某煤礦瓦斯抽放技術措施

第一節　概述
集賢煤礦在2005年鑒定結果為低瓦斯礦井。由於地質條件複雜，今年4月份二水平投產瓦斯湧出量隨著開采深度的增加，瓦斯湧出量增高，4109采區左部采麵回采時瓦斯增加。工作麵絕對瓦斯湧出量5.46 m3/min，相對湧出量5.89m3/噸，4109采區瓦斯絕對湧出量最高達9.68 m3/min，集賢煤礦4109采區右部采麵即將回采，開采深度達484米並與左部相鄰。其回采時，瓦斯湧出量將與左部相同。
第二節　抽放原因
根據左部采煤工作麵回采時，其絕對瓦斯含量已經超過5 m3/min。為了加強該采區工作麵瓦斯管理，所以在開采前我們對4109采區右一片采取煤層瓦斯抽放工作，以降低煤層瓦斯含量。
第三節　參數計算
根據回采相鄰同層的03manbetx ，4109區域瓦斯湧出量一般在2—5m3/min之間。
1、瓦斯壓力
我礦從未進行過瓦斯壓力計測定，下麵結合經驗公式計算：
P=0.02~0.1H（本公式出自煤礦設計手冊）
P＝0.05H（本礦無突出噴出）
＝0.05×484
＝24.2（kg/cm2）
式中：p：瓦斯壓力　kg/cm2
　　　H：距地表垂深　484m
2、瓦斯含量
根據《煤礦設計手冊》選用公式為：
W吸＝65.5（100－A′－Wf）/（a/p＋b）(Vr)0.146en(1+0.31 Wf)100
W遊＝K孔P/100K壓γ
W含＝W吸＋W遊
　 ＝17.7m3/T+0.98 m3/T
＝18.68 m3/T
式中：W吸：煤的瓦斯吸附量
A′、Wf、Vr：煤的水份、灰份、揮發份
W遊：遊離瓦斯量
K孔：煤的孔隙率
P：瓦斯壓力
K壓：相當於煤層瓦斯壓力下的瓦斯壓縮係數
γ：煤的容重
W含：瓦斯含量
en：溫度係數
第四節　抽放方法
采用本煤層煤體抽放瓦斯方法：4109采區-380九層回采麵走向長度680米，傾斜長度200米，采高1.7米，瓦斯來源主要為九層煤體，采用多角度鑽孔煤層抽放瓦斯。
1、鑽場間距及個數
根據資料綜和九層煤透氣性綜合考慮確定自開切眼往外80米施工第一個鑽場，以後每隔80米布置一個鑽場，共布置4個鑽場，每個鑽場布置5個鑽孔。
2、鑽孔參數
每個泵窩共計施工鑽孔5個，1號鑽孔打設垂直泵窩90度，鑽孔深度150米，2號鑽孔打設垂直泵窩12度，鑽孔深度155米，3號鑽孔打設垂直泵窩12度，鑽孔深度155米，4號和5號鑽孔為泵窩角度30度，鑽孔深度分別為60米，角度為沿煤層的傾角。
3、封孔
封孔長度：為5米。
封孔材料：采1.5吋鋼管，外用麻匹緾住，然後用聚胺脂塗抹。詳見封孔示意圖。
第五節　瓦斯管路係統
1、管路鋪設
由4109右一片下料道→二段主井皮帶道→二段主井車場→二段總排。合計1420米。
鑽場→主幹管→支管
主幹管→ （排氣管 、 吸氣管 ）
瓦斯吸氣管長度840米，瓦斯排放管長度246米，支管334米，瓦斯抽放泵站安設在負150主井皮帶道車場外部。
2、管路阻力計算
h＝△LQ2÷KD5
＝0.866×1420×7202÷(0.71×20.35)
＝614mmH2o
式中：△：瓦斯比重，取0.866
　　　L：管路長度，1420米
　　　Q：瓦斯流量，m3/h
D：瓦斯抽放管路內徑，20.3mm
K：係數，取0.71
第六節　安裝瓦斯抽放泵及鑽孔施工安全技術措施
1、抽放泵安裝安全技術措施
①、將抽放泵安設在二段主井車場抽放泵站硐室中。抽放泵必須配件齊全，附屬設備（如防回水、防回風等）必須配備齊全，並且必須各有一套備用設備。抽放泵及附屬設備，在使用前必須提前進行檢查、試用，如一切正常後方可運至井下。
②、抽放泵安設地點必須發镟基礎，並且要打地麵。發基礎時必須打設6根地錨拴，地麵必須高過二段車場0.5米，在抽放泵出水管處，保證保證水溝暢通，防止積水流到抽放泵處。必須在抽放泵周圍打設金屬支架，防止頂板突然出現落石等情況砸壞抽放泵等設備。抽放泵處必須設置滅火器，必須安設電話。
③、必須在抽放泵站安設一處瓦斯監控傳感器探頭，抽放泵站內的瓦斯濃度。
2、抽放區域施工鑽孔
①、抽放區域內每隔80m處要進行開幫，做鑽場泵窩規格3米×3米在其開幫範圍內，根據現場情況施工多角度鑽孔，鑽孔每組不少於5個。在抽放區域和施工鑽孔時，段隊現場負責人必須攜帶便攜，在施工以前，瓦檢員必須檢先檢查施工地點的瓦斯濃度，如瓦斯濃度超過1%時或瓦斯濃度突然增大時，要嚴禁人員進入施工，要立即彙報通風區，采取相應措施後，方可施工。
②、在施工鑽孔前，要嚴格執行敲邦問頂製度，並檢查該處瓦斯濃度，做到不安全不作業，有隱患立即排除。鑽機接電源之前，電器人員要詳細檢查電器設備和電纜是否防爆和絕緣，並在每次開工前檢查一次，使之達到要求。在接水管時，一定要先將控製閥門關閉，嚴禁帶水連接。
③、現場跟班人員在跟班指揮時，必須攜帶瓦氧儀。必須經常檢查瓦斯情況，如出現巷道周圍瓦斯濃度增大、瓦斯突然大量湧出情況或氧氣濃度低於規定標準時必須立即停工，要立即切斷電源，將人員按避災路線將人員撤到新鮮風流中，並立即彙報通風區，待采取相應措施後，方可繼續施工。鑽進過程中，鑽進速度要保持穩定，慢速推進，避免超負荷運轉。如發現鑽杆有跑偏現象（例如鑽頭下垂）應立即停止鑽進，撤出鑽杆重新開孔，避免由於鑽杆受力不在同一軸線上而損傷鑽機和鑽杆。處理臨時故障時必須停機斷電。所有現場人員必須按照規定配帶自救器。
④、在整個施工過程，必須保證鑽機供水，如出現停水時，必須停止施工，查明停水原因並立即處理，待恢複供水時方可繼續施工。如果在施工結束後，出現壓力過大時，嚴禁拔出鑽杆鑽頭，待根據現場情況采取泄壓措施後方可拔出鑽杆。
⑤、施工過程中，操作人員要嚴格執行《鑽機01manbetx 01manbetx 》。不準違章做業。
第七節　安全管理措施
1、抽放泵及電器設備安全管理
①、抽放泵站必須設專人進行看管，維修。抽放泵必須掛牌管理。在安設抽放泵處必須保證頂板完好，支護可靠。必須在抽放泵周圍打設金屬支架，防止頂板突然出現落石等情況砸壞抽放泵等設備。抽放泵處必須設置4個滅火器，必須安設電話。在抽放泵出水管處，保證保證水溝暢通，防止積水流到抽放泵處。
②、負責抽放泵管理及維修人員，必須在每次抽放前對抽放泵進行一次檢查，並做好記錄。如發現問題立即彙報及處理。在抽放過程中，看泵人員必須對各種數據參數，如流量、壓力、溫度、瓦斯濃度等，進行記錄。
③、在抽放泵10m範圍內嚴禁進行電焊、氣焊及其它對抽放係統有影響的工作。
④、抽放泵電器檢修人員必須每天要對抽放泵的電器設備進行檢查，並做好詳細記錄，如有失爆等情況必須處理好後方可進行瓦斯抽放工作。當抽放瓦斯泵停止運轉時，必須立即彙報通風區調度，並立即彙報礦調度。
⑤、負責機電設備維修人員要定期對抽放管路排設路線中的電器設備進行檢查，如有失爆等情況要立即彙報並處理，待一切正常後，方可通知看泵人員進行抽放工作。
⑥、井下臨時抽放泵站，必須按照質量標準化要求上齊各種牌板及記錄。並保持好衛生等情況。
⑦、機電管路維修人員及負責人要定期對二段下延排放管路路線中的電器設備及抽放泵進行檢查，並做好記錄。
⑧、瓦斯抽放泵站必須設專用變壓器、專用開關、專用供電線路，變電所在未接到通知時，嚴禁隨意切斷抽放泵站的電源。
2、抽放管路安全管理
①、抽放管路排設後必須保證嚴禁與帶電物體接觸，專職管工必須每天對排放管路進行檢修。發現有損壞或其它情況要立即彙報並處理。
②、在皮帶拉貨時，開皮帶人員必須注意，嚴禁拉運超過皮帶寬度及超過抽放管路吊掛高度的物品，防止撞壞管路。
③吊掛電纜時嚴禁與抽放管路吊掛在同一側。
④在4109右一片下料道中進行放炮工作（如開幫等工作）時，必須將警戒範圍內所有的抽放管路進行掩護，嚴禁放炮時崩壞或崩斷抽放管路。
3、監測、監控及其檢查安全措施
①、瓦斯排放管路出口上風側5m 、下風側30m處必須設置柵欄及警戒牌，兩道柵欄之間嚴禁任何人員進入作業。並在距管路出口30米外安設一個瓦斯監控傳感器探頭，以便監測抽放排出的瓦斯濃度是否超過規定濃度。如超過規定時，要立即停止抽放並彙報通風區調度。待瓦斯濃度降到安全濃度以下時，方可繼續抽放。
②、鑽場在打鑽時必須保證正常供風，在打鑽結束後進行瓦斯抽放也要保證正常供風。同時在鑽場中必須安設一處瓦斯監控傳感器探頭，監控抽放地點的瓦斯濃度。

集賢煤礦4109采區
右一片瓦斯抽放措施

編製：趙德林　　
2006年7月22日

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