綜放工作麵處理上下隅角懸頂安全技術措施
綜放工作麵回采過程中上下隅角存在懸頂超過《煤礦安全01manbetx
》規定麵積（2×
一、主要危險源
1、進入作業地點前，未進行“敲幫問頂”。
2、爆破作業過程中，未執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”製。
3、打眼、裝藥、爆破過程中瓦斯濃度超限。
4、使用鑽機時，工作服未達到“三緊”。
（一） 放頂方法及工藝流程
1、上下隅角懸頂采用煤電鑽人工打眼，正向裝藥，毫秒延期電雷管爆破法放頂，每次爆破放頂分別在巷道頂板及巷幫各施工一個放頂眼，放頂眼眼口距切頂線支柱
2、工藝流程：——安全檢查（敲幫問頂、支護設施檢查完善）——打眼（瓦檢）—— 裝藥（瓦檢）—— 爆破 (瓦檢) ——文明生產。
1、爆破前，將爆破地點附近
2、裝藥
（1）打眼、裝藥嚴禁平行作業。
（2）引藥的裝配必須遵守以下規定：
① 從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線；應將成束的電雷管腳線順好，拉住腳線前端將管體抽出。抽出的單個電雷管腳線末端要扭結短路。
② 裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的炮藥箱附近地點進行，禁止坐在炮藥箱上裝配引藥。
③ 裝配引藥時，必須防止電雷管受震動或衝擊以及折斷電雷管腳線或損壞腳線絕緣層。
④ 電雷管隻許由藥卷的頂部裝入。先將藥卷頂部揉軟，再用木或竹製的炮針在藥卷頂端心紮略大於雷管直徑的孔眼，然後將電雷管插入孔眼，並將腳線在藥卷上套一個扣。剩餘腳線應全部纏繞在藥卷上，同時將腳線末端扭結。
⑤ 每個藥卷內隻準插放一個電雷管。
⑥ 裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近無導電體的安全地點，並且點清數量、掩蓋好不得丟失，不準隨地亂放。
（3）裝藥前做好以下準備工作：
① 爆破工要嚴格執行裝藥前及爆破前後的“一炮三檢製”及“三人連鎖放炮製”。工作麵每次裝藥前、爆破前及爆破後，爆破工必須攜帶數字式瓦斯檢測報警儀，檢查裝藥爆破地點附近
② 由爆破工、班組長監督,對施工地點附近支護進行檢查，確保支護完好。 ③ 用掏勺將炮眼內的煤（岩）粉清除幹淨。
④ 爆破工、班組長及瓦檢員對硐室情況進行全麵檢查，發現問題應及時處理。凡下列情況之一者，不準裝藥爆破：
a.硐室迎頭空頂距離超過規定,支護損壞,支護不齊全；
b.裝藥地點
c.裝藥地點
d.裝藥地點
e.炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低，炮眼塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等；
f.工作麵風量不足停止運轉時；
g.炮眼內煤（岩）粉未清除幹淨時；
h.炮眼深度、角度、位置等不符合作業01manbetx
規定時；
j.裝藥地點有片幫、冒頂危險時；。
k.發現拒爆未處理時；
（4）裝藥工、爆破工必須按照措施爆破說明書規定的各種炮眼裝藥量、雷管段號、起爆方式進行裝藥爆破，各炮眼的雷管段號要與爆破說明書規定的起爆順序相符合。
（5）裝藥方式為正向裝藥，即引藥最後裝在眼口，引藥及所有藥卷的聚能穴一律朝向眼底。禁止采用反向裝藥。
（6）裝藥時要一手拉腳線，一手用木質炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使各藥卷緊密相接。藥卷裝完後要將兩腳線末端扭結短路並懸空。
（7）炸藥在使用前應用手揉鬆，使其不成塊狀，但不得損壞藥包紙或防護劑。
（8）封泥用水炮泥和粘土炮泥，嚴禁用煤渣或其它塊狀材料、可燃材料充填炮眼。
（9）裝填炮泥時，要一手拉雷管腳線，一手用木質炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實。炮眼封泥長度不小於炮眼深度一半。
（10）封泥的填裝結構是：先緊靠藥卷填上30～
3、爆破
（1）爆破工作必須由經過指定單位培訓合格的專職人員擔任，並持證上崗。
（2）爆破母線用銅芯絕緣線，長度不小於
（3）爆破母線必須由裏向外敷設，兩端在與腳線、爆破器連接前必須扭結短路。
（4）各炮眼雷管腳線的聯結方式應按本01manbetx
規定的串聯方式進行，雷管腳線之間的聯結可經過培訓的爆破工助手進行，雷管腳線與母線的聯結及通電爆破隻準由爆破工本人操作。
（5）電雷管腳線與連接線、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，不得與任何導電體接觸。爆破母線不得有破皮或明接頭。
（6）在連線爆破前，必須在距爆破地點
（7）爆破時，應在所有通往爆破地點的通道上設置專人警戒，警戒點距爆破地點的距離：直巷不小於
（8）各警戒點必須“人、牌、繩”三齊全；爆破前，工作麵所有人員必須全部撤到警戒以外，警戒區內嚴禁有人（詳見警戒設置示意圖）。
（9）爆破工把母線與腳線聯結好後，必須最後退出迎頭，並沿途檢查爆破母線是否符合要求。邊往外走，邊發出準備爆破信號。爆破工進入爆破地點後，隨即發出最後一次準備爆破信號 。
（10）規定：信號工具為哨子，準備爆破信號規定為一長響，每次持續時間為5秒，爆破信號為兩響，解除爆破為三響，響與響之間間隔2秒。
（11）班組長在檢查各警戒點設好後，清點人數，確認無誤後，發送爆破命令。
（12）爆破工接到爆破命令後，將母線與發爆器連接，並將發爆器把手插入爆破器，轉至充電位置並發出爆破信號，再過10～15秒鍾，發爆器燈亮穩定後，將發爆器把手轉回爆破位置進行爆破。
（13）爆破後，爆破工將發爆器把手拔出，將母線從發爆器接線柱上摘下，並扭結短路。
（14）爆破器把手必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。不到爆破通電的時間不得將把手插入爆破器內。
（15）等迎頭炮煙排淨後（至少15分鍾），班組長、爆破工、瓦檢員首先進入迎頭，由外向裏檢查通風、瓦斯、煤塵、支護、頂板、拒爆及殘爆情況，發現問題及時處理。處理安全後爆破員發出解除爆破信號，由班組長親自解除各處爆破警戒點後，其它人員方可進入工作麵作業。
（16）通電後炮不響時，爆破員必須先從爆破器上摘下母線並扭結短路，然後至少再等15min，方可沿線路檢查不響的原因。如果是短路、斷線或聯結不良造成的拒爆，可重新聯線爆破。如確認非線路原因，又不能確定拒爆位置時，可采用每兩個雷管進行並聯，然後將各並聯雷管串在一起的串並聯方法，重新聯線起爆，找出拒爆。
（17） 檢查處理拒爆或重新聯線爆破前，必須進行敲幫問頂,處理懸矸危岩，確認安全的條件下方可操作。
（18）處理拒爆時，必須在距離拒爆眼
（19）嚴禁用鎬刨或從拒爆眼中取出原放置的引藥,或從引藥中拉出電雷管。嚴禁將炮眼殘底繼續加深，嚴禁用打眼的方法向外掏炸藥。
（20）在拒爆處理完之前，嚴禁在該地點進行與拒爆處理無關的工作。
（21）處理拒爆後，爆破工必須詳細檢查炸落的煤矸,找出未爆的電雷管。
（22）拒爆必須在當班處理完畢，如有特殊情況未處理完時，當班爆破工必須在現場向下班爆破工交待清楚。
（23）裝藥的炮眼應當班放完，遇有特殊情況時，爆破工必須在現場向下班爆破工交接清楚。
（24）爆破後，要將爆破母線、發爆器、瓦斯檢定器等收拾整理好，清點剩餘的電雷管炸藥,填寫好消耗單,在核清領取數量與使用及剩餘數量吻合後，經班組長簽字，當班剩餘火工品要交回火藥庫，嚴禁私藏爆破器材或存放在井下。
（25）升井後，要將發爆器、瓦斯檢定器等交回規定的存放處。
（26）爆破作業不得與工作麵割煤工序平行作業；
（27）工作麵上下口絞車硐室不得同時進行爆破作業。
4、爆破圖表
（1）爆破參數表
炮眼名稱
眼號
眼深(m)
眼距(m)
角度（度）
裝藥量（kg）
雷管段號
連線方法
炮泥長度
雷管數
水平
垂直
每眼
眼數
總量
掏槽眼
1-4
1.2
0.8
90
70
0.30
4
1.2
1
串
聯
≮
4
輔助眼
5-16
1.0
0.7
90
80
0.30
12
3.6
2
≮
12
周邊眼
17-37
1.0
0.4
90
83
0.15
21
3.15
3
≮
21
底眼
38-43
1.0
0.55
83
90
0.15
6
0.9
3
≮
6
合計
43
8.85
43
（2）爆破指標
編號
項目名稱
單位
數量
備注
1
硐室性質
絞車硐室
2
普氏係數
F=1.6～1.9
煤巷
3
炸藥種類
Kg/m
9.6
煤礦許用乳化炸藥
4
雷管數量
發/m
47
煤礦許用毫秒
延期電雷管
5
雷管號數
1、2、3、
6
循環進度
m
1.0
7
爆破體積（實體）
m3/m
10.3
8
炮眼利用率
%
100
（3）炮眼布置三視圖（附圖）
5、爆破煤渣由人工出渣，出渣時必須執行以下規定：
（1）出渣工序不得與機頭、機尾進刀工序及拉移端頭支架工序平行作業，爆破作業必須在兩巷超前支護工序完成後進行。
（2）每次作業前，必須由專人使用特製工具進行敲幫問頂，將醒煤、活矸處理幹淨，敲幫問頂人員必須站在側上方安全位置進行，嚴禁站在其下方作業。
（3）人工出渣過程中，要求有專人觀察作業地點的頂板等安全情況，發現問題必須立即撤離人員。
（4）機巷利用機巷膠帶輸送機進行出渣，風巷利用工作麵刮板輸送機進行出渣，出渣過程中，作業人員必須避開設備的運轉部位，防止煤塊甩出傷人。
6、硐室施工過程中“一通三防”方麵執行以下規定：
（1）硐室施工采用擴散通風方式進行通風，硐室施工過程中在掘進迎頭安裝CO傳感器、CH4傳感器，隨時監測硐室內氣體變化情況。
（2）進行爆破前及爆破後必須對爆破地點
（3）每次爆破煤渣量不得超過硐室斷麵的1/3，超過時必須將煤矸及時攤平清理，保證硐室有效通風斷麵。
（4）爆破工作嚴格堅持執行“一炮三檢製”製度和“三人連鎖製”。
（5）工作麵上、下安全出口必須暢通，保持有足夠的新鮮風流。
（6）班長、放炮員要佩帶便攜式瓦斯報警儀，隨時檢查工作地點瓦斯濃度，當工作麵瓦斯濃度超過0.8%時不得進行打眼、裝藥、爆破作業，並彙報礦綜合辦和通風二隊，由通風二隊采取措施進行處理。
