+290皮帶2＃檢修巷局部通風設計及瓦斯排放安全措施
+290皮帶2＃檢修巷局部通風設計及瓦斯排放安全措施
一、概況
2—1采區4#聯巷設計斷麵積為9.4㎡的岩巷,根據《作業01manbetx
》規定一次放炮最多炸藥消耗量為28㎏,預計瓦斯湧出量為1.5m3/min，工作麵同時工作的最多人數為13人。
二、選擇局部通風機
1、計算工作麵需要的風量
（1）按工作麵一次放炮的最大炸藥量計算
式中 Q-------掘進工作麵有效風量，m3/min
A-------掘進工作麵一次爆破所消耗的炸藥量，㎏
（2）按瓦斯湧出量計算
式中 Q瓦-------掘進工作麵絕對湧出量，m3/min
K掘-------掘進工作麵瓦斯湧出量不均勻係數，機掘取1.5～2.0，炮掘取1.8～2.0
（3）按人數計算
Q=4N=4×13=52（m3/min）
式中 N掘-------掘進工作麵同時工作的人數，人
我們取最大值Q＝717.5m3/min＝12m3/s為
（4）按風速驗算：
根據《煤礦安全01manbetx
》第一百零一條之規定掘進的中岩巷允許最低風速為0.15m3/ s，最高風速為4m3/ s。
0.15m3/s
選擇Φ600㎜的阻燃風筒，每節長度為10m，采取雙反壓邊接頭。
3、選擇局部通風機
根據經驗選擇BDJ53-2-56型局部通風機。
BDJ53-2-56型：
參數：風量（m3/min）130-450 全壓（Pa）450-1800
重量（㎏）724 電機功率（KW）2×11
轉速（r/min）2930
4、配風量
為了防止局部通風機吸循環風,在中,除了保證局部通風機的吸風量外,還應保證局部通風機吸入口至掘進工作麵回風巷口之間的風速不得低於0.15m/s。所以應滿足公式：
Q配=Q吸+Q底
式中Q配——安裝局部通風機的巷道的配風量
Q吸——局部通風機的實際吸風量
Q底——安裝局部通風機的巷道的餘風量
經計算：
Q配=Q吸+Q底=450+0.15×13.9×60=575.1 m3/min
三、監測係統
1、分站/電源箱一套，型號KJF23B/KDW12；瓦斯傳感器2個，型號KG21A。
報警濃度：T1和T2均≥1.0%CH4。
斷電濃度：T1≥1.5%CH4，T2≥1.0%CH4。
複電濃度：T1和T2均﹤1.0%CH4。
斷電範圍：T1和T2均為掘進巷道內全部非本質
安全型電氣設備。
2、風機開停傳感器2個，型號KGT10。
3、斷電器2個，型號BK201。
四、
安全技術
措施及質量要求
1、按規定位置設雙風機、雙電源及能自動切換，安設位置應保證風機吸風口據全風壓風流彙合處≥10米的新鮮流中。（具體見圖）
2、風筒吊掛質量要求：
a、接頭嚴密；b、無破口；c、無反接頭，要雙反壓邊；d、吊掛平直，逢環必掛；e、風筒拐彎處要設玩頭或緩慢拐彎，不準拐死彎；f、異徑風筒接頭要用過渡節，先大後小，不準花接。
3、嚴禁一台局部通風機向兩個及兩個以上的工作麵供風。
4、風筒末端出風量應滿足作業
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規定的風量。
5、備用風機運轉時，嚴禁送工作麵動力電源。
6、風機實行掛牌
管理，風機開、停由當班瓦檢員負責。
7、風機及配電點安裝完畢後，由通風區技術組負責對風機的吸風量、風筒末端的出風量及本係統的係統風量現場實測，並檢查風機是否產生循環風，最後將結果報通風調度。
8、監測監控有關規定
①、分站應安設在支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道中，安設時應加墊支架，使其距巷道底板不小於300㎜。
②、瓦斯傳感器應掛大風筒出風口的對側，距工作麵3～5米。
③、瓦斯傳感器在放炮前由施工隊將瓦斯傳感器放在巷道後邊的安全的地點，待放炮後應及時前移至距工段工作麵5米處。
④、施工隊應愛護監測線路，不得對瓦斯傳感器灑水；在噴砼時將瓦斯傳感器移開或遮蓋。
⑤、在後巷開幫、拉底時，對風筒、監測線路進行保護。
⑥、每天大班遙測電工對線路進行檢查維護。
9、未盡事宜按《通風安全質量
標準化及考核評級辦法》及《監測監控裝置安設實施辦法》中相關規定執行。
四、排放
措施附後
二、排放組織
1、成立排放小組，由礦值班領導擔任排放總指揮，負責按本
措施進行排放。通風區派一名幹部（或瓦檢帶班副隊長）任現場指揮，並按要求派足夠數量的通風工、瓦檢工等參加，施工隊應派一名電工堅持在現場負責處理機電事宜，安檢員、施工隊帶班隊長（或班長、安全班長等）應積極協助排放。警戒的設置與撤離由通風區負責，施工隊協助。
2、停工、撤人首先由通風調度通知礦調度，再由礦調度通知有關單位執行。
3、排放時間由礦調度確定，並通知礦值班領導、通風科、安檢科、通風區、施工隊。
4、指揮停（送）電，必須遵守如下順序：
現場指揮→通風調度→礦調度→采區變電所
5、采區變電所停（送）電後，應立即按如下順序逐級報告：
采區變電所→礦調度→通風調度→現場指揮
6、排放前，現場指揮派人員檢查排放影響區和瓦斯超限區內的停工、撤人、停電情況，合理分派控製風量、設崗、瓦斯檢查和風機操作人員，並將排放準備情況以及通風係統、瓦斯、風流情況按如下順序（現場指揮→通風調度→礦調度→總指揮），向上級報告，請求排放指令。
7、通訊人員必須保證排放期間線路暢通，使現場指揮與總指揮之間的聯絡正常。
三、排放影響區域及措施
1、停工、撤人、停電區域:+290皮帶2＃檢修巷掘進工作麵；2—1采區變電所；2—1采區抽放硐室；2—1采區4＃聯巷；+300北翼回風巷；+300回風石門繞道風橋到回風井的所有排放風流經過的地點。
2、設置警戒地點（如排放係統圖所示）： ①: +290皮帶2＃檢修巷掘進工作麵風機前；②+290皮帶檢修巷與+300北翼軌道巷交岔點；③21203回聯調節窗前；④21203進聯調節窗前；⑤石門繞道風橋下口;⑥+300南聯風門回風側的安全地點；⑦+300北翼軌回3＃聯巷風門外；⑧21206進聯風門回風側；⑨+290皮帶檢修巷與+290皮帶巷交岔點進風側。
3、用三通風筒控製風量來達到控製排出的瓦斯量。將三通風筒接在新鮮風流中（如圖所示），風機開啟前將三通風筒的端口完全敞開，風機開啟後將三通風筒紮緊或放鬆來控製風量，使全風壓風流混合處的瓦斯濃度和二氧化碳的濃度控製在1.5%以下。
4、排放風流與係統風流交彙處應懸掛便攜儀對排出瓦斯進行連續性監測，以利風量控製。
四、注意事項
1、所有排放人員必須聽從指揮，嚴格執行本措施規定，不得推諉、扯皮、拖延、違章指揮，凡因不服從指揮或違章操作而造成
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或拖延工作者要追究責任。
2、局扇及其開關附近10米範圍內瓦斯濃度不得超過0.5%，巷道各處其他氣體不得超過《安規》第100條規定，該巷道的風量必須大於局扇進風量，並保證局扇至回風口風速不小於0.15m/s,否則不能排放。
3、隻有確認排放影響區和瓦斯超限區內已經停工、撤人、停電後，通風係統中瓦斯、風流正常，總指揮方可下達排放命令，沒有接到排放命令，現場指揮不得擅自指揮排放。
4、瓦檢器取樣後，應退到瓦斯濃度不大於1.0%的風流中按鍵觀察，嚴禁在高濃度瓦斯區就地按鍵觀察。
5、現場指揮應指派熟練的通風工啟動風機，開動風機時應用點開法，使風筒緩緩鼓起，避免吊環與其他堅硬物質碰撞產生火花，嚴禁在排放過程中吊掛風筒。
6、排放中，現場指揮應隨時與通風調度聯係，如有有礙安全的異常情況，應停止排放，並逐級向上報告。
7、參加排放人員的礦燈，瓦檢器必須完好，不完好不領用，嚴禁排放中撞擊鐵、石產生火花，排放人員佩帶隔離式自救器。
8、井下指揮者應明確各崗位間的聯絡辦法，嚴禁單人排放或一風吹排放。隻有確認警戒人員到達指定地點，方可排放。
9、當瓦斯積聚區和排放影響區內的瓦斯濃度小於1%，其他有害氣體符合《安規》第100條規定，並且通風係統的風流正常30分鍾後，井下指揮應立即將排放情況報告總指揮，現場指揮接到總指揮排放完畢指令後，現場指揮方可撤崗、複電、複工，宣告排放完畢。
