蒸汽鍋爐司爐工安全技術操作規程（DZL2-1.0-AⅡ型2台）

蒸汽鍋爐司爐工 安全技術 01manbetx 01manbetx （DZL2-1.0-AⅡ型2台）
一、烘煮爐前的檢查
1.鏈條爐排冷態試車12小時以上，保障運行良好；
2.鼓引風機、出渣器、給水設備試運轉正常；
3.鍋爐的附屬零件裝置是否齊全、嚴密；
4.各種管路是否完整、暢通，煙風道是否暢通。
二、烘爐、煮爐
1.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位；
2.將木柴集中在爐排中間，點燃後用小火烘烤，同時，將煙道擋板開大到1/4--1/3，使煙氣緩慢流動爐膛負壓要保持在0.5-1毫米水柱，鍋水溫度保持在70-80℃，3天以後，可添加少量煤，適當加大通風，並要定期轉動爐排，清除灰渣，以防燒壞爐排；
3.第一天溫升不宜超過50℃，以後每天溫升不宜超過20℃ ，後期煙道不應超過220℃；
4.烘爐時間一般為7-15天，還可根據爐牆潮濕、氣候寒冷程度，適當延長烘爐時間；
5.煮爐最好在烘爐的後期，或紅磚牆溫度達到50℃與烘爐同時進行；
6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解後，與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐，不要一次投入；
7. DZL2-1.0-AⅡ型鍋爐的煮爐時間一般可縮短到2天。第一天升壓到鍋爐 設計壓力的15%，保壓8小時，然後將爐膛密閉過夜。第二天升壓到鍋爐 設計壓力的50%，保壓8小時後將鍋爐爐密閉，直至鍋爐逐步冷卻降壓；
8.煮爐後進行全麵清理和檢查，如不清潔，第二次煮爐。
三、升火
1.將軟化水緩慢注入鍋爐，水溫不高於40℃ ，水位上至最低水位線時，停止給水，觀察水位是否有下降；
2.試開排汙閥放水，檢查是否堵塞；
3.升火速度不能太急促，初次升火以冷爐到氣壓達到正常工作壓力4－5小時為宜，以後升火不短於1小時；
4.保持水溫均勻上升，注意水位，必要時可適當排汙，以保持正常水位；
5.當壓力升至0.5－1個表壓力時，衝洗水位表，壓力升至2－3個表壓力時，衝洗壓力表彎管；
6.當鍋爐達到工作壓力時，再度檢查 安全閥及管道閥蘭，巡視各處。
四、供汽
1．將總汽閥微口開啟，進行暖管，一般不少於10分鍾，同時排出管路上的冷凝水；
2．緩緩開啟總汽閥，注意各部件是否有特別響聲，全開後，將手輪退半圈；
3．供汽後再一次全麵檢查。
五、停爐
1.正常停爐。是有 計劃進行停爐工作，其操作方法如下：
1）停止供給燃料；
2）先停止鼓風，再停止引風；
3）停止給水，降低壓力，關閉給水閥；
4）關閉蒸汽閥，打開疏水閥；
5）關閉煤閘板。
2.臨時停爐。當遇到爐排卡住或斷裂等小故障時，進行故障停爐，其操作方法如下：
1）先關鼓風機，微關引風機；
2）停止爐排轉動清除煤閘門下的煤，迅速排除故障。
3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐：
1）鍋爐水位低於水位表的下部可見邊緣；
2）不斷加大給水及采取其他 措施，但水位仍繼續下降；
3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經放水仍不能見到水位；
4）給水泵全部失效或給水係統故障，不能向鍋爐進水；
5）水位表或 安全閥全部失效；
6）設置在汽空間的壓力表全部失效；
7）鍋爐元件損壞，危及運行人員 安全；
8）燃燒設備損壞，爐牆倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；
9）其他異常情況危及鍋爐安全運行。
緊急停爐的操作步驟如下：
1）立即停止給煤和送風，減少引風；
2）迅速清出爐內燃煤，將火熄滅；
3）迅速關閉鍋爐出口主汽閥，開啟空氣閥、安全閥，降低壓力；
4）爐火熄滅後，開啟省煤器旁通煙道閘板，關閉主煙道閘板，打開灰門和爐門，促進空氣流通，加速冷卻。
注意事項：因缺水 02manbetx.com 或滿水 02manbetx.com 而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐內補水，以防止鍋爐內溫度、壓力突然變化而擴大 02manbetx.com 或蒸汽大量帶水和管道內發生水擊。