鉛鋅礦選礦與加工技術簡介

鉛鋅礦石一般都要經過選礦富集成精礦才能冶煉鉛、鋅金屬產品。礦石技術加工選冶試驗，是地質勘探工作的重要組成部分，是評價礦床能否作商品礦石開發的重要依據之一，因此在地質勘探過程中必須進行礦石可選性試驗。在詳查或初勘階段，一般應做實驗室初步可選性試驗，在初勘或詳勘階段一般要做詳細可選性試驗。當礦石物質成分複雜，又有巨大綜合利用價值的大中型、超大型礦床或屬新類型礦石，除進行詳細可選性試驗外，必要時還要做實驗室規模的擴大試驗。對某些礦石類型當用選礦方法得不到合格精礦產品或無法單體分離時，還要進行實驗室冶煉試驗。

在進行礦石可選性試驗之前，首先應進行礦床礦石物質成分研究，劃分礦石類型，查明元素賦存狀態，鑒定礦物種類、礦石結構構造、嵌布粒度特性，為選礦試驗製定合理工藝流程提供依據。

鉛鋅礦石工業類型劃分，是在礦石自然類型基礎上，按礦石氧化程度不同分為硫化礦石(鉛或鋅氧化率＜10%)、氧化礦石(鉛或鋅氧化率＞30%)、混合礦石(鉛或鋅氧化率10%～30%)。按礦石中有用組分不同，可分為鉛礦石、鋅礦石、鉛鋅礦石、鉛鋅銅礦石、鉛鋅硫礦石、鉛鋅銅硫礦石、鉛錫礦石、鉛銻礦石、鋅銅礦石等。按礦石結構構造不同，可分為浸染狀礦石、致密塊狀礦石、角礫狀礦石、條帶狀礦石、細脈浸染狀礦石等。

當選冶部門需要按礦石類型、分采、分選(冶)時，而在地質剖麵圖上能夠圈出，且與相鄰剖麵能對應相連，則應圈出其分布範圍，分別計算儲量。

鉛鋅礦的選礦試驗，根據礦石類型不同，則選擇不同的選礦方法。硫化礦石通常用浮選方法。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯合選礦，或硫化焙燒後浮選，或重選後用硫酸處理再浮選。對於含多金屬的鉛鋅礦石，一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等聯合選礦方法。

無論何種礦石類型還是采用何種選礦方法及其工藝流程，其精礦品位均應符合國家頒布的現行有色金屬行業標準，即鉛精礦標準YS/T319-1997(代替YS/T319-94)；鋅精礦標準YS/T320-1997(代替YS/T320-94)，見表3.8.8。

表3.8.8國家有色金屬行業標準鉛鋅精礦化學成分(%)

近年來我國選礦技術經濟指標見表3.8.9。

表3.8.9鉛鋅礦選礦技術經濟指標

鉛鋅礦冶煉方法：硫化鉛精礦是煉鉛的主要礦物原料，其冶煉方法有火法和濕法兩種。目前以火法為主，濕法處於試驗研究階段。火法煉鉛采用燒結焙燒-鼓風爐熔煉和反應熔煉、沉澱熔煉等方法。鉛的精煉主要采用火法精煉，其次是電解精煉。
硫化鋅精礦是煉鋅的主要礦物原料，也有火法和濕法冶煉。火法冶煉采用豎罐蒸餾、平罐蒸餾或電爐；濕法煉鋅，近20年來發展很快，已成為煉鋅的主要方法。火法煉鋅所得粗鋅采用蒸餾法精煉或直接應用；而濕法煉鋅所得電解鋅，質量較高，無需精煉。
對於難分選的硫化鉛鋅混合精礦，一般采用同時產出鉛和鋅的密閉鼓風爐熔煉法處理。對於極難分選的氧化鉛鋅混合礦，我國有獨特的處理方法，即用氧化鉛鋅混合礦原礦或其富集產物，經燒結或製團後在鼓風爐熔化，以便獲得粗鉛和含鉛鋅熔融爐渣，爐渣進一步在煙化爐煙化，得到氧化鋅產物，並用濕法煉鋅得到電解鋅。此外，還可用回轉窯直接煙化獲得氧化鋅產物。
我國鉛、鋅精礦產品中含有豐富的伴生組分，在冶煉過程已綜合回收，經濟效益十分可觀。冶煉鉛時綜合回收的有銅、硫、鋅、金、銀、鉑族金屬、鉍、鉈、鎘、硒、碲等產品。冶煉鋅時綜合回收的有硫、鉛、銅、金、銀、銦、镓、鍺、鎘、鈷、鉈、汞等產品。