模板的懸吊和移動由地麵穩車進行。

⑵ 落模板前應控製好出矸量，支護段高應小於模板高度，讓模板上部壓住老砼50m/m左右，使接茬嚴密。同時保證模板底部有一茬座底炮。

⑶ 空幫高度達到要求後，檢查斷麵並使其達到設計要求。平整工作麵在井壁四周對稱墊大小木塞八塊，並代平。

⑷ 落模時，井上下應聯係好，按專門信號操作穩車同步下放。

⑸ 模板落至工作麵30m/m時應停住，開始鬆模，利用同步增力脫模機構將模板全部鬆開到位，伸縮板時一般隻操作豎向絲杆。橫向絲杆做微調用。

⑹ 放下折疊式腳手架，清理模板，在絲杆活動部位塗抹黃油。

⑺ 利用中線將模板找平找正，應在模板上部和下部分別對稱測量八個點，使井筒淨徑達到設計要求。

⑻ 在模板外表塗抹脫模劑，同時做好澆灌砼的準備。

⑼ 均勻澆灌砼，進入接茬段時，酌減卵石量並加震搗，確保接茬嚴密平整。

⑽ 澆灌砼後，放下腳手架，清理工具上井，轉入掘進工序。

⑾ 凝固八小時至十小時後，將模板收縮30m/m至50m/m,使模板脫離井壁，以便下次移動。

3、操作注意事項

⑴ 落模前，應清除鋼模板上與井壁間的矸石雜物，以防卡模。

⑵ 絲杆收縮不動或模板被卡住時，禁止死拉硬摩或用吊桶和大抓撞擊模板。

⑶ 為保證模板下落同步，落模前可在井口鋼絲繩上作好標記，根據標記和受力情況隨時調整。

⑷ 找正時注意穩好中線，稍有擺動須取中間值，在找平找正的同時，應確保接茬平整。

⑸ 落模時，模板上的矸石應先清除掉。模板上下方不準站人，其他人員不得進行無關的工作。

⑹ 澆灌砼時，先對澆灌四個戰火 固定模板，然後四周按順序均勻增長，應有專人認真搗固，避免蜂窩、麻麵和狗洞。

⑺ 懸吊鋼絲繩靠迫害模板五米處，應用膠管包紮好，以防炮崩壞。每塊移動前進行檢查，一旦損壞超限按規定處理好。