刮板輸送機司機安全技術操作規程(SGW-40T)
作者:佚名
2010-05-20 21:43
來源:本站原創
刮板輸送機司機
安全技術
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(SGW-40T)
一、般規定
1、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構造原理,通曉 01manbetx 01manbetx ,按完好 標準維護保養刮板輸送機,懂得回采基本知識和本工作麵作業 01manbetx ,經過培訓考試並取得合格證後,方能持證上崗。
2、作業範圍內的頂板支護有危及人身和設備 安全時,必須及時報告班長,妥善處理後,方準作業。
3、電動機及其開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉,撤出人員,切斷電源,進行處理。
4、不允許用刮板輸送機運送作業 01manbetx 規定以處的設施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機。
5、開動刮板輸送機前必須發出開車信號,確認人員已離開機器轉動部位,點動二次後,才準正式開動。
6、多台運輸設備連續運行,在未裝集中控製時,應按逆煤流方向逐台開動,按順煤流方向逐台停止;或者按集中控製,順煤流方向逐台依次開動,依次停車。
7、準備、檢查與處理
一、準備:
(1)、工具:鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等;
(2)配件、材料: 保險銷、圓環鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等;
(3)、油脂:機械潤滑油、液力偶合器油(液)等。
二、檢查與處理:
(1)、機頭、機尾處的支護完整牢固;
(2)、機頭、機尾附近5米以內無雜物、浮煤、浮渣、灑水設施齊全無損;
(3)、機頭、機尾的電氣設備處有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地;
(4)、本台刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機的搭接必須符合規定,否則應找班長、電鉗式處理後,方能操作;
(5)、機頭、機尾的錨固裝置牢固可靠;
(6)、各部軸承及減速器和液力偶合器中的油(液)量必須符合規定,無漏油(液);
(7)、防爆電氣設備完好無損,電纜懸掛整齊;
(8)、各部螺栓緊固,聯軸器間隙合格,防護裝置齊全無;
(9)、牽引鏈無磨損 無斷裂,調整牽引鏈及傳動鏈,使其鬆緊適宜;
(10)、信號裝置靈敏可靠。
(11)、對上班遺留的問題與檢查發現的問題,都必須逐項妥善處理,自己不能解決的問題要求班長或有關人員處理解決後,才能進行正式操作。
三、操作及其注意事項
1.運轉:發出開機信號,並喊話,先點動二次再正式起動,使刮板鏈運轉半周後停車,檢查已翻轉到溜槽上的刮板鏈,同時檢查牽引鏈緊鬆程度,是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等。空載運轉無問題後,再負載試運轉。對試運轉中發現的問題應與班長、電鉗工共同處理,處理問題時先發出停機信號,將控製開關的手把扳到斷電位置並鎖好,然後掛上停電牌。
2.正式運轉:發出開機信號,等前台刮板輸送機開動運轉後,點動二次正式開動,然後打開灑水龍頭。運轉中要注意:
a.電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常,是否有震動,電動機、軸承是否發熱(電動機溫度不應超過80℃,軸承溫度不應超過70℃),刮板鏈運行是否平穩無裂損;
b.經常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
3、運轉中發現以下情況之一時,要立即停機妥善處理後方可繼續作業。
a..超負荷運轉,發生悶車時;
b.刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時;
c.電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常時;
d.液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質噴出時;
e.發現大木料、金屬支柱、荊笆、假頂網、大塊煤矸等異物快到機頭時;
f.運輸巷轉載機或下台刮板輸送機停止時;
g信號不明或發現有人在刮板輸送上時。
4、刮板輸送機運行時,不準人員從機頭上部跨越,不準清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈。
5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,臉部應躲開噴油方向,戴手套擰鬆幾扣,停一段時間和放氣後,再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
6、檢修、處理刮板輸送機故障時,必須閉鎖控製開關,掛上停電牌。
7、進行掐、接鏈、點動時,人員必須躲離鏈條受力方向。正常運行時,司機不準備麵向刮板輸送機運行諒向,以免斷鏈傷人。
四、收尾工作
1、將控製開關把手扳到斷電位置,並擰緊閉鎖螺栓。
2、清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。
3、在現場向接班司機詳細交待本班運轉情況,出現的故障,存在的問題。
升井後按規定填寫好本班刮板輸送機工作日誌。
一、般規定
1、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構造原理,通曉 01manbetx 01manbetx ,按完好 標準維護保養刮板輸送機,懂得回采基本知識和本工作麵作業 01manbetx ,經過培訓考試並取得合格證後,方能持證上崗。
2、作業範圍內的頂板支護有危及人身和設備 安全時,必須及時報告班長,妥善處理後,方準作業。
3、電動機及其開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉,撤出人員,切斷電源,進行處理。
4、不允許用刮板輸送機運送作業 01manbetx 規定以處的設施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機。
5、開動刮板輸送機前必須發出開車信號,確認人員已離開機器轉動部位,點動二次後,才準正式開動。
6、多台運輸設備連續運行,在未裝集中控製時,應按逆煤流方向逐台開動,按順煤流方向逐台停止;或者按集中控製,順煤流方向逐台依次開動,依次停車。
7、準備、檢查與處理
一、準備:
(1)、工具:鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等;
(2)配件、材料: 保險銷、圓環鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等;
(3)、油脂:機械潤滑油、液力偶合器油(液)等。
二、檢查與處理:
(1)、機頭、機尾處的支護完整牢固;
(2)、機頭、機尾附近5米以內無雜物、浮煤、浮渣、灑水設施齊全無損;
(3)、機頭、機尾的電氣設備處有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地;
(4)、本台刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機的搭接必須符合規定,否則應找班長、電鉗式處理後,方能操作;
(5)、機頭、機尾的錨固裝置牢固可靠;
(6)、各部軸承及減速器和液力偶合器中的油(液)量必須符合規定,無漏油(液);
(7)、防爆電氣設備完好無損,電纜懸掛整齊;
(8)、各部螺栓緊固,聯軸器間隙合格,防護裝置齊全無;
(9)、牽引鏈無磨損 無斷裂,調整牽引鏈及傳動鏈,使其鬆緊適宜;
(10)、信號裝置靈敏可靠。
(11)、對上班遺留的問題與檢查發現的問題,都必須逐項妥善處理,自己不能解決的問題要求班長或有關人員處理解決後,才能進行正式操作。
三、操作及其注意事項
1.運轉:發出開機信號,並喊話,先點動二次再正式起動,使刮板鏈運轉半周後停車,檢查已翻轉到溜槽上的刮板鏈,同時檢查牽引鏈緊鬆程度,是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等。空載運轉無問題後,再負載試運轉。對試運轉中發現的問題應與班長、電鉗工共同處理,處理問題時先發出停機信號,將控製開關的手把扳到斷電位置並鎖好,然後掛上停電牌。
2.正式運轉:發出開機信號,等前台刮板輸送機開動運轉後,點動二次正式開動,然後打開灑水龍頭。運轉中要注意:
a.電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常,是否有震動,電動機、軸承是否發熱(電動機溫度不應超過80℃,軸承溫度不應超過70℃),刮板鏈運行是否平穩無裂損;
b.經常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
3、運轉中發現以下情況之一時,要立即停機妥善處理後方可繼續作業。
a..超負荷運轉,發生悶車時;
b.刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時;
c.電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常時;
d.液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質噴出時;
e.發現大木料、金屬支柱、荊笆、假頂網、大塊煤矸等異物快到機頭時;
f.運輸巷轉載機或下台刮板輸送機停止時;
g信號不明或發現有人在刮板輸送上時。
4、刮板輸送機運行時,不準人員從機頭上部跨越,不準清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈。
5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,臉部應躲開噴油方向,戴手套擰鬆幾扣,停一段時間和放氣後,再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
6、檢修、處理刮板輸送機故障時,必須閉鎖控製開關,掛上停電牌。
7、進行掐、接鏈、點動時,人員必須躲離鏈條受力方向。正常運行時,司機不準備麵向刮板輸送機運行諒向,以免斷鏈傷人。
四、收尾工作
1、將控製開關把手扳到斷電位置,並擰緊閉鎖螺栓。
2、清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。
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