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一水平+320大巷局部擴修安全技術措施

作者:佚名 2010-06-08 12:11 來源:本站原創

一水平+320大巷局部擴修安全技術措施

概述:一水平+320大巷6750米位置向裏架空線編號1591—1594段因巷道镟胎受壓,拱頂開裂,巷道變形嚴重,已不能滿足安全生產需要。根據礦安排,為確保行人及運輸安全,現決定由開三隊對該地段進行擴修。為確保施工安全,特編寫該施工措施

一、擴修地點及範圍:

一水平+320大巷6750米位置向裏架空線編號1591—1594巷道變形嚴重需擴修處。

二、巷道斷麵及支護形式:

1、擴修采用先架4863型 36U拱型支架,再將棚體噴漿封閉支護。擴修後淨下寬4700mm(保證重車線以外車輛最突出部分與巷幫間距達到800mm,),柱腿深入道麵以下300mm,道麵以上淨高3200mm。

2、臨時支護方式:36U棚前穿2根鋼管,頂幫背嚴;頂幫破碎時臨時支護為撞楔法超前支護。

3、背棚采用0.8m X 8m金屬菱形網、荊笆背棚,背到實地。每0.2米連一扣,網與網之間搭接0.1米,雙邊搭接,用連網絲聯結整齊嚴實,按“三花”布置。

4、背木每2根為一組,每0.4米背一組背木,背嚴背實。棚與棚之間用金屬連接板連接,螺絲擰緊擰實。

5、背U型鋼卡環,每0.4米背一根,背牢背實,保證豎立不趴。

6、噴漿采用潮料噴漿,噴漿配製比:灰:沙子=1:2.5,速凝劑摻合量為水泥重量的2.5—4%,水灰比0.45,噴漿厚度不低於100mm,必須噴到實底,無蜂窩麻麵、赤腳穿裙現象。

7、水溝砌築:擴修段的排水溝由西向東按照-3‰坡度重新砌築,水溝規格:淨寬X淨深=300mm X 300mm,紅磚砌築,牆厚240mm,水溝底麵采用C20混凝土澆注,底厚100mm。采用砂漿配合比為水泥:沙子:石子:水=1:2:2.5:0.6(重量比),水泥采用425#普通矽酸鹽水泥,沙子采用中粒河沙,石子粒徑8-10mm,掛線砌築, 並粉牆掛麵。

8、巷道擴修由東向西按照-3‰坡度進行。

三、安全技術措施

1、施工安排在檢修班,開三隊每班安排一名跟班隊幹,對當班安全及質量全麵負責。

2、施工前必須對施工地點仔細檢查,處理好一切不安全因素,方可進行作業。

3、開三隊對巷道東西兩頭各150m外及一繞道口必須安排專職把口工,嚴格按照現場班長部署要求執行,其他人員嚴禁亂發信號。且運一隊安排一名班組長現場協調車輛調度,共同規定好信號:“一聲停、二聲開”,嚴禁兩輛相向車輛同時對開。未經開三隊現場班組長明確信號指令,開三隊把口人員、運一隊現場協調人員共同回複並得到現場返回確認信號,嚴禁車輛通行;車輛通過時必須鳴笛慢行。

4、加強頂板管理。工作中嚴格執行敲幫問頂製度,每班放炮前必須由有經驗的老工人進行敲幫問頂。

5、打眼前要將風水管與風鑽接頭接牢,打眼過程中要注意是否鬆動,發現鬆動及時處理,兩台以上風鑽打眼時避免上下重疊交叉打眼,以免斷釺傷人。

6、打眼前,將迎頭用手鎬找到岩石硬茬,畫好巷道輪廓線,布置好炮眼位置,絕對不允許接殘眼打眼。

7、 爆破作業每茬炮的炮眼數目不得超過5個,每眼的裝藥不得超過1節,眼距0.3米,炮眼深度0.6m,封泥長度不低於0.3m,封嚴填實,並堅持使用水炮泥。

8、放炮前,跟班隊長必須指派專人將巷道兩幫前後20米範圍內的電纜取下並用舊皮帶包裹好再蓋荊芭,壓50mm厚鬆木板等進行妥善防護,對管路用舊皮帶、荊芭、50mm厚鬆木板用8#絲捆好進行有效掩護。

9、爆破時必須嚴格執行爆破把口警戒製度,把口距離為距離爆破點150m外所有安全通道口,由班組長親自安排部署專人把口,並親自清點和撤離所有工作人員到警戒線以外頂幫安全的地方躲避。禁止車輛及人員進入警戒區域。爆破母線撒線必須避開軌道、電纜,靠水溝蓋板側拉夠100m以上,並在掩體下或進入躲避所爆破。

10、當瓦斯濃度大於0.5%時嚴禁放炮。

11、每響一炮,待炮煙出淨後,由班長同爆破工同時進入迎頭並由外向裏檢查頂板兩幫支護情況,先用長柄工具放下危岩活石,確定無危險後再進行下一工序。將軌道麵、道心清理幹淨,不得妨礙車輛安全通行。同時爆破員要纏好母線,並檢查有無拒爆,必須按規定處理拒爆。

12、加強火工管理。發爆器、電雷管、火藥不得一個人背送,火藥箱和雷管箱的放置應大於2m的間距。

13、人員進入工作地點前,必須先由當班班長在專職看頂工的監護下由外向裏用2.5米以上的長柄工具進行詳細的敲幫問頂,發現活矸危石必須處理。敲幫問頂時人員必須站在頂幫安全的位置,並預先清理好安全退路, 前後 10米內不得有人工作或停留。

14、架棚嚴格按照地測部門所掛中腰線進行。上梁時必須先將兩幫提前腿栽並用雙股8#絲固定牢靠,梁必須用雙股8#絲與永久支護棚子的穿杆固定牢靠,且8#絲不得重複使用。棚子好不得流水推磨,前傾後仰邁步。

15、空頂不大於0.4米,用半圓木、舊道木等背嚴背實,及時噴漿封閉棚體,嚴禁空頂作業。

16、需裝渣時,必須待車輛停穩後,人員再站在車輛外側裝渣。嚴格執行“開車不行人,行人不開車”和“行車不作業”製度,所用工具及物料應放在緊貼巷道南幫寬敞處,嚴禁被車輛碰絆。

17、噴漿前,將風水管路、輸料管靠水溝蓋板側綁牢,保證安全可靠,噴漿時,要經常檢查風水管路輸料管連接情況,以防管路脫節傷人,壓風機、噴漿機必須放在巷道南幫最寬敞處,並用道木、楔子、雙股8#絲固定牢靠。

18、噴漿機運行期間噴頭嚴禁對人。軟管用雙股 3mm鐵絲綁紮和拉緊,堵管時采用敲擊法疏通同時應放直輸料管,風壓不大於0.4Mpa,並雙手按住噴頭,噴頭前方嚴禁站人,噴漿機發生故障時,必須停電處理,送電前要與有關人員聯係好。

19、噴漿配料比灰:沙:=1:2:,水灰比0.45,速凝劑摻和比2.5~4%並預先調整水風壓後上料,以減少回彈。 

20、噴漿時,噴頭與受噴麵要盡量垂直,與受噴麵的距離應控製在80-150cm。噴射時,噴頭要圍繞受噴麵作劃圓運動.要根據不同的噴射地點與角度調整噴漿手的位置.並預先調整水風壓後上料,以減少回彈.若需噴第二層,兩層噴射的時間間隔宜為15-20min,噴漿順序應由高至低,先頂後幫。

21、開鑽時,操作者要站立在操作長臂長度以外,分腿站立,保持平衡。先開水,後開風。開始鑽眼時,用低轉速,隨著鑽孔深度的增大,調整到合適轉速,直到炮眼鑽進到位。

22、嚴格執行精細化物料管理,做到定置定位,掛牌管理,嚴禁亂扔亂放。

23、特殊工種必須持證上崗,並嚴格按章作業。

24、人工卸料、拌料、運料必須叫應好,並注意好來往行人及施工人員。

25、嚴格混凝土配合比,並拌料均勻,不出現幹料。

26、裝車時,要注意工作地點周圍的電纜、管路,以防碰壞。不要裝的太滿,不得超過車幫及車上沿。遇到大塊矸石(≥250mmX250mmX250mm)必須破碎,用大錘破大塊時,周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人。

27、開口前,運一隊必須對施工段前、後各5m範圍明線掐掉,施工點前後各20m的管線用50mm的厚木板、舊皮帶進行有效的保護後,方可作業,電纜取下靠巷底幫掩埋,上覆舊皮帶、荊芭、再壓好50mm厚鬆木板,每次爆破前班組長親自檢查驗收。

28、嚴格執行爆破站崗製度和軌道巷施工把口警戒製度,必須在規定的位置派專人負責警戒。

29、高空作業必須用焊接牢靠的施工腳手架。腳手架必須與U型棚用雙股8#絲上、下,左、右擰結緊固。平台施工人員要正確佩戴質量完好的保險帶,卡扣卡嚴,並利用U型棚固定牢靠,但保證簡便易取,以便允許車輛通行前及時撤走。跟班隊幹和班組長負責嚴格檢查,確保安全作業。

30、每班結束後必須將工作地段前後各10米的環境衛生清理幹淨,軌道及道心保持幹淨無雜物,物料碼放整齊。

31、其它未盡事宜,按《煤礦安全01manbetx 》、《煤礦安全技術01manbetx 01manbetx 》和上級有關文件的規定執行。

32、本措施抄送運一隊、運三隊各一份,由其向相關人員貫徹。

33、本措施必須向所有施工人員詳細貫徹執行,並嚴格履行簽字手續。

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