12205綜采工作麵皮帶安裝的施工組織設計
12205綜采工作麵皮帶安裝的施工組織設計
一、工程簡介
棗泉煤礦12205工作麵順槽帶式輸送機（SJ120/180/2×450）全長1950米，寬度1200mm,輸送量1800t/h，帶速4m/s,提升高度75米，電動機YB560S2-4,450KW,電壓10000V;轉速1488，液壓自動張緊裝置型號SZL-1200/320，拉力320KN，拉緊行程21.2m，卷帶裝置電動機1ZJ25-O-W，卷帶長度100m，儲帶長度150m，傳動滾筒直徑1000mm。
二、施工工期
該工程計劃2006年9月1日開工，2006年9月30日竣工。
三、施工特點
1、施工任務重，工期緊。
2、勞動力集中。
3、技術要求高
5、作業環境較差，井下作業，工作條件比較惡劣。
四、編製原則及依據：
《機械設備安裝工程施工及驗收通用規範》（GB50231---98）
施工圖紙:棗泉煤礦井下順槽皮帶機安裝圖（圖號：S1379-398(1)）
驅動裝置硐室圖（S1379-154(1)G1-1）
工程量表、斷麵圖（S1379-154(1)G1-2）
寧夏煤炭基本建設公司管理體係程序文件（編號NMJ/C—2006A）
五、勞動力計劃安排
為了確保該工程按期保質保量地完成施工任務，綜采隊根據現場條件和工程量的大小及特點，合理安排施工技術人員和技術工人，調配勞動力。計劃開始安排兩班作業，分安裝和運輸同時進行，在12205綜采工作麵安裝結束後安排三班安裝，用工總數為120×25=3000個。工期25天。安裝整個工程分為地麵運輸班兩個，每班10人；井下運輸3班個，每班10人；井下安裝班3個，每班30人；機頭安裝班3個，每班12人。地麵運輸分早、中班；井下安裝和運輸班為三八製作業方式。
六、施工前的準備
1、人員和施工機具的準備
參與12205膠帶運輸機安裝施工的人員，都必須學習12205綜采工作麵皮帶安裝施工組織設計和安全技術措施並須考試合格後方可參與。
施工機具設專人在施工前準備就緒，並仔細檢查各機具質量情況，確保不合格機具不使用，尤其是起重工具。
該工程的主要施工機具及量具儀器見附表二（主要施工機具及量具儀器需用計劃表）
主要設備需用計劃表
序號
名 稱
規格型號
單
位
數
量
最晚到貨
時間
1
電動機
YB560S2-4
台
2
2006.8.20
2
卷帶機
1ZJM25-0-W L=100M
台
1
2006.8.20
3
液壓自動張緊裝置
SZL-1200/320
台
1
2006.8.25
4
製動器
BYWZ5-600/201
台
1
2006.8.25
5
偶合器
YOTcs650
台
1
2006.8.25
2、 設備基礎驗收
在2006年8月30日之前，建設單位應會同監理單位，土建施工單位、安裝施工單位等有關人員，根據土建、安裝施工圖及《鋼筋混凝土工程施工及驗收規範》對設備基礎進行檢驗，使之符合安裝要求，並做好以下工作：
（1）、檢驗設備基礎標高及縱、橫軸線是否符合設計及規範要求，
（2）、檢驗設備基礎預埋件、預埋螺栓或預留孔洞位置大小及深度是否符合要求。
（3）、檢驗設備基礎的混凝土標號是否符合要求。
（4）、所有基礎表麵、地腳螺栓孔內碎料、雜物、積水應全部清除幹淨
（5）、設備基礎各部位尺寸、質量和位置，必須符合圖紙要求，其偏差不超過規範規定的允許偏差範圍，主要驗收標準偏差如下表：
序號
檢查項目
允許偏差
1
基礎坐標位置偏差
±20MM
2
基礎平麵標高偏差
---20 ～0MM
3
基礎外形尺寸偏差
±20MM
4
預留孔中心距偏差
±10MM
5
預留孔深度偏差
0 ～+20MM
6
預留孔徑偏差
±20MM
7
預留孔垂直度偏差
小於5%
（6）、設備基礎經過檢驗後，對不合格要求的地方，應立即進行處理，直達到要求為止。
（7）、設備基礎經過檢驗合格後，應及時辦理交接手續。
七、膠帶輸送機安裝
1、首先按設計施工圖會同土建施工單位核實膠帶機安裝的縱、橫向中心線，標高及機頭、機尾、拉緊裝置的預留地腳螺栓孔的位置、偏差是否與設計及規範相符，發現問題及時解決。
2、膠帶輸送機安裝質量標準執行《煤炭安裝工程質量檢驗評定標準》MT5010--95及有關廠家技術資料，膠帶輸送機安裝主要質量標準如下：
（1）、保證項目
A、機頭、機尾、驅動裝置等重要部位的墊鐵規格必須符合“一類”規定，墊鐵必須墊穩、墊實。
B、基礎螺栓、二次灌漿必須符合規定要求。
C、傳動滾筒、改向滾筒寬度中心線與膠帶機縱向中心線的重合度不超過2MM，其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。軸的水平度不超過0.3/1000
D、減速器，聯軸器及齒輪裝配安裝必須分別符合規範要求，逆止器裝置靈活可靠。保護裝置和製動裝置必須靈敏、準確、可靠。
E、膠帶的膠結接頭必須符合設備出廠技術文件和《機械設備安裝工程施工及驗收規範》。
F、安裝完畢後，必須進行試運轉，空負荷試運轉4小時，負荷試 運轉8小時，對於移動式膠帶輸送機，空負荷試運轉1小時。試運轉後，其各部滾動軸承溫度嚴禁超過70℃,溫升嚴禁超過40℃。
（2）、基本項目
A、機頭、機尾、驅動裝置等重要部位的墊鐵組的位置，間距、組數應符合要求，找正後，墊鐵組應斷續焊接牢固。
B、拉緊裝置安裝應工作可靠，試運轉後調整行程不小於全行程的1/2。
D、上、下托輥應轉動靈活，水平度不應超過2/1000。
（3）、允許偏差項目
項次
項 目
允許偏差
檢驗方法
1
固定式膠帶輸送機
中
間
架
中心線與膠帶輸送機重合度（MM）
3
尺量檢查
2
支腿的鉛垂度或對建築物地麵垂直度
3/1000
用直角尺
檢查
3
在鉛垂麵內的直線度（中間架長度為L）
1/1000L
尺量檢查
4
接頭處上下、左右偏移（MM）
1
5
間距
1．5
6
相對標高差（中間架間距L）
2/1000L
7
托輥橫向中心線對輸送機縱向中心線的重合度（MM）
3
拉線和尺量檢查
8
膠帶跑偏
手選膠帶（MM）
20
觀測檢查
普通膠帶（寬B）
5/1000B
左右（MM）
1
３、傳動裝置要符合下列要求：
轉動靈活，無卡阻現象，安全防護罩齊全、可靠，運轉平穩，無異聲。
檢驗方法：手盤車觀察檢查。
４、連接螺栓，要符合下列規定：
連接緊固，螺栓無鏽蝕，露出螺母2～4個螺距，螺栓穿向及露出螺母長一致。
檢驗方法：觀察和小錘輕擊全數檢查。
6、空負荷試運轉4h，負荷試運轉4h，其各部軸承溫度和溫升嚴禁超過：
滾動軸承溫度80℃，溫升40℃。
檢查方法：溫度計檢查或檢查試運轉記錄。
7、其他嚴格按照《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》（MT5010—95）和廠家技術資料執行。
其他執行《12205綜采工作麵設備安裝施工組織設計》有關規定
主要設備安裝工程量一覽表
序號
名 稱
規格型號
單
位
數
量
單 重
（Kg）
1
電動機
台
2
2
卷帶機
1ZJM25-0-W L=100M
台
1
3
液壓自動張緊裝置
SZL-1200/320
台
1
4
製動器
BYWZ5-600/201
台
1
5
偶合器
YOTcs650
台
1
附表二
主要施工機具一覽表
序號
名 稱
型 號 規 格
單位
數 量
備 注
1
叉車
10 T 台
1
2
花欄車
10 T 輛
10
3
汽車
16T 輛
1
4
平板車
10T 輛
10
5
平板車
30 T
輛
10
6
絞 車
JH-20
台
4
7
絞 車
JD-25
台
3
8
鋼 絲 繩扣
φ18.5
根
30
9
滑輪
8T
件
5
10
滑輪
10T
件
5
11
手拉葫蘆
10T
台
2
12
手拉葫蘆
5T
台
4
13
手拉葫蘆
3T
台
4
14
卸 扣
10T
個
4
15
卸 扣
5T
個
4
16
卸 扣
3T
個
6
17
千斤頂
10T
台
1
18
框式水平儀
台
2
19
硫化鋼平台
個
2
