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耙鬥裝岩機司機操作規程

作者:佚名 2010-06-30 09:35 來源:不詳

一、主要危險源

1.管理製度不完善,安全責任不明確,安全檢查整改不到位,存在巷道支護不完整、欠風、有害氣體超限、安全防護設施不可靠等安全隱患。

2.操作人員安全意識差、身體狀況差、帶病上班或酒後上班,沒有休息好,操作時精力不集中。

3.沒有嚴格執行“手指口述”安全確認製度,誤操作。

4.沒有嚴格執行敲幫問頂製度,片幫掉矸傷人。

5.設備檢查維修不到位,設備帶病運轉,耙鬥機固定裝置不可靠,其它安全設施不完善。

6.停機後未停電閉鎖。

7.鋼絲繩斷絲超限,尾輪固定不牢固。

8. 工作麵耙裝作業時,未進行灑水降塵。

9. 耙鬥機耙裝作業與巷道迎頭掘進平行作業時,警戒距離不符合作業01manbetx 規定或警戒設置不可靠,人員誤入警戒區。

10.未按規定對拒爆進行處理,耙裝作業時,擠爆未爆的電雷管。

11.傾斜巷道移設耙鬥機時,絞車等牽引裝置不可靠,耙鬥機固定不可靠,造成跑車02manbetx.com

12.交接班製度執行不嚴格,當班存在的問題未向下班交待清楚。

二、適用範圍

第1條01manbetx 01manbetx 適用於煤礦掘進工作麵從事耙鬥裝岩機工作的人員。

三、上崗條件

第 2 條耙鬥裝岩機(含各種型號裝岩機)司機必須經過專業技術培訓,考試合格,持特種作業資格證後方可上崗。

第3條耙鬥裝岩機司機應熟悉所用設備的性能、構造、原理,掌握一般性的維修保養和故障處理技能。

第4條能嚴格執行本崗位“手指口述”操作規定;能夠正確進行本崗位危險源辨識和風險預控工作。

四、安全規定

第5條作業前必須進行本崗位危險源辨識,作業時必須嚴格執行“手指口述”規定,做好風險預控工作。

第6條必須堅持使用裝岩機上所有的安全保護裝置和設施,不得擅自改動或甩掉不用。

第7條在淋水條件下工作,電器係統要有防水措施

第8條檢修或檢查裝岩機械時,必須將開關閉鎖,並懸掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌。

第9條井下使用耙裝機作業時,要遵守下列規定:

1.耙鬥機必須配備符合規定的照明裝置。

2.耙鬥機的刹車等安全裝置必須完整、靈敏可靠。

3.必須裝有封閉式金屬檔繩欄和防耙鬥出槽的護欄;在拐彎巷道裝岩(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導向輪,清理好機道,並有專人指揮和信號聯係。

4.固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度,必須根據岩性條件在作業01manbetx 中作出明確規定。

5.在裝岩(煤)前,必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙鬥運行範圍內進行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時,耙裝機下方不得有人:傾斜井巷傾角大於20°時,在司機前方必須打護身柱或設擋板,並在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時,必須有防止機身下滑的措施

6.耙裝機作業時,耙鬥機與掘進工作麵的最大和最小允許距離必須在《作業01manbetx 》中明確規定。

7.司機作業場所必須清掃幹淨,不得站在浮煤上操作。

8.爆破前必須將耙鬥拉到溜槽上,並將耙鬥機電纜和按鈕擋好。

9.裝車時不能裝得過滿,以防煤(岩)塊灑在巷道內。

五、操作準備

第10條司機接班後,要閉鎖開關,並檢查以下情況:

1.頂板是否堅實,支護是否符台作業規程規定;固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度,是否符合作業規程要求;導向輪、尾輪是否懸掛正確、安全牢固.滑輪是否轉動靈活,卡軌器固定是否牢固,禁止將尾輪掛在支護的錨杆及其他支護體上。

2.機器各部位清潔,無煤(矸)壓埋,保持通風,散熱良好;電氣設備上方有淋水時.應設頂棚妥善遮蓋。

3.甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙鬥作業段的上方.且避開耙裝機繩和耙鬥。

4.鋼絲繩應在滾筒上排列整齊.其磨損、斷絲不得超過規定;耙裝機絞車刹車裝量必須完整、可靠,閘帶間隙鬆緊適當。

5.在裝岩(煤)前,必須將機身和尾輪固定牢靠,司機操作一側至巷壁的距離必須保持在 700mm 以上。嚴禁在耙鬥運行範圍內有人。

6.信號靈敏、耙裝機照明良好。

7.機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應無變形、開焊、裂紋等情況;各潤滑部位油量適當,無滲漏現象。

8.供電係統正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。

第11條試車前應發出信號,耙鬥運行範圍內嚴禁行人。啟動耙裝機,在空載狀態下進行試運轉,並檢查以下各項:

1.控製按鈕、操作機構是否靈活可靠:

2.各部運轉聲音是否正常,有無強烈震動。

3.鋼絲繩狀況、錨樁是否符合規程規定,行走是否正常。

六、正常操作

第12條裝岩操作按下列順序進行:

1.檢查施工地點安全。

2.檢查耙鬥機各部件是否完好,靈敏可靠,鋼絲繩斷絲是否超限。

3.設備試運轉。

4.進行耙裝作業。

5.耙裝作業結束後清理工作地點文明衛生。

第13條合上張力啟動器隔離開關,按動耙裝機的啟動按鈕、開動耙裝絞車。

第14條操作絞車的離合器把手、使耙鬥沿確定方向移動。

第15條操作耙裝機時,耙鬥主、尾繩牽引速度要均勻、協調.以免鋼絲繩擺動跳山滾筒或被滑輪卡住。

第16條機器裝矸時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙鬥飛起。

第17條遇有大塊岩石或耙鬥受阻時,不得強行牽引耙鬥,應將耙鬥退回1~ 2m 重新耙取,以防斷繩或燒毀電功機。

第18條不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙鬥擠出或被鋼絲繩甩出傷人。

第19條當耙鬥出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應站在出繩的相對側操作,以防耙鬥竄出溜槽傷人。耙岩時,耙鬥運行段及鋼絲繩滑輪錨樁附近 2m 內不準有人。

第20條在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到工作麵情況,應派專人站在安全地點指揮:

第21條耙岩距離應在作業規程中規定,不宜太遠或太近。耙鬥不準觸及兩幫和頂部的支架或镟體。

第22條耙裝機在使用中發生故障時,必須停車,切斷電源後進行處理。

第23條工作麵裝藥前,應將耙鬥拉到刮板輸送機上,切斷電源,用木板檔好電纜、操作按鈕等。爆破後,將耙裝機上麵及其周圍岩石清理幹淨後,方可開車。

第24條在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉情況,當發現電氣或機械部件溫度超限、運轉聲音異常或有強烈震動時,應立即停車(停電),進行檢查和處理。

第25條耙裝完畢或接到停機信號時,司機應立即鬆開離合器把手.使耙鬥停止運行,並停機停電。

第26條正常停機,應將耙鬥拉出工作麵一定距離,打開離合器,按動停止按鈕,切斷耙裝機電源。

七、特殊操作

第27條耙裝機固定、斷繩後的處理方式、耙裝機繩與耙鬥的連接方式必須在作業規程中明確規定,並嚴格執行。

第28條耙裝機移動前,應先清理耙裝機周圍的岩石,鋪好軌道,將耙裝機簸箕口抬起用鉤鼻掛住,兩側小門向內關閉;移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的安全措施;不鋪設軌道移機時,必須拆除簸箕口和後部刮板輸送機。

第29條在平巷中移動耙裝機時,應先鬆開卡軌器,整理電纜,然用用牽引移動,牽引速度要均勾,不應過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,並指定專人發信號。耙裝機移到預定位置後.應將機器固定好。

第30條在上、下山移動耙裝機時應遵守以下規定:

1.必須采用小絞車牽移把裝機,並應設專職信號工和小絞車司機。

2.移功耙裝機前,有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全麵檢查,發現問題及時處理。

3.小絞車將耙裝機牽引住之後,才允許拆掉卡軌器。

4.移動耙裝機過程中,在機器下方及兩側禁止有人。

5.耙裝機移到預定位置後,須先固定好卡軌器及輔助加固設備,方準鬆開絞車鋼絲繩。

6,上山移動耙裝機時,必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施,絞車司機嚴禁脫崗,手不離閘把。

7.特殊條件下,不采用絞車牽引移機時,必須編製相應的安全技術措施。

八、收尾工作

第31條耙裝工作結束後.應將耙鬥開到耙裝機前,操縱手把放在鬆閘的位置,關閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關,卸下操作手把。

第32條清除耙裝機傳動部和開關上的岩石、粉塵,保持機械及環境衛生。

第33條司機交接班別,應將本班設備運轉情況、發現的故障、存在的問題向下班司機交接清楚,按規定填寫好本班交接班記錄
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