轉方式 調結構 王莊煤礦邁向科學發展新階段

　本網訊：近幾年來，王莊 煤礦一改過去那種粗放式、高消耗、高汙染的發展模式，立足自身實際，把節能減排、優化產業結構作為轉方式、調結構的突破口和總抓手，努力轉變經濟增長方式，使企業邁向了科學發展的新階段。
淘汰落後產能。王莊 煤礦是有著二十多年開采曆史的礦井，陳舊的生產設備和落後的開采工藝成為節能減排的“軟肋”。為解決這一問題，該礦每年投資1000多萬元，更新淘汰落後設備，讓高能低耗功能設備和非標產品全部“下崗”，使裝備水平達到了 安全、高效、節能 標準要求。

限產壓量。煤炭生產過程中，大量的矸石排放到地麵，既占地又對環境造成汙染。降低原煤產量是減少矸石排放量的直接渠道。為減少煤矸石排放對環境的不良影響，在現場條件和礦井能力都具備大幅度超產而且市場火爆的情況下，該礦沒有急功近利，突擊生產，而是采取“限產壓量、挖掘潛力”的增效方式，大幅度減少矸石排放量。煤炭產量由2003年的29.5萬噸壓縮到2009年13萬噸，下降了56%，矸石排放由13萬噸／年減少到近兩年的5萬噸／年，下降62%。加上建設消耗，近六年來，矸石山不但沒有增大，反而“瘦身”一半以上，兩年內 煤礦標誌性的矸石山將消失。產煤少了，矸石排放少了，經濟效益反而大幅提高。利潤由2003年的300萬元上升到2009年的3623萬元，增長了11倍。

深度加工。該礦煤種為主焦煤，省內稀少，建礦以來作為工業用煤開采銷售，資源優勢被丟棄。為了拉長產業鏈，提高附加值，挖掘資源潛在優勢，該礦於2006年建成入洗30萬噸／年洗煤車間，打破了“王莊煤不能洗”的專家定論，成功洗出優質精煤，成為經濟大提速的“亮點”。2009年，洗煤工藝優化取得新進展。增加真空過濾裝置，精煤產率達到79%以上，灰分10.5%以下，保持了洗煤用水循環利用和汙水“零”排放。通過洗煤，資源潛力得到最佳釋放，精煤比直銷原煤每噸增值近千元。

精采細采。該礦始終堅持“煤炭資源吃幹榨淨，就是最大節約”的原則組織生產，杜絕了“有水快流”和“采富棄貧”粗放掠奪式開采。大力采用綠色開采，在構造複雜塊段，通過優化采場布局，“肥瘦”兼顧，合理配采，采取砌塊充填置換等技術工藝，減少階段煤柱損失，對邊角煤柱及過去丟撇塊段進行統一規劃，及時回收。2004年以來，采區回采率和工作麵回采率分別比過去提高7.5%和10%，累計回收邊角殘次煤柱20萬餘噸，從源頭上杜絕了資源浪費。

依靠 科技增效益。一是充分發揮高水充填開采技術優勢，複采保護煤柱，向“禁采區”開采要效益。二是堅持“打精煤牌，走特色路”，讓煤質優勢變成品牌特色，打造新的經濟增長極。在洗煤工藝上，該礦利用螺旋分級機合理調整精煤灰分，使精煤灰分可調可控，進一步提高了煤的含“金”量。三是依靠開采工藝創新，精耕細作，廣種薄收，最大限度地提高資源回收率。

變廢為寶。從源頭上減少廢物的產生，實現由末端治理向汙染預防和生產全過程控製轉變。該礦將采空區的礦坑水沉澱淨化，用於井下生產的灑水降塵和地麵非生活用水，實現了廢水利用，每年節水18萬方。