采掘作業規程管理辦法

采掘作業01manbetx 管理辦法
第一章 一般規定
第一條 編製采掘作業01manbetx 的原則是：
（一）必須嚴格遵守《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山資源法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全01manbetx 》等國家有關安全生產的法律、法規、標準、規章、01manbetx 和相關技術規範。
（二）堅持“安全第一、預防為主” 的方針，積極推廣、采用新技術、新工藝、新設備、新材料和先進的管理手段，提高經濟效益。
（三）單項工程、單位工程開工之前，必須嚴格按照“一工程、一規程”的原則編製作業規程，嚴禁無規程施工。
第二條 必須建立健全采掘作業規程編製和實施的責任製度。各煤礦的生產和建設由總工程師或技術負責人組織，全麵做好采掘作業規程從編製執行到工程完工全過程十個環節的管理工作，即“地質說明書”、“論證”、“編製”、“審批”、“貫徹”、“考試”、“監督”、“實施”、“複審”、“補充修改”、“總結”、“歸檔”，做到作業規程的管理製度化
第三條 采掘作業規程的編製應由施工單位的工程技術人員負責編寫。編寫中要做到語言簡明、準確、規範；圖表應滿足施工需要，采用規範圖例；內容和標注齊全，比例恰當、圖麵清晰；按章節編列順序號；做到作業規程的編寫內容規範化。
第四條 推行使用計算機編製、繪圖、打印。作業規程的封麵采用“宋體、小初(作業規程)、四號(其餘文字)”字體，正文采用“宋體、三號(章)、小四號(節、正文)”字體，紙張采用A4白色打印紙，並用塑光紙包裝裝訂成冊。使作業規程文本達到內容齊全、字跡清晰、裝訂整齊，做到作業規程的裝幀標準化。
第五條 編製采掘作業規程，必須具備下列文件、資料：
(一）已批準的有關設計（盤區、綜采工作麵、基建工程等）文件、資料。
(二) 地質測量部門提供經過地質科長、總工程師簽字批準的地質說明書。並在工作麵開工前一個月提交生產技術科和施工隊組。
(三) 同一煤層或鄰近工作麵的礦壓觀測、瓦斯和煤塵鑒定、煤層自燃、水害等資料。
(四) 通風部門提供通風、瓦斯等資料。
(五) 機電部門提供供電係統圖和機電設備配備資料。
(六)《煤礦安全規程》《煤礦安全技術01manbetx 》《崗位責任製》等。
(七) 有關安全生產的管理製度，如崗位責任製、工作麵交接班製度、“一通三防”管理製度、爆破管理製度、巷道維修製度、機電設備維修保養製度、通風安全儀表使用維修製度；煤礦安全質量標準化標準。
第六條 采掘作業規程編製之前，施工單位的區（隊）長應組織本單位的生產、安全、輔助單位的具體負責人、技術人員和有經驗的工人代表，對開工地點及鄰近煤層進行現場勘察，檢查現場的施工條件，預測施工中可能遇到的各種情況，討論製定有針對性的安全措施，明確施工的程序和任務，為采掘作業規程的編製做好準備工作。
第七條 采掘作業規程編製內容應結合現場的實際情況， 具有針對性。凡《煤礦01manbetx 》、《煤礦技術01manbetx 》、上級文件中已有明確規定，且又屬於在作業現程中必須執行的條文，隻須在作業規程中寫上該條文的條、款號，在學習作業現程時一並貫徹其條文內容；未明確規定的，而在作業規程中需要規定的內容，必須在作業規程或施工措施中明確規定。工程質量不得低於《煤礦安全質量標準化標準》，編製格式參照本管理辦法中的采掘作業規程樣本。
第八條 工程技術人員必須在工作麵開工前20天完成采掘作業規程的編製，之後要征求施工區（隊）長的意見，獲得同意並簽字後，方可上報審批。
第九條 采掘作業規程的審批，由礦總工程師或技術負責人會同分管副礦長組織生產、技術、安監、通風、地測、調度、計劃、機電、運輸、煤質、勞資、供應等有關部門進行集體會審。各部門都要提出審查意見並簽字蓋章，最後由總工程師或技術負責人批準。且必須在工作麵開工前10天辦理好全部審批手續，以便向工人貫徹。
第十條 采掘作業規程的貫徹學習必須在工作麵開工前5天完成。由區（隊）長負責組織所有區（隊）人員學習，編製本規程的技術人員負責貫徹。參加學習的人員，必須經考試合格後，並在本規程上簽名後，方可準許下井作業。考試合格的作業人員的考試成績、簽名要登記在本規程的學習考試記錄表上。考試不合格者必須限期補考，補考合格後方可準許下井作業。
第十一條 采掘作業規程由主管負責人（大中型礦井為主管生產的負責人，小型礦井為礦長）簽字組織執行；施工單位負責人在工作麵現場指揮，保障規程措施的落實；所有現場的工作人員都必須按照工作麵的作業規程進行作業和操作。
第十二條 礦井主管生產的負責人、技術負責人、區（隊）長、技術員等有關部門和人員對采掘作業規程要進行全過程、全方位的管理。重點抓好下列工作：
一、編製規程的工程技術人員負責施工現場規程的指導、落實和修改、補充工作。
二、從開工之日起，至少每月應重新貫徹學習一次采掘作業規程。並每月由總工程師組織有關分管副總、技術、安監、地質等部門和區隊長、技術員對作業規程在執行過程中存在的問題進行複審，並提出處理意見。
三、工作麵的地質、施工條件發生變化，必須及時修改補充安全技術措施，修改補充的安全技術措施也必須采用計算機編製、打印，並履行審批和貫徹程序。
四、在軟岩、衝擊地壓、煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出、水害和“三下 開采等條件下施工時，必須編製專項設計和安全技術措施，並履行審批和貫徹程序。
五、施工結束後，由區（隊）工程技術人員負責寫出規程的執行總結一式三份，交給生產技術部門，連同采掘作業規程及修改補充措施一起存檔，保存期2年。
第十三條 大同煤業公司、各煤礦必須把采掘作業規程的編製和貫徹執行作為安全檢查的重要內容，組織生產技術、安全、通風等部門對采掘作業規程及其執行情況，進行定期和不定期的監督檢查。發現生產現場不按規程要求施工的情況，責令及時整改；發現規程不能滿足現場施工需求的情況，須責令其及時補充、修改。
第十四條 大同煤業公司生產技術部、各煤礦生產技術科應每年至少組織一次采掘作業規程檢查、評比、獎勵活動，不斷總結經驗，提高規程的編審質量。
第十五條 各煤礦必須自覺接受上級煤炭管理部門和煤礦安全監察機構對采掘作業規程的編製及實施進行的監督監察，對於檢查出的問題和隱患， 必須認真、及時地進行整改。
第十六條 對於違反采掘作業規程所造成的各類02manbetx.com ，都要按照“四不放過”的原則， 嚴肅進行追查處理， 以便吸取教訓， 抓好安全生產。
第十七條 采掘作業規程一經會審、簽字、批準，即不準在規程原版上進行改動。如有改動，必須補充安全技術措施。
第二章 采煤工作麵作業規程
第十八條 每一個回采工作麵，必須在開采前，按照一定程序、時間和要求，編製工作麵作業規程。
第十九條 編寫人員應明確任務，熟悉和掌握各單位提供的有關資料，根據本單位的現場施工實際，采用科學合理的采煤工藝，正確指導生產。
第二十條 回采工作麵作業規程應具備下列圖紙
一、工作麵地層綜合柱狀圖；
二、工作麵運輸巷、回風巷、開切眼素描圖；
三、工作麵及巷道布置平麵圖；
四、采煤方式示意圖(采煤機進刀方式示意圖或炮眼布置圖等)；
五、工作麵設備布置示意圖；
六、工作麵、運輸巷、回風巷、開切眼及端頭、超前支護示意圖(平麵、剖麵圖、斷麵圖)；
七、通風係統示意圖、運輸係統示意圖、防塵係統示意圖、供水、排水係統示意圖、抽放瓦斯係統示意圖、注漿係統示意圖、注氮係統示意圖、安全監測監控係統(儀器儀表設備)布置示意圖；
八、工作麵供電係統示意圖；
九、照明、通訊、信號係統示意圖；
十、工作麵放頂方式示意圖(平麵、剖麵圖)
十一、工作麵正規循環作業圖表；
十二、避災路線示意圖。
第二十一條 回采作業規程按章節附圖表，順序編號。
第二十二條 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作麵時．應視同一個采煤工作麵編製作業規程，但必須明確規定相關內容。
第二十三條 新采煤方法的試驗、特殊開采、和“三下”（鐵路、建築物和水體下）開采以及開采有衝擊地壓的煤層，必須編製專項開采設計和安全技術措施。作業規程在開采前一個月要報公司總工程師審批，主管生產、安全部門備案。
第二十四條 安全技術專項措施編製要求：
一、安全技術專項措施由施工單位的工程技術人員根據施工現場實際情況進行編寫。
二、編寫的安全技術專項措施要有預見性、針對性、可行性。編製前，編寫人員必須先到現場勘察實際情況，掌握現場施工條件，使編寫的安全技術專項措施符合工程設計文件的規定。
三、出現下列情況之一者，必須編寫安全技術專項措施。
1.采煤工作麵遇頂底板鬆軟、過斷層、過老空、過煤柱、過冒頂區以及托偽頂、托煤頂、托夾矸開采；
2.采煤工作麵初次放頂以及收尾；
3.采煤工作麵在進行安裝、撤麵期間；
4.試驗新技術、新工藝、新設備、新材料；
5.《煤礦01manbetx 》中規定的其它需要編製專項的安全技術措施。
第二十五條 編製的專項安全技術措施要參照采煤工作麵作業規程的編製、審批、貫徹程序進行，實施前必須經過學習、考試。同時按照先後順序進行編號，與原作業規程一起存放歸檔。
第二十六條 出現下列情況之一時必須重新編寫作業規程：
一、 地質條件和圍岩有較大變化；
二、改變了原采煤工藝和主要工序安排；
三、原作業規程與現場不符，失去可操作性。
第二十七條 采煤工作麵作業規程編製內容及格式見附件1。
第三章 掘進工作麵作業規程
第二十八條 每一個掘進工作麵，必須在開工前，按照一定程序、時間和要求，編製工作麵作業規程。
第二十九條 編寫人員應明確任務，熟悉和掌握各單位提供的有關資料，根據本單位的現場施工實際，采用科學合理的施工工藝，正確指導生產。
第三十條 掘進工作麵作業規程應具備下列圖紙：
一、巷道布置平麵圖、剖麵圖。
二、地層綜合柱狀圖。
三、地質平麵圖、剖麵圖。
四、巷道開口大樣圖。
五、巷道支護斷麵圖。
六、臨時支護平、剖麵圖。
七、掘進機截割順序圖。
八、設備布置示意圖，供電係統示意圖。
九、炮眼布置正視圖、側視圖、俯視圖，裝藥結構示意圖等；
十、通風係統示意圖、壓風係統示意圖。
十一、運輸係統、排水係統、防塵係統示意圖。
十二、照明、通訊、信號係統示意圖。
十三、 抽放瓦斯係統、安全監測儀器儀表布置示意圖。
十四、正規循環作業圖
十五、避災路線示意圖。
第三十一條 巷道布置應因地製宜，以降低掘進率、安全、經濟為原則。
第三十二條 掘進作業規程按章節附圖表，順序編號。
第三十三條 有下列情形之一，可用一份作業規程，但每個單位都要按規定貫徹和學習作業規程。
一、一條巷道，兩個單位施工；
二、回采工作麵兩順槽(包括切眼)，兩個單位施工；
三、盤區皮帶、軌道、回風巷同時掘進時，兩(或三)個單位施工；
第三十四條 安全技術專項措施編製要求：
一、安全技術專項措施由施工單位的工程技術人員根據施工現場的實際情況進行編寫。
二、編寫的安全技術專項措施要有預見性、針對性、可行性。編製前，編寫人員必須先到現場勘察實際情況 ，掌握現場施工條件，符合工程設計文件的規定。
三、出現下列情況之一者，必須編寫安全技術專項措施。
1. 施工過程中突然遇到地質構造，過較大的斷層、褶曲構造、老空、瓦斯異常、透水等。
2. 遇衝擊地壓、煤與瓦斯突出、冒頂區、應力集中區。
3. 施工過程中遇鬆軟的煤、岩層或流沙性地層。
4..在火區附近、注漿盤區下分層威脅施工安全。
5. 施工現場地質條件、施工方法、支護方式發生變化，與作業規程不符。
6. 作業規程有關規定不具體或未包括的內容。
7. 其它可能受到危害或威脅的施工現場。
四、安全技術專項措施編製的內容：
1. 施工方法、工藝、工序安排等；
2. 支護方式和支護材料；
3. 生產係統與原規程不同的，在措施中說明；
4. 工程的規格尺寸等，要有附圖；
5. 其它與措施有關的內容。
第三十五條 巷道貫通專項安全技術措施。
一、 必須符合《煤礦01manbetx 》第一百零八條的規定；
二、工序安排，在巷道貫通前普掘相距20m、綜掘相距 50m前，隻準從一個掘進工作麵向前貫通，另一個工作麵必須停止作業等；
三、工作麵加強頂板支護工作；
四、貫通前長探短掘，明確探眼的位置、角度、深度、數量，附三視圖；
五、爆破製度，警戒位置、保護有關設施；
六、瓦斯及有害氣體的檢查和處理辦法；
七、 貫通前通風，貫通後調風的方法，附貫通前後通風示意圖；
八、貫通時，必須明確現場指揮負責人，全麵負責貫通工作；
九、有水患貫通巷道，製定探水、放水、排水的辦法。
第三十六條 編製的專項安全技術措施要參照掘進工作麵作業規程的編製、審批、貫徹程序進行，實施前必須經過學習、考試。同時按照先後順序進行編號，與原作業規程一起存放歸檔。
第三十七條 出現下列情況之一時必須重新編寫作業規程：
一、地質條件和圍岩有較大變化；
二、改變了原巷道規格和支護方式。
三、改變了原施工工藝和主要工序安排；
四、原作業規程與現場不符，失去可操作性。
第三十八條 掘進工作麵作業規程編製內容及格式見附件2。
附件1： 采煤工作麵作業規程編製內容
目錄
第一章 概況……………………………………………………………………
第一節 工作麵位置及井上下關係…………………………………………………
第二節 煤層…………………………………………………………………………
第三節 煤層頂底板…………………………………………………………………
第四節 地質構造……………………………………………………………………
第五節 水文地質……………………………………………………………………
第六節 影響回采的其它因素………………………………………………………
第七節 儲量及服務年限……………………………………………………………
第二章 采煤方法……………………………………………………………
第一節 巷道布置………………………………………………………………………
第二節 采煤工藝………………………………………………………………………
第三節 設備配置………………………………………………………………………
第三章 頂板管理……………………………………………………………
第一節 支護設計……………………………………………………………………
第二節 工作麵頂板管理……………………………………………………………
第三節 運輸巷、回風巷及端頭頂板管理…………………………………………
第四節 礦壓觀測……………………………………………………………………
第四章 生產係統………………………………………………………………
第一節 運輸…………………………………………………………………………
第二節 一通三防與安全監控………………………………………………………
第三節 供水 排水…………………………………………………………………
第四節 供電…………………………………………………………………………
第五節 通訊 照明…………………………………………………………………
第五章 勞動組織和主要技術經濟指標………………………………………
第一節 勞動組織……………………………………………………………………
第二節 主要技術經濟指標…………………………………………………………
第六章 煤質管理………………………………………………………………
第七章安全技術措施…………………………………………………………
第一節 一般規定……………………………………………………………………
第二節 頂板…………………………………………………………………………
第三節 防治水………………………………………………………………………
第四節 爆破…………………………………………………………………………
第五節 一通三防與安全監控………………………………………………………
第六節 運輸…………………………………………………………………………
第七節 機電…………………………………………………………………………
第八節 其它…………………………………………………………………………
第八章 災害應急措施及避災路線 …………………………………………

第一章 概況
第一節 工作麵位置及井上下關係
第一條 工作麵的位置：描述采煤工作麵所處的水平、盤區、標高（最高、最低）、幾何尺寸（走向長度、傾向長度、麵積）以及在盤區中的具體位置、相鄰關係。
第二條 地麵相對位置：描述工作麵周邊（含停采線）在地麵的相對位置、地麵標高（最高、最低）。
第三條 回采對地麵的影響 描述工作麵的回采對地麵設施可能造成的影響，包括地麵塌陷區範圍、塌陷程度預計以及對地麵建築物和其它設施的影響程度。
第四條 描述工作麵相鄰的采動情況以及影響範圍。

第二節 煤層
第五條 煤層厚度： 描述工作麵範圍內煤層最大、最小、平均厚度以及變化情況。
第六條 煤層產狀：描述工作麵範圍內煤層走向、傾向、傾角以及變化情況。
第七條 描述煤層穩定性、結構(夾矸)、層理、節理、硬度(f) 等情況以及對回采的影響。
第八條 對煤種、煤質進行描述。

第三節 煤層頂底板
第九條 煤層頂板（偽頂、直接頂、基本頂）：描述煤層頂板岩石性質、層理、節理、厚度、頂板分類等情況以及其變化情況。
第十條 煤層底板(直接底、老底)：描述煤層底板岩石性質、層理、節理、厚度、底板分類、底板比壓等情況以及其變化情況。
第十一條 繪製工作麵地層綜合柱狀圖，能夠反映出直接底、老底以及不低於8倍采高的煤層頂板的岩性、厚度、間距等。

第四節 地質構造
第十二條 斷層：描述對工作麵回采有影響的斷層產狀、在工作麵中的具體位置以及對回采的影響的程度。
第十三條 褶曲：描述對工作麵回采有影響的褶曲產狀、在工作麵中的具體位置以及對回采的影響的程度。
第十四條 其它因素：描述陷落柱、火成岩等其它因素對回采的影響。
第十五條 按比例繪製工作麵運輸巷、回風巷、開切眼素描圖。

第五節 水文地質
第十六條 含水層的03manbetx ：描述對回采有影響的含水層厚度、湧水量、湧水形式、補給關係以及對回采的影響情況。
第十七條 其它水源的03manbetx ：描述老空水、地表水、注漿水以及鑽孔和構造導水等情況以及對回采的影響程度。
第十八條 為防止潰沙、潰泥、透水等02manbetx.com ，開采急傾斜厚煤層、特厚煤層時，還應對開采後的上部冒落層的情況進行預計、描述。
第十九條 工作麵湧水量：描述采煤工作麵正常湧水量、最大湧水量。

第六節 影響回采的其它因素
第二十條 參考礦井和相鄰采掘工作麵的瓦斯、二氧化碳湧出情況，確定工作麵的瓦斯、二氧化碳等級以及相對、絕對湧出量。
第二十一條 根據有資質的鑒定機構提供的鑒定數據，確定工作麵的煤塵爆炸指數。
第二十二條 根據有資質的鑒定機構提供的鑒定數據，確定工作麵煤層的自燃傾向性；參考相鄰采煤工作麵的煤的自燃情況確定自然發火期。
第二十三條 參考礦井和相鄰采掘工作麵的地溫等情況，03manbetx 地溫對回采的影響。
第二十四條 衝擊地壓和應力集中區：描述本盤區、相鄰工作麵的衝擊地壓、應力集中區情況以及對回采的影響。
第二十五條 敘述地質部門對工作麵回采過程中的具體建議。

第七節 儲量及服務年限
第二十六條 計算工作麵的工業儲量，根據規定的采出率計算可采儲量。
第二十七條 應采用下列公式之一進行工作麵服務年限（以月為單位）的計算。
（一）工作麵的服務年限=可采推進長度/設計月推進長度。
（二）工作麵的服務年限=可采儲量/設計月產量。

第二章 采煤方法
第二十八條 選擇采煤方法，描述選擇依據。

第一節 巷道布置
第二十九條 描述盤區巷道布置概況、服務巷道位置和設施情況。
第三十條 描述工作麵運輸巷、回風巷、開切眼的斷麵、支護方式、位置、用途。
第三十一條 描述其它巷道（聯絡巷、溜煤眼、峒室）的斷麵、支護方式、位置、用途。
第三十二條 開采急傾斜煤層時；需要對區段平巷、溜煤眼、行人眼、運料眼以及聯絡平巷等巷道的斷麵、支護方式、位置、用途進行描述。
第三十三條 高瓦斯、煤與瓦斯突出條件下采用排放瓦斯專用巷道、抽放瓦斯專用巷道的，需要對排放瓦斯專用巷道、抽放瓦斯專用巷道進行描述。
第三十四條 按比例繪製工作麵及巷道布置平麵圖，能夠反映出井上下對照情況、構造情況、工作麵周邊的巷道、工程情況。

第二節 采煤工藝
第三十五條 簡述采煤工藝。
第三十六條 描述采高、循環進度等。
第三十七條 描述落煤、裝煤、運煤、頂板管理方式。
第三十八條 采用放頂煤工藝的，應對采放比、放煤步距、放煤方式、端頭頂煤回收方式、初次放頂煤、收尾時的放頂煤等內容進行描述。
第三十九條 采用分層開采工藝的，應確定分層厚度等內容。
第四十條 采用上下麵同時回采（對拉、順拉）工藝的，應明確上下麵的位置關係和錯距。
第四十一條 采用柔性掩護支架開采急傾斜煤層時，需要明確：
（一）支架結構、組成、寬度等；
（二）工作麵安全出口及兩巷管理要求；
（三）擴巷方法、擴巷支護要求；
（四）支架的安裝和管理要求；
（五）回棚（柱）放頂規定；
（六）支架下放方式、要求；
(七) 落煤方式和架內放炮規定；
(八) 架外放煤方式；
(九)支架的拆除方式；
(十) 收尾。
第四十二條 采用倒台階方式開采急傾斜煤層時，需要對各台階長度、相互之間的錯距等作出明確現定。
第四十三條 使用采煤機割煤，應敘述采煤機的進刀方式、進刀段長度、進刀深度、割煤方式、牽引方式、牽引速度，並繪製進刀方式示意圖。
如果采用人工放炮開切口的，還應參考第三十五條的規定對放炮的有關事項進行描述。
第四十四條 采用爆破落煤的，應：
(一) 進行炮眼布置設計。描述炮眼布置的具體要求，繪製炮眼布置三視圖。
（二）填寫爆破說明書。應包括工作麵的采高、打眼範圍，每循環炮眼的名稱、編號、個數、位置、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量、裝藥方式、封泥長度、水炮泥個數、連線方法、起爆順序、炮眼總長度、循環用藥、雷管個數等內容。
第四十五條 描述采煤工作麵施工工藝流程，簡要說明從準備、采、裝、運、支、回到整理的流程。必要時應繪製工作麵工藝流程圖。
第四十六條 用下列公式進行工作麵正規循環生產能力的計算。
W=L×S×h×γ×c
式中 W—工作麵正規循環生產能力，t；
L—工作麵平均長度，m；
S —工作麵循環進尺，m；
h—工作麵設計采高，m；
γ—煤的容重t／m3；
c——回采率，％；。
第三節 設備配置
第四十七條 描述工作麵采煤、支護、運輸設備名稱、型號、主要技術參數和數量。
第四十八條 采用機采工藝的，應繪製工作麵設備布置示意圖。

第三章 頂板管理
第一節 支護設計
第四十九條 進行工作麵的支護設計。支護設計應包括工作麵、端頭和運輸巷、回風巷支護設備的選型、支護密度的選擇、基本支架柱排距確定、柱鞋的規格尺寸等內容。
第五十條 工作麵的支護設計，一般采用以下方法。
(一) 采用頂底板控製設計專家係統時，應根據係統要求，合理選取有關參數。
(二) 采用類比法時，應根據本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料和經驗公式進行設計。
1 參考本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料，選擇本工作麵礦壓參數，可參考表1。
表1 礦壓參數參考表
序號 項目 單位 同煤層實測 本麵選取或預計
1 頂 底 板 條
件 直接頂厚度 m
基本頂厚度 m
直接底厚度 m
2 直接頂初次跨落步距 m
3 初
次
來
壓 來壓步距 m
最大平均支護強度 KN/㎡
最大平均底板移近量 mm
來壓顯現程度
4 周
期
來
壓 來 壓 步 距 m
最大平均支護強度 KN/m2
最大平均頂底板移近量 mm
來壓顯現程度
5 平時 最大平均支護強度 KN/m2
最大平均頂底板移近量 mm
6 直接頂懸掛情況 m
7 底板允許比壓 MPa
8 直 接 頂 類 型 類
9 基 本 頂 級 別 級
10 巷道超前影響範圍 m

2 合理的支護強度，可以采用下列方法計算（一般可以采用前兩種方法，取其中最大值即為工作麵合理的支護強度Pt）。
(1) 采用經驗公式計算：
Pt=9.81×h×γ×k
式中 Pt —工作麵合理的支護強度，KN/m2
h—采高，m
γ—頂板岩石容重，一般可取2.5t/m3
k—工作麵支架應該支護的上覆岩層厚度與采高之比，一般為4～8，應根據具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件好、周期來壓不明顯時，應選用低倍數；反之則采用高倍數。
(2) 選用現場礦壓實測工作麵初次來壓時的最大平均支護強度Pt。
(3) 采用工作麵不同推進階段(頂板來壓、正常推進)按“支的原則”和“防滑的原則” 要求計算支護強度，取其中最大值。
3 支柱實際支撐能力可以采用下列公式計算。
Rt=Kg×Kz×Kb×Kh×Ka×R
式中 R—支柱額定工作阻力，kN；
K—支柱阻力影響係數，可以從支柱阻力影響係數表中(表2)查得。
表2 支柱阻力影響係數表
項目 液壓支架 微增阻支柱 急增阻支柱 木支柱
工作係數Kg 0.99 0.91 0.5 0.5
增阻係數Kz 0.95 0.85 0.7 0.7
不均勻係數Kb 0.9 0.8 0.7 0.7
采高係數Kh ＜1.4 1.5～2.2m 1.5～2.2m ＞2.2m
1.0 0.95 0.95 0.9
傾角係數Ka ＜10° 11°～25° 26°～45° ＞45°
1.0 0.95 0.9 0.85
注：表中係數根據礦壓觀測成果統計，適應一般工作麵條件。
4 工作麵合理的支護密度，可以采用下列公式進行計算：
n= Pt /Rt
式中 n－支護密度，根／m2；
Rt－支柱實際支撐能力，kN/根。
5 根據合理的支護密度，確定排距、柱距。
6 合理控頂距的選擇：在滿足安全生產的前提下，可以根據工作麵的實際條件選擇控頂距。堅硬頂板控頂距可適當增大，鬆軟、緩慢下沉頂板控頂距可適當縮小，一般應采用見四回一的管理方式。
7 柱鞋直徑的計算：
柱鞋一般選用圓形鐵鞋。根據支柱對底板的壓強應小於底板容許比壓的原則，采用下列公式計算鐵鞋的直徑。
Φ≥200
式中 Φ—鐵鞋的直徑，mm；
Ｑ—底板比壓，可以從礦壓參數參考表中查得，MPa。
第五十一條 根據上述有關參數，結合采高等因素，選取合適的支柱並確定選用的頂梁的型號。
第五十二條 選用金屬摩擦支柱進行支護時，應明確升柱器的型號、數量。
第五十三條 綜采工作麵的支護設計，需要根據工作麵合理的支護強度(Pt)，選取液壓支架，並參考表3的內容進行適應性比較。
表3 支架參數對照表
項 目 工作麵實際條件 支架參數
采高/m
傾角/°
煤厚/m
硬度/f
支護強度/kN.m-2
底板比壓/ kN.m-2
頂板類(級)別
第五十四條 乳化液泵站設計應包括以下內容
（一）泵站及管路選型。
(二) 泵站設置位置，需在相關圖紙上明確標明。
(三) 泵站使用規定：泵站壓力調整要求、乳化液配製方式、乳化液濃度、檢查方式等。

第二節 工作麵頂板管理
第五十五條 確定工作麵回采時頂板管理方式。描述控頂方法、基本支架、特殊支架、臨時支架、密集支架、最大、最小控頂距、排距、柱距、支架頂梁的規格型號、備用量、頂梁排列方法、支柱支設要求、傘簷規定、鋪網要求、護頂方式及要求等。
第五十六條 確定工作麵正常回采時特殊支護形式。描述密集支柱、抬棚、戧柱（棚）、叢柱、木垛、貼幫支柱的支設及臨時支護、擋矸等要求。
第五十七條 確定各工序之間平行作業的順序和安全距離，回柱放頂的方法，放頂區內支柱（架）、特殊支護等的回撤方式。
第五十八條 描述頂底板變化、地質構造、應力集中區等特殊地段以及其它因素時的頂板管理方法和要求。
第五十九條 采用放頂煤工藝或采煤工作麵傾角較大時，需要描述增加支架（柱）穩定性、防止倒架（柱）的方式。
第六十條 采用人工假頂分層開采工藝時，需要描述造假頂方式、要求、材料以及在回采中防止頂板冒漏的方法等內容，
第六十一條 采用人工強製放頂工藝的，應進行人工強製放頂設計。包括鑽眼方法、鑽具、眼深、眼距、仰角、裝藥量、裝藥方法、放炮方法、刀間放頂方法、大麵積來壓的預防和處理方法。
第六十二條 采用放頂煤工藝需要對頂煤進行弱化的，應描述頂煤弱化的措施。
第六十三條 如果工作麵有偽頂、複合頂板時，應確定其管理方式。
第六十四條 繪製工作麵支架布置平麵圖和剖麵圖；放頂炮眼布置圖。

第三節 運輸巷、回風巷及端頭頂板管理
第六十五條 描述工作麵運輸巷、回風巷超前支護的方式、距離。
第六十六條 描述端頭支護方式、支護質量要求以及與其它工序之間的銜接關係。
第六十七條 描述安全出口的高度等。
第六十八條 確定各類支護材料的正常使用數量、規格；確定各類備用支護材料的數量、規格、存放地點管理方法。
第六十九條 繪製工作麵開切眼、運輸巷、回風巷及端頭支護示意圖（平麵、剖麵圖），反映出工作麵、超前、端頭支護和工作麵運輸巷、回風巷正常支護等情況。

第四節 礦壓觀測
第七十條 確定觀測內容。應包括日常支柱(架)支護質量動態監測、巷道變形離層觀測、頂板活動規律03manbetx 等內容。
第七十一條 描述觀測方法，說明工作麵和巷道中礦壓觀測儀器、儀表的選型和安設位置、觀測方式、觀測時段。

第四章 生產係統
第一節 運輸
第七十二條 確定運輸、裝載、轉載方式，選擇運輸設備。
第七十三條 描述運輸設備的安裝位置、固定方式、推移方式。
第七十四條 描述運煤路線和輔助運輸路線。
第七十五條 繪製運輸係統示意圖。

第二節 一通三防與安全監控
第七十六條 描述工作麵範圍內通風設施的安設位置和質量要求。
第七十七條 進行工作麵實際需要風量的計算。
工作麵實際需要風量，根據瓦斯、二氧化碳湧出量、工作麵的溫度、同時工作的最多人數等因素分別進行計算後，取其中最大值進行風速驗算，滿足要求時，該最大值即是工作麵實際需要風量。
（一）按瓦斯（二氧化碳）湧出量計算：
一般情況下采用下列公式：
Q=100（67）×q×k
式中 Q－工作麵實際需要風量，m3/min；
100（67）—單位瓦斯湧出量配風量，以回風流瓦斯濃度不超過1％或二氧化碳濃度不超過1.5％ 換算值；
q——工作麵瓦斯（二氧化碳）絕對湧出量，m3/min；
k——工作麵瓦斯（二氧化碳）湧出不均勻備用風量係數，它是各個工作麵瓦斯（二氧化碳）絕對湧出量的最大值與其平均值之比，須在各個工作麵正常生產條件下，至少進行5晝夜的觀測，得出5個比值，取其最大值。通常機采工作麵可取k=1.2～1.6，炮采工作麵可取k=1.4～2.0。
高瓦斯采煤工作麵實際需要風量的計算，應根據瓦斯抽放後的實際情況計算，具體為：
Q=100×q×k×(1-K抽放率)
式中 K抽放率—采煤工作麵的瓦斯抽放率，％。
(二)按工作麵溫度計算：
Q=60×V×S
Q=60×V×S×K (放頂煤工作麵)
式中 V－工作麵平均風速，m/s；可選取氣溫條件與風速對應表中(表4)的相關數值；
S－工作麵的平均斷麵，可按最大和最小控頂斷麵積的平均值計算，m2。
K－綜放工作麵支架斷麵及工作麵長短的調整係數，可從表5中選取。
表4 氣溫條件與風速對應表
工作麵 工作麵風速V/m.s-1
空氣溫度/℃ 煤層厚度＜1.5m 煤層厚度＞1.5m 厚煤層
＜15 0.3～0.4 0.3～0.5
15～18 0.5～0.7 0.5～0.8 0.8
18～20 0.8～0.9 0.8～1.0 0.8～1.0
20～23 1.0～1.2 1.0～1.3 1.0～1.5
23～26 1.5～1.7 1.5～1.8 1.5～2.0
26～28 2.0～2.2 2.0～2.5 2.0～2.5
注：有降溫措施的工作麵按降溫後的溫度計算。

采麵長度 0～5 50～100 100～150 150～200 200～250 250～300 300以上
係數k 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4
表5 工作麵長度調整係數表

(三)按工作麵每班工作最多人數計算：
Q=4n
式中 n—工作麵同時工作的最多人數，人。
(四)按炸藥量計算
Q=25A
式中 A—采煤工作麵一次爆破的最大炸藥用量，kg。
(五) 按風速進行驗算。
1.按最低風速驗算，工作麵的最小風量
Q≥ 15S
2.按最高風速驗算，工作麵的最小風量
Q≤240S
(六) 根據上述計算，確定工作麵實際需要風量。
第七十八條 如果工作麵布置獨立通風有困難，需采用符合《煤礦01manbetx 》規定的串聯通風時，應按其中一個工作麵需要的最大風量計算。
第七十九條 確定通風路線，描述風流從盤區進風巷經工作麵到盤區回風巷的路線。
第八十條 如果工作麵溫度超限，必須進行專門降溫製冷設計。
第八十一條 防治瓦斯應包括瓦斯檢查和瓦斯監測。
(一)明確瓦斯檢查的有關規定，描述與工作麵有直接關係的瓦斯檢查地點的設置、每班檢查次數、檢查彙報簽字規定以及瓦斯超限處理、撤人和恢複生產的規定等內容。
(二) 明確瓦斯監測的有關規定，描述與工作麵有直接關係的瓦斯監測設施（設備）的設置地點、斷電濃度、複電濃度、斷電範圍以及瓦斯報警撤人和恢複生產的規定等內容。
第八十二條 采用瓦斯抽放（排放）係統時，還應說明瓦斯抽放（排放）路線。
第八十三條 確定綜合防塵係統，描述防塵供水管路係統、防塵方式、隔絕瓦斯煤塵爆炸方式等內容。
(一) 明確防塵供水係統，應包括防塵供水管路係統設置、供水參數、防塵設施設置位置等內容。
（二）明確防塵方式，應包括工作麵綜合降塵的各類方式（煤層注水、采煤機內外噴霧、架間噴霧、轉載點噴霧、濕式打眼、裝煤灑水、個體防護、工作麵運輸巷、回風巷淨化水幕和衝刷工作麵運輸巷、回風巷等方式）。
(三) 明確隔絕瓦斯煤塵爆炸方式，包括隔爆設施的設置、水量、管理等要求。
第八十四條 明確防治煤層自然發火所選用的措施。
（一）描述回采期間選用的綜合防滅火方式（注漿、注氮、阻化劑、凝膠、均壓等），並確定相關的工藝和參數。
（二）確定監測係統，描述束管監測係統安設、傳感器的設置地點、監測要求、自然發火標誌氣體、預報製度以及氣體超限撤人等內容。
（三）明確特殊時期的防滅火要求，包括工作麵臨近結束、停止正常生產以及其它意外情況下的防滅火規定。
第八十五條 繪製通防係統相關圖紙。通風係統圖、瓦斯抽放(排放)係統圖、防塵係統圖、注漿係統圖、注氮係統圖、安全監測監控係統（設備）布置圖等圖紙，可以合並繪製或分單項繪製。

第三節 供水 排水
第八十六條 根據工作麵的用水量、最大湧水量，選擇供、排水設備和係統。
第八十七條 明確供、排水路線。
第八十八條 繪製供、排水係統圖。

第四節 供電
第八十九條 進行供電係統設計。包括：
（一）選擇供電方式、電壓等級、電氣設備，統計電力負荷。
（二）進行電纜選型計算和電氣保護整定計算。
第九十條 繪製供電係統示意圖。應明確供、用電設備情況、電纜種類、長度、斷麵和“三大保護”等情況。

第五節 通訊照明
第九十一條 描述工作麵與車場、變電所、調度室等要害場所（部門）直接聯係的通訊設施、電話位置等。
第九十二條 描述工作麵、轉載點等主要場所的照明係統設置情況。

第五章 勞動組織和主要技術經濟指標
第一節 勞動組織
第九十三條 描述作業方式。應根據工藝流程和勞動組織，合理安排各工序，盡量做到平行作業、提高工時利用率。
第九十四條 描述勞動組織方式，說明勞動力配備情況，編製勞動組織表。
第九十五條 繪製工作麵正規循環作業圖表。
第二節 主要技術經濟指標
第九十六條 填製主要技術經濟指標表，應明確相關的安全、生產、經濟等指標。
可以參考表6的方式、內容編製。
表6　　主要技術經濟指標表
序號 項目 單位
1 工作麵走向長度 m
2 工作麵傾向長度 m
3 采高 m
4 煤層生產能力 t/m2
5 循環進度 m
6 循環產量 t
7 可采儲量 t
8 月循環數(循環率) 個/（％）
9 月進度 m
10 日產量 t
11 月產量 t
12 可采期 天
13 在冊人數 人
14 出勤人數 人
15 出勤率 ％
16 回采工效 t/工
17 坑木定額 m3/萬t
18 截齒消耗 個/kt
19 乳化液消耗 kg/kt
20 油脂消耗 kg/kt
21 支柱丟失率 ‰
22 金屬頂梁丟失率 ‰
23 火藥定額 kg/萬t
24 雷管定額 發/萬t
25 單位成本 元/萬t
26 煤質牌號
27 含矸率 ％
28 灰分 ％
第六章 煤質管理
第九十七條 描述煤質指標。
第九十八條 敘述提高煤質的措施。

第七章安全技術措施
第一節 一般規定
第九十九條 有針對性的敘述與本工作麵相關的安全製度及需要特別強調的措施。
第一百條 敘述交接班進行安全檢查的內容和有關規定。

第二節 頂板
第一百零一條　描述工作麵、運輸巷、回風巷的支護質量要求。
第一百零二條　描述工作麵、運輸巷、回風巷冒頂、煤壁片幫的處理方法、措施。
第一百零三條　描述所用支護材料的質量要求。
第一百零四條　描述工作麵、運輸巷、回風巷支柱（架）初撐力的要求。
第一百零五條 描述工作麵應采取的防倒柱措施。
第一百零六條 描述工作麵、運輸巷、回風巷加強支護的方式、要求。
第一百零七條　描述運輸巷、回風巷支架的回撤方法和要求。
第一百零八條 描述回柱放頂的安全措施。
第一百零九條 描述其它頂板管理安全技術措施。

第三節 防治水
第一百一十條 描述工作麵防治水工作的重點區域和需要進一步加強地質勘查工作的區域。
第一百一十一條 描述排水路線、管路發生堵塞、故障情況下的停止作業、撤出所有受水威脅地點人員、報告礦調度室的應急措施。
第一百一十二條 描述工作麵或其它地點有異常情況 應停止作業及采取的措施等。
第一百一十三條　描述其它防治水安全技術措施。

第四節 爆破
第一百一十四條 描述爆破作業負責人的職責、分工以及相互監督的方式。
第一百一十五條 描述爆破器材領退、使用等安全措施。
第一百一十六條 明確嚴格按照炮眼布置設計要求打眼，並說明打眼前進行安全檢查的內容。
第一百一十七條 　明確要使用符合規定的封泥、並堅持使用水炮泥的規定。
第一百一十八條　描述工作麵設備、支柱等防止炮崩的措施。
第一百一十九條　描述放炮必須執行“一炮三檢”製度、具體檢查方法以及嚴禁放糊炮、明炮和短母線爆炮的具體規定。
第一百二十條 描述什麼情況下不準放炮的具體規定。
第一百二十一條 描述其它爆破管理安全技術措施。

第五節 一通三防與安全監控
第一百二十二條　描述工作麵通風路線發生進、回風不暢情況下的應急措施。
第一百二十三條 描述工作麵采用的各項綜合防塵措施及要求。
第一百二十四條 描述工作麵采用的各項綜合防滅火措施及要求。說明發生高溫點、發現指標氣體等發火征兆時的處理方法和安全技術措施。
第一百二十五條　描述在注氮、注漿、灑阻化劑等防火操作時應注意的安全措施。
第一百二十六條　描述在工作麵區域內的安全監控儀器、儀表使用、懸掛、移動的要求。
第一百二十七條 描述其它一通三防和安全監控安全技術措施。

第六節 運輸
第一百二十八條 描述工作麵、運輸巷、回風巷中的運輸設備依次啟動、停止的措施和聯絡方式。
第一百二十九條 描述工作麵、運輸巷、回風巷中的運輸、轉載設備，在緊急情況下停機的措施。
第一百三十條 描述使用皮帶、刮板輸送機等運輸設備時的安全措施。
第一百三十一條 描述要專人操作運輸、轉載、破碎設備，並禁止人員隨意跨越的措施。
第一百三十二條 描述發生大塊煤炭（矸石）卡住運輸、轉載、破碎設備以及溜煤眼上下口的處理方式和安全措施。
第一百三十三條 描述輔助運輸中應采取的安全措施。
第一百三十四條 描述其它運輸管理安全技術措施。

第七節 機電
第一百三十五條 描述工作麵采煤機、運輸機、轉載機、破碎機、皮帶機、液壓支架等機電設備的安裝固定、使用、移動、維修時的安全技術措施。
第一百三十六條 明確機電設備的使用和操作實行專職製、設備維護實行崗位責住製、現場交接班製、停送電等製度。
第一百三十七條 描述乳化液泵站、管路等管理措施。
第一百三十八條 描述移動變電站和乳化液泵站的移動、固定方式和安全措施。
第一百三十九條 描述油脂管理的要求。
第一百四十條 描述機電設備檢修時的安全措施。
第一百四十一條 描述其它機電管理安全技術措施。

第八節 其它
第一百四十二條 描述工作麵工業衛生、文明生產方麵的內容要求。
第一百四十三條 描述其它安全技術措施。

第八章 災害應急措施及避災路線
第一百四十四條 製定發生頂板、瓦斯、煤塵爆炸、火災、水災等的應急措施。
第一百四十五條 確定發生災害時的自救方式、組織搶救方法和安全撤離路線。
第一百四十六條 繪製工作麵避災路線圖。

附件2： 掘進作業規程編製內容
目 錄
第一章 編製概況…………………………………………………………………
第一節 概述………………………………………………………………………
第二節 編寫依據………………………………………………………………………
第二章 地麵相對位置及水文地質情況…………………………………………
第一節 地麵相對位置及鄰近盤區開采情況…………………………………
第二節 煤(岩)層賦存特征………………………………………………………
第三節 地質構造…………………………………………………………………
第四節 水文地質…………………………………………………………………
第三章 巷道布置及支護說明………………………………………………
第一節　巷道布置…………………………………………………………………
第二節　礦壓觀測…………………………………………………………………
第三節 支護設計…………………………………………………………………
第三節 支護工藝…………………………………………………………………
第四章 施工工藝……………………………………………………………
第一節　施工方法…………………………………………………………………
第二節　鑿岩方式…………………………………………………………………
第三節 爆破作業…………………………………………………………………
第四節　裝載與運輸………………………………………………………………
第五節 管線及軌道敷設…………………………………………………………
第六節 設備及工具配備…………………………………………………………
第五章 生產係統……………………………………………………………
第一節　通風………………………………………………………………………
第二節　壓風………………………………………………………………………
第三節 瓦斯防治…………………………………………………………………
第四節 綜合防塵…………………………………………………………………
第五節　防滅火……………………………………………………………………
第六節 安全監控…………………………………………………………………
第七節 供電…………………………………………………………………………
第八節 供水、排水…………………………………………………………………
第九節 運輸…………………………………………………………………………
第十節 照明、通訊和信號…………………………………………………………
第六章 勞動組織與主要技術經濟指標………………………………………
第一節 勞動組織 …………………………………………………………………
第二節 循環作業……………………………………………………………………
第三節 主要技術經濟指標…………………………………………………………
第七章 安全技術措施…………………………………………………………
第一節 一通三防……………………………………………………………………
第二節 頂板…………………………………………………………………………
第三節 爆破…………………………………………………………………………
第四節 防治水………………………………………………………………………
第五節 機電…………………………………………………………………………
第六節 運輸…………………………………………………………………………
第七節 其 它………………………………………………………………………
第八章 災害應急措施及避災路線……………………………………………

第一章 編 製 概 況
第一節 概 述
第一條 巷道名稱、位置與煤（岩）層、相鄰巷道的關係，巷道的用途、設計長度。工程量、坡度、服務年限、開（竣）工時間等。
第二條 施工中的特殊技術要求、需要重點說明的問題。
第三條 按比例繪製巷道布置平麵圖。

第二節 編 寫 依 據
第四條 經批準的設計及其批準時間等。
第五條 提供的地質說明書，提交批準時間和編製內容必須符合《礦井地質規程》規定。
第六條 提供的有關礦壓觀測資料。
第七條 其它技術規定。

第二章 地麵相對位置及水文地質情況
第一節 地麵相對位置及鄰近盤區開采情況
第八條 巷道相應的地麵位置、標高，區域內的水體和建、構築物對工程的影響等。
第九條 巷道與相鄰煤(岩)層、鄰近巷道的層間關係，附近已有的采掘情況對工程的影響。
第十條 分析老空區的水、火、瓦斯等對工程的影響。

第二節 煤（岩）層賦存特征
第十一條 敘述煤（岩）層產狀、厚度、結構、堅硬性係數(f)，巷道預計揭露的各煤層間距，頂、底板岩性及特征分析。
第十二條 預測巷道瓦斯湧出量、瓦斯突出傾向、煤層自燃發火傾向、煤塵爆炸指數、地溫等。
第十三條 其它煤（岩）層技術特征分析。
第十四條 按比例繪製地層綜合柱狀圖。
第十五條 常用的圍岩分類。

第三節 地 質 構 造
第十六條 描述巷道煤（岩）層產狀要素（走向、傾向、傾角），斷層，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩牆、岩床，陷落柱，導水性及其控製程度等參數。
第十七條 受衝擊地壓威脅的煤（岩）層或應力集中區掘進對施工的影響，應有的技術分析。
第十八條 按比例繪製地質平麵圖、剖麵圖。
第十九條 普氏岩石分類。

第四節 水 文 地 質
第二十條 分析巷道區域的主要水源，有影響的含水層厚度、湧水形式、湧水量、補給關係、影響程度等。
第二十一條 分析巷道區域的圖紙資料，分析相鄰老巷、老空積水，鑽孔終孔位置、封孔質量等對施工安全的影響程度。
第二十二條 分析第四紀砂礫層水、承壓水等水量、水壓與工程的距離和關係，進行隔水層安全厚度計算。
第二十三條 積水區域附近掘進巷道，應在掘進工程平麵圖上標出“三線(積水線、含水線和警戒線)”。
第二十四條 隔水層安全厚度計算公式參考表，見附件三。

第三章 巷道布置及支護說明
第一節 巷 道 布 置
第二十五條 描述巷道布置 ：層位、水平標高、斷麵、工程量、坡度、中腰線、開口的位置、方位角等內容。
第二十六條 巷道淨斷麵的設計：必須按支護最大允許變形後的斷麵計算。
第二十七條 巷道開口施工：開口方法和步驟 ，開口前的準備工作，開口附近的支護加固，一次成巷、支護方式等。
第二十八條 巷道施工順序：巷道為分段定向施工時，逐段說明巷道中線方向、坡度、各段長度、與煤層的相對位置等。
第二十九條 特殊地點的施工：如車場、峒室、溜煤眼、交岔點、絞車房等，該巷道與其頂部或底部巷道的岩層厚度，要將其空間位置、坡度和特殊要求描述清楚。特殊工程應按設計要求繪製大樣圖，標出開口的位置、轉變點、起坡點，平、豎等曲線等計算數據。
第三十 條 按比例繪製巷道剖麵圖，按比例繪製開口大樣圖。

第二節 礦 壓 觀 測
第三十一條 觀測對象：地壓高、跨度大的巷道，鬆軟的煤、岩層或流沙性岩層中的巷道，破碎帶的巷道，“三軟”(頂板、煤層、底板)及煤（岩）與瓦斯突出煤層的巷道，不支護巷道，各類支護巷道等。
第三十二條 觀測內容：頂底板活動規律分析。不支護巷道表麵位移量觀測，支護巷道頂板離層量、底板及兩幫變形相對移盡量監測，支護質量動態監測，錨杆錨索錨固力檢測等。
第三十三條 觀測方法：主要包括礦壓觀測儀器、儀表的選型、安設位置、觀測方式、觀測時段等。根據掘進巷道頂板壓力顯現狀況，安設頂板離層儀、錨杆壓力指示儀對錨杆受力及圍岩位移進行適時觀測。
第三十四條 數據處理：監測數據與支護設計不符時，重新計算支護設計。

第三節 支 護 設 計
第三十五條 根據巷道圍岩性質，礦壓觀測資料，施工現場實際情況，選擇科學的支護設計，確定巷道支護形式，選擇支護參數等。
第三十六條 巷道支護設計，可采用以下辦法：
（一）采用計算法：根據巷道圍岩的物理學性質、地壓作用方向及大小、堅固程度、不同的用途、條件，合理選擇支護參數。
（二）采用類比法：根據本煤礦或鄰礦同煤（岩）層礦壓觀測資料和經驗公式進行設計。
第三十七條 巷道臨時支護的方式：明確臨時支護的方式，確定工作麵與臨時支護、與永久支護間的最小和最大距離。
第三十八條 堅硬穩定的煤、岩層中巷道不設支護的條件和要求：
（一）巷道開鑿後，岩體不發生明顯的變形和位移；
（二）巷道在整體均勻的岩層中，無衝擊地壓危險；
（三）煤和半煤岩巷道中，煤體煤層不會發火；
（四）岩體位移測定自然穩定，或有相鄰礦井同類地質條件不設支護的巷道為依據；
（五）不設支護的安全措施。
第三十九條 複合頂板、軟岩巷道或特殊地點需錨索時，可根據現場實際計算確定錨索長度及布置方式。
第四十條 位於軟岩中的巷道和受動壓影響的巷道，采用柔性或可縮性支護形式，有底鼓的應明確防治辦法。
第四十一條 按比例繪製巷道支護斷麵圖。
按比例繪製臨時支護平、剖麵圖。

第四節 支 護 工 藝
第四十二條 各類支護工藝及要求。
（一）錨杆支護
1 錨杆（錨網、錨索）的材質、規格、間排距、最大、最小空頂距、安裝（包括藥卷的種類、數量及使用要求）、錨固力等要求；
2 錨杆的孔位、孔深和孔徑應與錨杆類型、長度、直徑相匹配等要求；
3 錨網的鋪設與錨杆或其它錨固裝置連接牢固等要求；
4 軟岩使用錨杆支護時，必須全長錨固等要求；
5 噴射材料（水泥標號，速凝劑型號，砂子、石子的顆粒等），根據混凝土強度要求、計算出配比，混合料的攪拌、速凝劑用量、噴射工藝等；
6噴射混凝土的風壓、水壓、溫度等；
7 對粉塵濃度及噴射混凝土回彈率的規定等；
8巷道湧水的處理方式；
9備用材料、數量、規格及存放地點；
10明確支護質量與要求。
(二) 支架支護
1鋼混支架：鋼件和鋼筋混凝土加工件的品種、製作形狀、規相尺寸、強度、配件。背板、充填材料的規格、質量等要求；
2 金屬支架：支架必須構件齊全，撐(拉)杆、墊板、背板的規格、支架的頂部、兩幫背緊、背牢、充滿填實、安設方式等要分別要求，可縮性支架可縮量應與圍岩的變形量相適應；
3 備用支架的數量、規格、存放地點；
4 支架間距、最大、最小空頂距；
5 明確支護質量與要求。
（三）砌镟支護
1.預測混凝土塊、料石等規格，砌體厚度、基礎槽深度、砂漿配比、強度設計、砌體壁後充填質量、砌體灰縫質量等；
2镟胎的架設應與巷道中心線垂直，結構尺寸、镟胎的間距、傾斜巷道迎山角度、支設方法、固定方式、腳手架設置等；
3 砌築镟體操作工藝、砌體順序、一次砌體長度、砌體壁後充填材料選擇、高冒區的處理方式等；
4備用砌拱材料的品種、數量、規格、存放地點；
5明確支護質量要求。
第四十三條 各支護工序的安排及要求。

第四章 施 工 工 藝
第一節 施 工 方 法
第四十四條 確定巷道施工方法。
第四十五條 巷道開口施工方法：從支設巷道開口臨時支護開始，到支設永久支護止，施工順序作必要的描述。
第四十六條 特殊條件下的施工方法如：
1 石門揭開煤層時的施工方法：放震動炮、打超前鑽排放瓦斯法等；
2峒室的施工方法：峒室位於Ⅰ、Ⅱ類圍岩中宜采用全斷麵施工法，位於Ⅲ、Ⅳ類圍岩中宜采用分層施工法；
3 交岔點的施工方法：交岔點位於Ⅰ、Ⅱ類圍岩中宜采用全斷麵施工法，位於Ⅲ、Ⅳ類圍岩中宜采用分部施工法，位於Ⅴ類圍岩中宜采用導峒施工法；
4 傾斜巷道的施工方法：支架應有迎山角、防倒架上、下撐拉杆，增設防滑、防跑車裝置，掘進、耙裝機械固定等。

第二節 鑿 岩 方 式
第四十七條 確定鑿煤（岩）方式。
第四十八條 機掘主要方式，截割順序等。
第四十九條 炮掘施工工序安排，工藝流程等。
第五十條 描述全岩巷、半煤岩巷、煤巷掘進施工，不同的鑽爆、耙裝、運輸方式等。
第五十一條 不同的施工方式對機具、鑽具、供電、照明、濕式鑿岩 (煤)、通風、設備布置的要求等。
第五十二條 在有煤與瓦斯突出傾向的巷道掘進，采取先抽後掘的施工方式等。
第五十三條 對掘、斜交、正交巷道時必須有準確的實測圖，當兩個巷道接近時、斜巷與上部巷道貫通時的施工方式等。
第五十四條 繪製設備布置示意圖。
繪製掘進機截割順序圖。

第三節 爆 破 作 業
第五十五條 爆破條件：巷道斷麵、頂板、通風、瓦斯含量具備條件、掏槽方式、周邊眼與設計輪廓線關係、循環進度、炸藥的種類、雷管的型號、炮眼利用率、炸藥、雷管消耗量等。
第五十六條 采用掘進錨噴支護鑽爆法施工時，必須采用光麵爆破或預裂爆破技術。爆破參數，宜符合下列規定：
1炮眼的深度為1.8～3.5m；
2 周邊炮眼的間距為350～600mm；
3 周邊炮眼的密集係數為0.5～1.0；
4 周邊炮眼的藥卷直徑為20～25mm。
第五十七條 爆破說明書：炮眼的名稱、眼距、角度、深度、數量、裝藥結構、裝藥量、炮泥、水炮泥長度、聯線方式、起爆方式、爆破順序等數據。
第五十八條 炮眼布置圖：標明巷道岩石的厚度，斷麵形狀、尺寸，炮眼的位置、個數、方向、角度、炮眼編號等參數。
第五十九條 瓦斯或煤塵爆炸危險的工作麵，爆破應全斷麵一次起爆，不能全斷麵一次起爆的，說明采取的其它爆破方式等。
第六十條 繪製炮眼布置三視圖(正視圖、側視圖、俯視圖)。
繪製裝藥結構示意圖。

第四節 裝 載 與 運 輸
第六十一條 確定裝載與運輸方式。
第六十二條 耙裝、運輸機械、配套設備的名稱、型號、安裝鋪設位置、固定方式、移動方式、安全設施的安設方式、運輸距離等。
第六十三條 煤、矸、材料、設備、運輸方式。
第六十四條 人員進、出工作麵與物料運輸安全隔離方式及要求。
第六十五條 耙裝機固定、移動、防滑、防出槽、機身照明方式，耙裝機與掘進工作麵的最大和最小的允許距離等。
第六十六條 小絞車及回頭輪的安裝、固定方式等。
第六十七條 裝載與運輸各工序安排，與其它工序協調等。
第六十八條 繪製運輸係統示意圖。

第五節 管線及軌道敷設
第六十九條 風筒、風管、水管、纜線等吊掛方式與工作麵保持間距等。
第七十條 敷設軌道的型號，中心線距、軌距、軌枕等參數，臨時軌道、永久軌道、道岔、調車場質量要求等。

第六節 設備及工具配備
第七十一條 列表說明所需設備、工具名稱、型號、規格、單位、數量等。

第五章 生 產 係 統
第一節 通 風
第七十二條 選擇通風方式、通風設備、設施。
1 采用壓入式、抽出式通風方式；
2 采用混合式通風方式；
3 高瓦斯區域、瓦斯抽放對通風的特殊要求；
4 局部通風機、壓風機、配套通風設施及防塵、隔爆、監測設施的安裝位置等；
5 風筒選擇、敷設方式。
第七十三條 說明高瓦斯礦井、煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井、裝設三專（專用變壓器、專用開關、專用線路）兩閉鎖（風電、瓦斯電閉鎖）設施，裝備“雙風機、雙電源”，自動切換、自動分風的功能。低瓦斯礦井局部通風機實行采、掘分別供電的方式。
第七十四條 掘進工作麵風量計算
掘進工作麵實際需要風量，根據瓦斯、二氧化碳湧出量，炸藥用量，同時工作的最多人數，局部通風機的實際吸風量等因素分別計算，並選取其中最大值。
（一）按瓦斯湧出量計算：
Q=100qk
式中Q——掘進工作麵實際需要風量，m3／min；
100——單位瓦斯湧出量配風量，以回風流瓦斯濃度不超過l％或二氧化碳濃度不超過1.5％的換算值；
q—一掘進工作麵的瓦斯絕對湧出量，m3／min；
k一掘進工作麵的瓦斯湧出不均勻的備用風量係數，應根據實際觀測的結果確定 ，一般可取1.5—2.0。
低瓦斯高二氧化碳礦井還必須按二氧化碳湧出量計算，可參照瓦斯湧出量的計算方法。
(二)按炸藥量計算
Q=25A
式中Q——掘進工作麵實際需要風量，m3／min；
25——每千克炸藥爆炸不低於25 m3的配風量；
A——一掘進工作麵一次爆破的最大炸藥用量，kg。
(三)按人數計算：
Q=4n
式中 Q—一掘進工作麵實際需要風量，m3／min；
4——每人每分鍾不低於4 m3／min的配風量；
n—一掘進工作麵同時工作的最多人數。
（四）按局部通風機的實際吸風量計算：
Q= Q局Ⅰ
式中Q——掘進工作麵實際需要風量，m3/min；
Q局——掘進工作麵局部通風機的實際吸風量，m3/min；
Ⅰ——掘進工作麵同時通風的局部通風機台數；
Q大於或等於掘進工作麵實際需要風量與風筒實際漏風量之和，需實測而定。
第七十五條 根據上述計算的工作麵需要風量要求，進行局部通風機、風筒規格選型。
第七十六條 掘進工作麵風量驗算。
（一）按最低風速驗算。
l 岩巷掘進工作麵的最低風量Q岩(單位：m3/min):
Q岩≥9S岩
式中 9——按岩巷掘進工作麵最低風速的換算係數；
S岩——岩巷掘進工作麵的斷麵積，m2。
2 煤巷掘進工作麵的最低風量Q煤(單位：m3/min):
Q煤≥15S煤
式中 15一按煤巷掘進工作麵最低風速換算係數；
S煤—一煤巷掘進工作麵的斷麵積，m2。
（二）按最高風速驗算。
岩巷、煤巷或半煤岩巷掘進工作麵的最高風量Q（單位：m3/min）: Q≤240S
式中 240——按掘進工作麵最高風速 4m/s的換算係數；
S——掘進工作麵的斷麵積，m2。
（三）按掘進工作麵溫度和炸藥量驗算，見表l。

表1 掘進工作麵溫度和炸藥量
炸藥量/kg ＜5 5～20 ＞20
溫度/℃ 16以下 16～22 23～26 16以下 16～22 23～26 16以下 16～22 23～26
需要風量/
(m3/min) 40 50 60 50 60 80 60 80 100
（四）按有害氣體的濃度驗算 。回風流中瓦斯或二氧比碳濃度不得超過1％；其它有害氣體濃度應符合《煤礦安全規程》中的有關規定。
P瓦/ Q掘≤1％
式中 Q掘——掘進工作麵需要風量，m3/min；
P瓦——瓦斯絕對湧出量，m3/min。

第七十七條 掘進工作麵風量經驗算必須同時滿足以上4個條件，如果有其中任何一項不符合條件要求，對局部通風機需重新進行選型。
第七十八條 安裝局部通風機的地點，全風壓風量要大於局部通風機吸風量，還應保證局部通風機吸入口至掘進工作麵回風口之間的最低風速，全岩巷道下得低於0.15m/s，煤巷和半煤岩巷不得低於0.25 m/s的要求等。
第七十九條 繪製通風係統示意圖。

第二節 壓 風
第八十條 確定掘進工作麵風源，壓風方式。
第八十一條 移動壓風設備名稱、型號、規格、管路長度、管徑、風壓、安裝位置、敷設路線等。
（－）空氣壓縮機的選擇，應符合下列要求：
總耗風量應按下式計算：
Q=αβr∑nKq
式小 Q——總耗風量，m3/min；
α——管路漏風係數；
β——風動機械磨損使耗風量增加的係數，宜為 1.10～1.15；
r——高原修正係數，海拔每提高100m，係數增加l％；
n——同型號風動機具使用數量，台；
K——鑿岩機、風鎬同時使用係數，
q——風動工具耗風量，m3/min。
（二）當各個施工階段的風量供應變化較大時，備用風量應為設計風量的20％～30％。
（注：選自《礦山井巷工程施工及驗收規範》GBJ213一1990）
第八十二條 繪製壓風係統示意圖。

第三節　瓦 斯 防 治
第八十三條 掘進工作麵臨時抽放瓦斯泵站安設地點、瓦斯抽放管路安設方式、敷設長度、管路中混合瓦斯濃度、設置警戒、超限報警、通風方式、風量要求、抽放瓦斯引排地點、操作工序等。
第八十四條 超限報警設備、報警係統安設方式、超限報警時處理程序等。
第八十五條 入井人員必須按規定攜帶甲烷檢測儀、自救器等。
第八十六條 繪製瓦斯抽放係統示意圖。

第四節 綜 合 防 塵
第八十七條 說明防塵供水水源、水量、水壓及管路係統，安設除塵風機、水幕、防爆水袋、降塵設施個數及位置；掘進機內、外噴霧裝置，濕式鑽眼、水炮泥、爆破噴霧、衝洗巷幫、裝煤（岩）灑水、淨化風流、個體防護等綜合防塵方法。
第八十八條 繪製防塵係統示意圖。

第五節 防 滅 火
第八十九條 相鄰盤區、相鄰煤層、鄰近巷道火區情況。
第九十條 大傾角的煤層，火區下部區段掘進巷道的條件。
第九十一條 易自燃傾向的煤層中掘進巷道，對砌镟或錨噴的巷道空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實，沿空掘進巷道臨近火區、老空前必須探明情況，采用預防性充填等。
第九十二條 說明巷道施工防滅火器材的存放方式和地點等。

第六節 安 全 監 控
第九十三條 相鄰盤區、相鄰煤層、鄰近巷道瓦斯湧出變化等情況。
第九十四條 掘進工作麵瓦斯濃度控製規定，安設瓦斯監控係統。
第九十五條 繪製安全監測儀器儀表布置示意圖。

第七節 供 電
　 第九十六條 供電設計。
（一）選擇電壓等級、供電方式、防爆設備的選型、計算電力負荷等。
（二）進行電器保護整定計算。
第九十七條 繪製供電係統示意圖。

第八節 供 水 排 水
第九十八條 預測掘進工作麵最大湧水量。
第九十九條 確定供、排、放水方式，選擇供、排水設備型號、管路規格、臨時水倉的地點和容積、供、排水路線等內容。
第一百條 繪製供水、排水係統示意圖。

第九節 運 輸
第一百零一條 選擇運輸方式、設備型號、運輸路線等。
第一百零二條 繪製運輸係統示意圖。

第十節 照明、通訊和信號
第一百零三條 機掘工作麵，運輸兼作人行道的巷道，絞車、壓風、變配電峒室照明設施、位置等。
第一百零四條 掘進工作麵與調度室、絞車房、車場、變配電峒室等通訊設施、電話位置。
第一百零五條 掘進工作麵、提運、轉載信號裝置的種類和用途。
第一百零六條 繪製照明、通訊、信號係統示意圖。

第六章 勞動組織與主要技術經濟指標
第一節 勞 動 組 織
第一百零七條 說明掘進作業方式、勞動組織、勞動力配備、出勤率（附勞動組織圖表）。

第二節 循 環 作 業
第一百零八條 根據掘進工藝流程，循環作業方式（日、班循環個數）、循環進尺、編製正規循環作業圖表，采用正現循環作業，提高工時利用率。

第三節 主要技術經濟指標
第一百零九條 編製主要技術經濟指標表。

第七章 安全技術措施
第一節 一 通 三 防
第一百一十條 局部通風機安全管理技術措施。
第一百一十一條 綜合防塵的安全管理技術措施。
第一百一十二條 防滅火的安全管理技術措施。
第一百一十三條 高溫巷道施工降溫安全技術措施。
第一百一十四條 高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區和瓦斯異常區的局部通風機通風實行“三專兩閉鎖”，裝備“雙風機、雙電源”，以實現“自動切換、自動分風” 功能的安全管理技術措施。
第一百一十五條 無煤柱開采、沿空送巷、沿空留巷、防止漏風的安全技術措施。
第一百一十六條 排放瓦斯必須製定專項安全技術措施。
第一百一十七條 其它一通三防安全技術措施。

第二節 頂 板
第一百一十八條 在鬆軟煤（岩）層、流沙性地層、地質破碎帶、複合頂板掘進巷道的安全技術措施。
第一百一十九條 三岔口、四岔口、巷道貫通采取加強支護的安全技術措施。
第一百二十條 使用前探支護、防倒支架，嚴禁空頂作業的安全技術措施。
第一百二十一條 頂板壓力觀測、定期分析審查的安全技術措施。
第一百二十二條 其它頂板管理安全技術措施。

第三節 爆 破
第一百二十三條 使用爆破器材的安全技術措施。
第一百二十四條 按照規定放炮的安全技術措施。
第一百二十五條 工作麵不準放炮的安全技術措施。
第一百二十六條 兩條平行掘進工作麵、間距在20m以內時、貫通、遇斷層、老巷、破碎頂板等特殊情況下放炮的安全技術措施。
第一百二十七條 掘進巷道臥底、刷幫、挑頂淺眼爆破的安全技術措施。
第一百二十八條 處理拒爆、殘爆的安全技術措施。
第一百二十九條 其它爆破安全技術措施。

第四節 防 治 水
第一百三十條 掘進巷道受水威脅、撤出人員的安全技術措施。
第一百三十一條 說明當掘進工作麵遇有下列情況之一時，必須有疑必探、先探後掘的安全技術措施。
（－）接近水量大的含水層。
（二）接近導水裂隙、斷層。
（二）接近被淹井巷、老空。
（四）接近礦井隔離煤柱。
(五) 掘進過程中發現有透水預兆。
第一百三十二條 探放老空積水時，加強對有害氣體的檢查和防護的安全技術措施。
第一百三十三條 其它防治水安全技術措施。

第五節 機 電
第一百三十四條 掘進機、裝岩機、噴漿機等移動設備的安裝、固定、使用、維修、移動、撤除等的安全技術措施。
第一百三十五條 掘進機、耙裝機、噴漿機作業運行範圍內，嚴禁進行其它工作和行人的安全技術措施。
第一百三十六條 防止電氣設備失爆、短路、過負荷、漏電、帶電搬遷、維修等安全技術措施。
第一百三十七條 動力、照明、信號、通訊纜線的敷設、吊掛、管理等安全技術措施。
第一百三十八條 其它機電安全技術措施。

第六節 運 輸
第一百三十九條 運輸、轉載設備管理的安全技術措施。
第一百四十條 下山施工防止跑車傷人的安全技術措施。
第一百四十一條 上山掘進施工25°以上的斜巷時，溜煤(矸)道與人行道分開的安全技術措施。
第一百四十二條 利用傾斜巷道、煤倉、溜煤眼等運輸的安全技術措施。
第一百四十三條 掘進巷道、提升、運輸、轉載係統的聲光信號裝置與啟動裝置閉鎖的安全技術措施。
第一百四十四條 其它運輸安全技術措施。

第七節 其 它
第一百四十五條 提高工程質量的安全技術措施。
第一百四十六條 實現安全、文明生產方麵的安全技術措施。

第八章 災害應急措施及避災路線
第一百四十七條 發生頂板、火災、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤（岩）與瓦斯(二氧化碳）突出、透水、提升等02manbetx.com 的應急措施。
第一百四十八條 製定發生災害時快速、有效的傳報技術和辦法，撤出人員的區域和避災路線，實施自救的條件，防止災害擴大，統計井下人數等措施及注意事項。
第一百四十九條 繪製避災路線示意圖。

附件3：采煤工作麵人工強製放頂作業規程編製內容
一、工作麵概況：
1. 工作麵參數、麵長、煤層厚度、采高、巷道規格。
2. 圍岩情況：偽頂、直接頂、老頂的岩性和厚度描述及單向抗壓強度、破碎度。
3. 水文情況：主要描述頂板的含水情況。
二、采空區頂板處理：
1. 放頂方法（說明人工強製放頂的原因，根據相鄰工作麵頂板塌落情況和頂板岩性，決定采用深孔還是淺孔放頂，是在兩個端頭還是在工作麵打眼放頂，初次放頂和循環放頂分開說明）。
2. 鑽機的選擇：根據頂板岩性、巷道規格等選擇
3. 炸藥種類的選擇：必須選用煤礦許用炸藥，如確實需用其它炸藥必須經集團公司批準後方可使用。
4. 放頂參數的確定：
1) 初次放頂和循環放頂步距的確定。
2) 放頂和回采之間的關係，決定提前打眼的時間和速度。
3) 放頂孔垂深的確定。
4) 最小抵抗線的確定。
5) 放頂孔組數及孔深的確定。
6) 放頂孔角度的確定。
7) 裝藥長度、裝藥量、裝藥方法、封孔長度的確定。
三、施工組織（包括放頂和生產的關係）。
四、安全措施：
五、表格和圖：
1. 初次放頂和循環放頂參數表。
2. 初次放頂和循環放頂孔布置圖。
3. 裝藥結構圖。
4、 爆破網路圖。