開采煤層的瓦斯抽放
作者:佚名
2010-06-01 15:30
來源:不詳
開采煤層的瓦斯抽放,是在煤層開采之前或采掘的同時,用鑽孔或巷道進行該煤層的抽放工作。
1、未卸壓的鑽孔抽放
本法適用於透氣數較大的開采煤層預抽的瓦斯。
按鑽孔與煤層的關係分為穿層鑽孔和沿層鑽孔;按鑽孔角度分為上向孔、下向孔和水平孔。我國多采用穿層上向鑽孔。
鑽孔參數:
鑽孔方向 我國多為上向孔;
孔間距 30—50m
抽放負壓 孔口負壓不超過14kPa
鑽孔直徑 70—100mm
2、卸壓的鑽孔抽放
1)、隨掘隨抽
在掘進巷道的兩幫,隨掘進巷道的推進,每隔10m~15m開一鑽孔窩,在巷道周圍卸壓區內打鑽孔1~2個,孔徑45~60mm,封孔深1.5~2.0m,封孔後連接於抽放係統進行抽放。孔口負壓不宜過高,一般為5.3~6.7kPa(40~50mmHg)。巷道周圍的卸壓區一般為5~15m,個別煤層可達15~30m。開灤趙各莊礦在掘進工作麵後麵15~20m處,用煤電鑽打孔,孔深4~9m。孔距4~6m。封孔後抽放,降低了煤幫的瓦斯湧出量,保證了煤巷的 安全掘進。
2)、隨采隨抽
是在回采工作麵前方由機巷或風巷每隔一段距離(20~60m),沿煤層傾斜方向、平行於工作麵打鑽、封孔、抽放瓦斯。孔深應小於工作麵斜長的20~40m
頂板走向鑽孔和頂板巷道抽放。
3、人工增加煤層透氣係數的 措施
1)、水力壓裂;
水力壓裂是將大量含砂的高壓液體(水或其它溶液)注入煤層,迫使煤層破裂,產生裂隙後砂子作為支撐劑停留在縫隙內,阻止它們的重新閉合,從而提高煤層的透氣係數。
2)、水力割縫;
水力割縫是用高壓水射流切割孔兩側煤體(即割縫),形成大致沿煤層擴張的空洞與裂縫。
3)、深孔爆破
在鑽孔內用炸藥爆炸造成的震動力使煤體鬆動破裂
4)、酸性處理;
酸液處理是向含有碳酸鹽類或矽酸鹽類的煤層中,注入可溶解這些礦物質的酸性溶液。
5)、交叉鑽孔。
交叉鑽孔是除沿煤層打垂直於走向的平行孔外,還打與平行鑽孔呈15~20夾角的斜向鑽孔,形成互相連通的鑽孔網
關鍵詞:煤層瓦斯
1、未卸壓的鑽孔抽放
本法適用於透氣數較大的開采煤層預抽的瓦斯。
按鑽孔與煤層的關係分為穿層鑽孔和沿層鑽孔;按鑽孔角度分為上向孔、下向孔和水平孔。我國多采用穿層上向鑽孔。
鑽孔參數:
鑽孔方向 我國多為上向孔;
孔間距 30—50m
抽放負壓 孔口負壓不超過14kPa
鑽孔直徑 70—100mm
2、卸壓的鑽孔抽放
1)、隨掘隨抽
在掘進巷道的兩幫,隨掘進巷道的推進,每隔10m~15m開一鑽孔窩,在巷道周圍卸壓區內打鑽孔1~2個,孔徑45~60mm,封孔深1.5~2.0m,封孔後連接於抽放係統進行抽放。孔口負壓不宜過高,一般為5.3~6.7kPa(40~50mmHg)。巷道周圍的卸壓區一般為5~15m,個別煤層可達15~30m。開灤趙各莊礦在掘進工作麵後麵15~20m處,用煤電鑽打孔,孔深4~9m。孔距4~6m。封孔後抽放,降低了煤幫的瓦斯湧出量,保證了煤巷的 安全掘進。
2)、隨采隨抽
是在回采工作麵前方由機巷或風巷每隔一段距離(20~60m),沿煤層傾斜方向、平行於工作麵打鑽、封孔、抽放瓦斯。孔深應小於工作麵斜長的20~40m
頂板走向鑽孔和頂板巷道抽放。
3、人工增加煤層透氣係數的 措施
1)、水力壓裂;
水力壓裂是將大量含砂的高壓液體(水或其它溶液)注入煤層,迫使煤層破裂,產生裂隙後砂子作為支撐劑停留在縫隙內,阻止它們的重新閉合,從而提高煤層的透氣係數。
2)、水力割縫;
水力割縫是用高壓水射流切割孔兩側煤體(即割縫),形成大致沿煤層擴張的空洞與裂縫。
3)、深孔爆破
在鑽孔內用炸藥爆炸造成的震動力使煤體鬆動破裂
4)、酸性處理;
酸液處理是向含有碳酸鹽類或矽酸鹽類的煤層中,注入可溶解這些礦物質的酸性溶液。
5)、交叉鑽孔。
交叉鑽孔是除沿煤層打垂直於走向的平行孔外,還打與平行鑽孔呈15~20夾角的斜向鑽孔,形成互相連通的鑽孔網
關鍵詞:煤層瓦斯
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