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二一區皮帶下山上部交叉點擴修安全技術措施

作者:佚名 2010-06-08 12:08 來源:本站原創

二一區皮帶下山機頭擴修段已經接近上部交叉點,為保證質量與施工安全,根據礦安排,特編製以下安全技術措施

一、施工地點及範圍:

三角牆上下共約11m及彎道部分。

二、巷道斷麵及形式:

1、交叉點采用橢圓拱斷麵錨網索噴漿。巷道中部寬,向上下兩側漸窄。最寬處淨下寬9822mm,高5000mm,錨網噴漿厚度100mm,采用錨網噴漿工藝一次成巷。皮帶巷36U拱型支架淨下寬4863mm,淨高3744mm,棚距0.5m,金屬連接板連接。架棚與上部已經架好的36U拱型支架棚保持一致,西幫柱根距離皮帶架子920mm,錨杆規格¢22*2500mm,間排距600mm*600mm,錨索間排距1500mm*1500mm,規格:頂部采用17.8*8000mm,幫部采用17.8*6000。

2、彎道部分采用3.8m36U拱型支架,背菱形網噴漿支護,棚距0.5m,金屬連接板連接。

3、三角柱頭長2.0m,三角牆上部寬600mm,下部寬1000mm,離東邦皮帶架2500mm。采用1:3水泥砂漿料石砌築。基礎挖到實底下500mm。

4、施工順序:先砌三角柱頭,後架彎道3.8m36U拱型支架。最後由上向下擴交叉點。

5、施工中邊擴邊打錨索加強支護。

二、施工工藝及技術要求:

1、砌築石牆應根據基礎的中心線,找好線分層砌築,保證牆身平直,砌築方法采用鋪漿法。縫隙及凹坑用小石塊或碎石和砂漿填塞平穩嚴實。灰縫寬度一般控製在20~35mm以內。砌築時石塊上下錯縫,左右和內外搭接,避免出現重縫、幹縫和空縫,同時應合理擺放石塊,必要時可打錨杆拉結條,以避免砌體承重後發生錯位、劈裂、鼓脹等現象。

2、擴幫刷幫後,首先進行嚴格的敲幫問頂,刷至實幫、實頂,並立即初次噴漿進行臨時支護和頂、幫找平,然後打錨杆、掛網、錨索,最後複噴成型,架36U棚。

3、噴漿用料比例為: 水泥:沙子:米石=1:2:2,速凝劑的摻合量為水泥的3—4%,水灰比為0.45。

4、噴漿時噴頭應垂直受噴麵,噴頭距受噴麵不得大於1.5m,噴頭呈圓形或橢圓形軌跡做螺旋式緩慢移動。嚴格控製水灰比和風壓及速凝劑的摻量,盡可能減少回彈。噴層厚度不得小於100mm,並保證成形美觀,噴層密實,表麵平整,無赤腳、穿裙現象。

5、錨杆、錨索與巷道輪廓線及岩麵垂直,錨杆露出錨盤的長度應小於50mm,錨索露出錨索盤的長度應小於350mm,且能滿足螺帽、錨索盤上平,用專用力矩扳手上緊螺帽,錨杆預緊力幫部大於180N.m,頂部大於200N.m。

6、金屬網的搭接長度為100mm,每200mm聯一扣,按照“三花” 形式雙邊布置,托盤壓緊,緊貼岩麵。

7、36U支架棚距0.5m,金屬連接板連接,棚子要迎山有力,棚梁不得前傾後仰接頭卡箍扶正擰緊。。菱形金屬網背頂背幫。彎道處背木每400mm一組,順山擺放,整齊劃一。

8、取20#承重大工字鋼梁必須事先打好12#工字鋼排柱或¢200坑扒釘固定牢固可靠的排柱托好頂板,再在排柱下利用坑木扒釘固定平台在停機期間妥善進行。

8、施工必須安排專職監頂工,看護好頂幫安全及施工防護。9、嚴格按照生產地測部門所掛中心線和腰線進行。

三、安全技術措施

一)爆破作業  

 1、爆破作業前,先檢查頂板、電纜線路、設備設施防護情況,電纜需埋入地下20cm,上覆舊皮帶、木板等,未擴修頂板用φ18坑木打戴帽點柱或排柱,此項工作由班長親自安排進行,確保安全可靠;

  2、對爆破作業點前後各5米範圍內用坑木對皮帶架設防護臨時防護平台,坑木用扒釘固定牢靠,平台上擔φ160-180坑木,並用扒釘固定密實,上皮帶距離平台下表麵不少於600mm,以確保原煤塊等能夠安全通過為原則和進行有效防護。平台下方20m內用坑木等架設防止渣塊、物料滾落傷人設施;

  3、對設備設施等必須用坑木、舊皮帶等采取有效防護,爆破作業前將風筒取下;

4、放炮隻準放小炮,每次最多3個眼,每眼裝藥不超過

0.5節;嚴禁兩處同時進行爆破作業;

  5、放炮堅持使用水炮泥,炮眼深度不低於0.6米,並用炮泥封嚴填實;

  6、使用放炮母線以前,要依次檢查並懸掛整齊,防止斷路和短路。

7、裝藥、裝泥要小心,防止將腳線搗斷。母線和腳線各接頭連接時,要按照要求連好。放炮前還要仔細檢查連接情況,察看有沒有錯連、漏連、連接不實或被人拉斷、被煤岩砸斷等情況。發現有上述情況時,要及時連好。

8、裝藥前和放炮前有下列情況之一者,嚴禁裝藥放炮,並向隊彙報,及時處理:

1)、裝藥前或緊接放炮前,必須檢查瓦斯,如果放炮地點附近20米內風流中瓦斯濃度達到0.8%時;

2)、在炮眼內發現溫度驟高驟低,有顯著瓦斯湧出,煤岩鬆散時;

3)、在放炮地點附近20米內未清除的煤、矸、或其它的材料阻塞巷道斷麵1/3以上時。

9、工作麵聯線後,放炮員必須最後離開放炮地點,並必須在安全地點起爆.

10、巷道施工時,放炮母線應隨用隨掛,不得使用固定放炮母線。

11、放炮點附近20米的巷道下風側內,安裝2道噴霧灑水降塵裝置,並確保正常使用,施工結束關閉。

12、放炮前,班組長必須親自布置專人,在所有能夠通往放炮地點150m外的安全通道進行把口警戒,把口距離為150m。警戒人員必須在有掩護的安全地點進行警戒。班組長必須清點人數,確認無誤後,方可下達放炮命令。

13、爆破後,待工作麵的炮煙被吹散後,放炮員,瓦斯檢查員和班組長必須首先巡視放炮地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、皮帶及皮帶架、拒爆、殘爆等情況,如有危險情況,必須立即處理。隻有在工作麵炮煙被吹散,警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回後,人員方可進入工作麵工作。

14、由於連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆,否則,隻能在距瞎炮眼0.3米以外,另打與瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

15、 嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。無論有無殘餘炸藥,嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。

16、在處理瞎炮完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作。

17、任何人在井下拾到沒有爆炸的或殘留的炸藥或電雷管,都要交給放炮員或送到火藥庫統一處理。

18、爆破前,班長必須通知機電三隊機頭硐室操作人員躲避,並和調度室取得聯係,提前將皮帶停止運轉,皮帶啟動按鈕閉鎖並懸掛“正在施工,禁止送電”標誌牌,非經25隊跟班班長通知,禁止恢複送電。

二)安全措施

1、每班施工必須有一名跟班隊幹現場跟班,對當班安全和工程質量全麵負責,與機電三隊協調好皮帶停止、運行,嚴禁在皮帶運行時西幫打眼,確保安全施工。

2、施工前,應由當班班長安排人員將電纜解下用彩條布包裹嚴實埋入地麵以下200mm並上覆木板、舊皮帶等進行有效防護;用坑木、鬆木板對皮帶和皮帶架進行防護,嚴禁煤、渣等落入底皮帶。

3、在施工前,應由當班班長在專職看頂工的監護下用2.5米以上的長柄工具按照由上而下的順序進行嚴格的敲幫問頂,發現活矸危石必須及時處理,將隱患處理後方可施工。 敲幫問頂時人員應站在上部頂幫安全的位置,並預先清理好安全退路,且下方10米內嚴禁有人工作或停留。

4、 擴幫打眼前,必須清理好擴修點上下10米內巷道頂幫的活矸危石及巷道內的雜物;對於大的岩塊(200mm*200mm*200mm),要用大錘破碎後方可上皮帶。

5、用風鑽打眼時,鑽腿必須蹬實抓牢,且鑽腿後麵嚴禁有人;嚴禁人員正對眼口作業,以防斷釺傷人。

6、由於該巷道斷麵大,進行打眼及錨網、索、噴漿、架棚作業時,必須事先用100mm厚的鬆木板搭建牢固的工作平台,平台基礎用帶月牙口Ф18坑木栽到實底,再擔上橫木,並用扒釘固定牢靠後再鋪平台。

7、架棚必須先用多股8#鋼絲配合鋼管等將梁吊接牢靠,且人員必須精幹,瞻前顧後,站穩抓牢,做好相互配合協調,確保上梁安全。

8、 施工點全斷麵噴霧裝置不少於2道,並且相距不超過10米,安裝於下風側。

9、 整個擴修工作由外向裏(自上而下)進行,每次擴修長度不超過1.2米。

10、噴漿機應安放在寬敞安全避開軌道、不影響行人的地方;人員施工嚴禁觸及峒室設備、皮帶、皮帶架等部位。

噴漿前必須用彩條布妥善掩護好各種設備設施,防止濺上砂漿。

11、噴漿時,噴頭正前及工作半徑內除噴手嚴禁有人,噴漿應安照先頂後幫,先凹後凸的順序進行。

12、任何時候,噴頭嚴禁朝向人員。

13、 人員施工和往皮帶上裝渣必須瞻前顧後,施工工具如鐵鍁等嚴禁觸及皮帶,施工下方10米內安裝清掃器,並每班保持幹淨。

14、 施工人員應著裝整齊,袖口紮緊,按要求佩戴齊全有效的勞動保護用品,礦燈正常工作時間不低於11小時,正確佩戴並會正確使用自救器。

15、每班施工結束後必須將工作地段上、下 10米的雜物清理幹淨,物料碼放整齊,保持環境衛生。

16、避災路線:二一區皮帶下山聯絡眼———二水平軌道運輸大巷——新井底——新井口——地麵。

17、 本措施抄送機電三隊一份。

18、 本措施必須向所有施工人員詳細貫徹,並履行簽字手續。

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