預防爆破崩人、爆破引起瓦斯、煤塵爆炸等爆破事故的措施

目前，×××煤礦岩巷掘進工作麵和措施工程施工均采用爆破工作，在爆破方麵的02manbetx.com 突出表現在三個方麵：一是由於封泥不合格、抵抗線小或裸露爆破，一炮三檢製度不落實或執行不嚴，出現明火引起瓦斯、煤塵爆炸或火災02manbetx.com ；二是爆破警戒設置不符合要求，爆破安全距離小、不按規定處理拒爆、延爆造成爆破傷人；三是爆破藥量不合理，爆破段長不符合要求，造成冒頂02manbetx.com 。所以加強爆破技術管理，是減少02manbetx.com 發生，搞好安全生產的重要措施之一。

一、爆破引起瓦斯、煤塵爆炸事故的預防措施

1、雷管爆炸引起瓦斯、煤塵爆炸的因素

①雷管爆炸高溫火焰的引爆作用。

②雷管爆炸生成熱量對瓦斯、煤塵的加熱作用。

③雷管爆炸產生的高溫灼熱顆粒的引爆作用。

④雷管爆炸衝擊波的擊發作用。

2、炸藥爆炸引起瓦斯、煤塵爆炸的因素

①炸藥爆轟的一次火焰引爆作用。

②炸藥爆轟的生成物(CO、H₂等可燃氣體)和空氣中氧反應形成二次火焰的引爆作用。

③炸藥爆轟形成灼熱顆粒的引爆作用。

④炸藥爆轟放出熱量傳導、輻射的加熱作用。

⑤炸藥爆轟產生衝擊波的絕熱壓縮作用。

3、爆破引起瓦斯、煤塵爆炸的預防措施

⑴嚴格執行《煤礦安全01manbetx 》對瓦斯、煤塵濃度的規定：

①《煤礦安全01manbetx 》規定，裝藥和爆破前，有下列情況之一者，都不準裝藥爆破：爆破地點附近 20m 以內風流中瓦斯濃度達到1%時；在爆破地點 20m 以內，有礦車，未清除的煤矸或其它物體堵塞巷道斷麵的1/3以上時；炮眼內發現異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯湧出、煤岩鬆散、透老空等情況時。

②開鑿井筒或掘進岩巷、半煤岩巷和煤巷時，都必須用濕式鑽眼、衝刷井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝煤岩灑水和淨化風流等綜合防塵措施。

③產生煤塵的地點，必須采取防塵措施：采煤工作麵應采用灌漿，使用水炮泥、噴霧或其它防塵措施。

以上三條是監控爆破周圍環境中瓦斯、煤塵濃度的措施，使其濃度達不到爆炸範圍，並有較大安全係數，實現防止瓦斯、煤塵爆炸。

⑵嚴格執行《煤礦安全01manbetx 》對炮眼深度、封泥長度、封泥材料、抵抗線的規定。

①炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩餘的炮眼部分，應用粘土炮泥或用不燃性的，可塑性鬆散材料製成的粘土炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。對無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。

②炮眼深度和炮眼的封泥長度，必須符合下列要求：

a、炮眼深度小於 0.6m 時，不得裝藥、爆破。在特殊條件下，如起底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須製定安全措施，炮眼深度可以小於 0.6m ，但必須封滿炮泥；

b、炮眼深度為0.6～ 1.0m 時，封泥長度不得小於炮眼深度的1/2；

c、炮眼深度超過 1m 時，封泥長度不得小於 0.5m 。

d、炮眼深度超過 2.5m 時，封泥長度不得小於 1m 。

e、光麵爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小於 0.3m ；

f、工作麵有2個或2個以上自由麵時，在煤層中最小抵抗線不得小於 0.5m ，在岩層中最小抵抗線不得小於 0.3m 。淺眼裝藥爆破大塊煤岩時，最小抵抗線和封泥長度都不得小於 0.3m 。

⑶瓦斯、煤塵爆炸危險礦井采掘工作麵，必須用煤礦許用電雷管。

⑷按照礦井瓦斯等級，使用相應等級的煤礦許用炸藥，低瓦斯礦井采掘工作麵用一級煤礦許用炸藥。

⑸爆破法處理溜煤眼堵塞，必須用處理溜煤眼堵塞的特殊高安全型剛性被筒炸藥，並製定專項安全措施。

⑹瓦斯、煤塵爆炸危險工作麵，用煤礦許用毫秒延期電雷管的最長延期時間不得超過130ms。

⑺瓦斯、煤塵爆炸危險的采掘工作麵，禁止采用反向起爆。

⑻爆破母線和電雷管腳線需符合標準規定的要求，整個爆破網路連接要扭緊，供電時不能短路而發生電火花。

⑼非煤礦用發爆器、導通表、電阻儀一律禁止在煤礦井下使用。

⑽嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破製。

二、爆破崩人事故的預防措施

1、加強對職工的安全培訓教育，做到遵章守紀自主保安，爆破有關人員要認真執行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破製度。

2、按《煤礦安全01manbetx 》要求，把炮眼充填好，不準用煤塊、煤粉或藥卷紙等可燃物當炮泥充填炮眼；無炮泥、炮泥不足或炮眼充填不實，不準爆破。

3、炮眼參數不符合《煤礦01manbetx 》規定，特別是炮眼深度、最小抵抗線不足的，不準裝藥、爆破，嚴禁裸露爆破。

4、井下爆破必須使用煤礦許用發爆器、煤礦許用電雷管和炸藥。發爆器必須專人專用，發爆器鑰匙必須由防炮員隨身攜帶，不到充電爆破時不得插入發爆器。在充電爆破前，爆破母線、雷管腳線必須懸空並扭結短路。

5、爆破前班組長必須親自布置責任心強的專人進行爆破警戒，警戒處“人、繩、牌”三齊全，爆破後警戒員未接到口頭通知不能撤回。

6、炮眼有水流出，煤壁發潮、掛水珠，工作麵發冷，都可能是透水的征兆；炮眼內很熱，甚至冒熱氣、流熱水、前麵可能是透火區，炮眼內有瓦斯湧出，工作麵煤岩變得鬆軟等，遇到上述情況都不能裝藥爆破。

7、通電後若沒有起爆，爆破工必須先拔下爆破器鑰匙，取下爆破母線，扭結成短路，至少再等15分鍾，方可沿途檢查原因。

8、爆破後，爆破員、班組長和安全員必須由外向裏檢查爆破地點通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有隱患必須立即處理。工作麵的炮煙沒被吹散前，工作人員不得進入工作麵，以免有毒氣體熏人。

9、檢查處理拒爆、殘爆時，必須在班長指導下進行，並應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚，同時必須遵守以下規定：

⑴由於連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

⑵在距拒爆炮眼 0.3m 以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

⑶嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘餘炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥。

⑷處理拒爆的炮眼爆炸後，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

⑸在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

10、製作引藥必須在無淋水、頂板完整、支護完好、避開電氣設備的安全地點進行，引藥數量必須與所裝炮眼一致。從成束的雷管中抽取單個雷管時不得強拉硬拽，應將成束的雷管順好，拉住前端腳線輕輕抽出。雷管抽出後腳線必須立即扭結短路。

11、爆破母線必須采用銅芯雙股絕緣線，不得有破皮、明接頭，母線必須與電纜、管路分開懸掛，不得與導電體接觸。