電焊工應知應會(四)
作者:佚名
2010-05-30 00:47
來源:不詳
(二)、氣焊、割部分:
1、通透焊嘴應用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。
2、根據工件的厚度,選擇適當的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割較厚的金屬,應用小割嘴切割厚金屬。
3、焊、割炬進行接頭連接時,必須與氧氣帶連接牢固,乙炔進氣接頭與乙炔帶不應連結太緊,以不漏氣並容易接插為宜;對老化和回火時燒損的管帶不準使用。
4、使用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火。
5、工作地點要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。
6、短時間休息時,必須把焊、割炬的閥門閉緊,不準放在地上;較長時間休息或離開時,必須熄滅。
10、操作焊、割炬時,不準將管帶背在背上操作;禁止使用焊、割炬的火焰來照明。
11、使用過程中,如發現氣體通路或閥門有漏氣現象,應立即停止工作;消除漏氣後才能繼續使用。
12、管帶通過人行通道時,應加罩蓋,注意與電氣線路保持 安全距離。
13、焊、割場地必須通風良好,在容器內焊、割時應采用機械通風。
14、氧氣帶、乙炔帶要嚴格分開,不能互換使用。
15、焊、割炬點火時,應先開乙炔閥,後開氧氣閥;熄火時先關氧氣閥,後關乙炔閥。
16、氧氣瓶、乙炔瓶、管帶上及焊、割炬上都不準附有油性物質。
17、作業結束後,必須將氧氣瓶,乙炔瓶上的開關關牢;清理場地、滅絕火種,消除焊件餘熱後,切斷電源。
1、通透焊嘴應用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。
2、根據工件的厚度,選擇適當的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割較厚的金屬,應用小割嘴切割厚金屬。
3、焊、割炬進行接頭連接時,必須與氧氣帶連接牢固,乙炔進氣接頭與乙炔帶不應連結太緊,以不漏氣並容易接插為宜;對老化和回火時燒損的管帶不準使用。
4、使用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火。
5、工作地點要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。
6、短時間休息時,必須把焊、割炬的閥門閉緊,不準放在地上;較長時間休息或離開時,必須熄滅。
10、操作焊、割炬時,不準將管帶背在背上操作;禁止使用焊、割炬的火焰來照明。
11、使用過程中,如發現氣體通路或閥門有漏氣現象,應立即停止工作;消除漏氣後才能繼續使用。
12、管帶通過人行通道時,應加罩蓋,注意與電氣線路保持 安全距離。
13、焊、割場地必須通風良好,在容器內焊、割時應采用機械通風。
14、氧氣帶、乙炔帶要嚴格分開,不能互換使用。
15、焊、割炬點火時,應先開乙炔閥,後開氧氣閥;熄火時先關氧氣閥,後關乙炔閥。
16、氧氣瓶、乙炔瓶、管帶上及焊、割炬上都不準附有油性物質。
17、作業結束後,必須將氧氣瓶,乙炔瓶上的開關關牢;清理場地、滅絕火種,消除焊件餘熱後,切斷電源。
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