114軌道石門揭煤鑽孔施工安全技術措施

一、概述
根據神仙坡煤礦生產進度安排，114軌道石門掘進過程中將進行11#、9#煤層揭煤工作，按揭煤防突管理要求，必須對揭煤範圍內進行抽放鑽孔施工，為確保114軌道石門11#、9#抽放鑽孔施鑽安全，特製定以下施鑽組織方案、作業01manbetx 及安全技術保證措施。
第一章 施鑽組織方案
1.1、編製內容
本施工組織方案主要是針對114軌道石門揭11#、9#煤層防治突出措施要求的抽放鑽孔施工過程中安全及管理工作進行編製。內容包括打鑽施工組織機構的管理、施鑽隊伍人員的配置及施鑽所需準備的設備等。
1.2、神仙坡煤礦瓦斯工程隊施工組織管理機構：（見下表）






1.5、114軌道石門打鑽輔助設施
1、提升、運輸係統
（1）運送鑽機路線：
副斜井井口→114軌道石門車場→114軌道石門施鑽點
（2）回收鑽機路線：
114軌道石門施鑽點→114軌道石門車場→副斜井井口
（具體施鑽地點參照瓦研室揭煤抽放鑽孔設計）
2、通風
在主斜井114運輸石門上20m安設FBDN06-2X15KW對旋式局扇1台配與Φ800mm膠質風筒壓入式供風。
3、供水
地麵800m3水池供水進入井筒附近山坡上140m3的高位水池（或地麵汙水處理站淨化水），從高位水池用6寸鋼管引入，往114軌道石門工作麵供水。
4、排水係統
工作麵防爆潛水泵（BQW12-40-4X）→114軌道石門→井底水倉多級泵→地麵水溝
5、供電
井底變電所（10KVA變壓器）→114軌道石門
6、照明
下井人員攜帶礦燈照明。
7、通訊
在距114軌道石門掘進工作麵大於100m處安設一門防爆電話，與地麵調度室直接聯絡。
第二章 鑽工作業01manbetx 01manbetx
1．鑽工應經專門培訓，並考核合格，持證上崗。
2．鑽工必須掌握各種鑽機的操作要領和維護保養及排除故障的知識。
3．鑽工應掌握瓦斯抽放，煤層注水、注漿、防突等各種鑽孔的封孔和施工方式。
4．下井前根據工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等，常見故障材料及相應工具必須按實際需要帶足備用量。
5．裝運鑽機時應注意以下問題
（1）裝運鑽機前要進行檢查，鑽機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏電現象，鑽杆、鑽具等應無損壞現象；鑽機在地麵維修或是定期檢修必須試機正常才能搬運至井下施工地點，搬運過程中要防止損壞。
（2）鑽機裝車後，要捆綁牢固。平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時要發出信號；斜巷運輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮；
（3）裝運不允許進髒物的部件時，要封堵好。
6．安裝鑽機前的準備工作如下
（1）進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風等情況，發現問題及時處理。整修、加固鑽場時，應清理幹淨髒雜物，挖好清水池，疏通好水溝。
（2）無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風，在打鑽過程中不停風，且要有可靠的風電、瓦斯閉鎖裝置；
（3）水壓、機件、電源開關等均應良好，符合要求。
7．安裝鑽機時應注意以下問題
（1）鑽場麵積必須大於鑽機座，周圍要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設鑽機時，要保證不影響運輸；
（2）安鑽地點應，底板平整。地梁木平穩臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鑽機；
（3）機身安放平穩後，應上緊底固螺絲，各機械轉動部分要安裝防護欄、
8．操作前的準備工作
（1）鑽機安裝應牢固，變速箱及油箱內的油位應合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全；
（2）各部分操作手把應處在正確位置；
（3）調試鑽機時，要求各轉動部分運轉應正常，開關啟動應靈活可靠。鑽機空載運行10 分鍾。確認無問題後，方可接上鑽杆、鑽頭，接通水源，由司機操作開始鑽孔。
第三章 井下鑽孔施工作業01manbetx 01manbetx
1．井下鑽探施工前，必須了解工程的設計目的、任務，嚴格按照《作業01manbetx 》施工。
2．打鑽時，必須加強原有的支護；改變支護方式，應製定安全措施，報有關部門批準後施工。
3．鑽進時要嚴格按照地質技術人員、測量人員及防突技術員標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工，不經技術人員同意不得擅自改動。
4．下井前認真了解設計和施工的要求。
5．根據工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
6．設備的運輸必須遵守下列規定：
（1）鑽機在車盤上必須捆綁結實，不得超長、超寬、超高、超重，並符井下運輸的有關規定。拆下的螺釘等零件，要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件，由鑽工自帶，不得裝車。
（2）運送超長管材時，必須遵守有關運輸安全技術措施。
（3）井下人工搬運設備時，要用繩子係牢，並要輕抬輕放，有專人統一指揮，起落行動一致。
8．設備的安裝必須遵守以下程序和要求：
（1）安裝前要檢查、整修設備，並檢查加固鑽場及其周圍支架，防止冒頂片幫；清理各種髒雜物，挖好清水池和疏水溝。
（2）鑽機立軸對準鑽孔位置，擺正鑽機架，機座與地梁木之間用螺栓連接，固定於基台木上。基台木要安放牢固、平穩，用水泥打基礎，並用底固螺絲固定或臥入底板，四角打上壓柱及戧柱固定。使用木柱時，直徑不小於18厘米。
（3）機身安放平穩，上緊底固螺絲。各種電氣設備必須防爆，機械傳動部分要安裝防護欄、保護罩。
（4）電器設備的安裝，必須執行《煤礦安全規程》和有關規定。
（5）在上山施工斜孔時，需支設密集支柱，防止鑽機下滑。
（6）準備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。
（7）調試鑽機。檢查鑽機各傳動部分運轉是否正常，開關啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鑽具是否齊全、合格。發現不符合規定者，必須進行處理或更換。
（8）施工前要具備自然泄水條件。

第四章安全技術措施
1、施鑽要求必須嚴格按瓦研室的鑽孔設計參數
2、礦技術科地質人員進行現場施鑽資料的收集、整理及03manbetx ，並按要求編製成圖
3、對已施工完的鑽孔進行封孔測壓，具體方法如下：
（1）在測壓鑽孔內插入帶有壓力表接頭的紫銅管，管徑6~8mm管長不得小於7m；
（2）將特製的柱狀粘土送入孔內，柱狀粘土末端距紫銅末端0.5m，每次送入0.3，用堵棍搗實；
（3）每堵1m粘土打入1個木塞，木塞直徑小於鑽孔直徑10mm。
（4）在孔管口周圍1m範圍內用水泥砂漿封堵，經24小時水泥漿凝固後，方可安上壓力表測壓，並詳細記錄壓力上升與時間的關係，直到壓力穩定為止，穩定後的壓力即為煤層瓦斯壓力。
4、在地麵必須對鑽機進行全麵的維修和調試，特別是對機電設備要認真仔細的檢查，不得有失爆現象的發生。
5、鑽場必須懸掛瓦斯傳感器。施鑽人員必須攜帶便攜式報警儀方可進入鑽場施工。
6、各鑽場施工過程中必須進行通風，不得無風作業，避免鑽場內瓦斯聚集。若發生停風情況，必須立即停電撤人至安全地點，待供風正常一小時後由瓦檢員檢查巷道及鑽場內的瓦斯濃度不超過1%的情況下，方可進行送電作業。
7、當鑽孔發生噴孔時，人員必須撤離鑽場反向風門外，瓦檢員通過風門外監控分站監視瓦斯變化情況。如瓦斯濃度變化異常，馬上向礦調度室及相關領導彙報，同時采取相應措施。
8、當鑽場瓦斯濃度超過0.8%，CO2濃度超過1.2%時，必須立即停電撤人到114軌道石門避災硐室。
9、局部0.5m3空氣中的瓦斯濃度超過1.6%時，周圍20m範圍的人員必須立即撤出，並查明原因進行處理。
10、鑽場必須配備兩台幹粉式滅火器，同時準備50kg黃泥，當施工鑽孔發生火情時用黃泥封孔。
11、施工鑽孔過程中產生的浮煤浮矸，積水必須及時清理幹淨，確保文明生產。
12、嚴格執行交接班製度：交接班前應將本班工作情況及各種數據，如鑽孔方位，傾角。見煤岩情況，孔內瓦斯噴出情況、設備運轉情況，全麵向瓦斯工程隊值班人員彙報。
13、瓦檢員、安全員必須現場跟班，確保施工過程的安全。
14、機運隊每班值班電工，對施鑽井巷內的一切機電設備進行維護、檢修，杜絕失爆，嚴格執行（用電申請）製度和專人停送電製度。
15、因各施鑽巷道經近期複查巷道局部低窪地段為積水區，同時施鑽工程中排水量較大，因此在施鑽前必須做一個容積較大的臨時水窩，必須每班必須要有專職抽水人員抽排巷道內的積水，避免淹沒巷道影響施鑽。
16、其他的要求按井下鑽探工作業01manbetx 和礦井作業01manbetx 鑽工作業操作規程執行。
第五章 避災路線

發生瓦斯爆炸或火災時人員撤離路線：
114軌道石門→114聯絡巷→114運輸石門→主井→地麵

目錄
概述 1
第一章 施鑽組織方案 3
1.1、編製內容 3
1.2、神仙坡煤礦瓦斯工程隊施工組織機構 3
1.3、打鑽施工組織人員一覽表 4
1.4、打鑽前的準備工作 4
1.5、副斜井井下打鑽輔助設施 5
1.6、措施風井井下打鑽輔助設施 錯誤！未定義書簽。
1.7、回風斜井井下打鑽輔助設施 錯誤！未定義書簽。
第二章 礦井作業操作規程鑽工作業操作規程 6
第三章 井下鑽探工作業操作規程 8
第四章安全技術措施 9
第五章 避災路線 11