煤礦安全技術操作規程：掘錨機司機
一、主要危險源
1．作業地點頂幫支護不完好，有懸矸活石。
2．空頂作業。
3．掘錨機的閉鎖裝置和保護裝置不齊全，不可靠。
3．掘進時警戒設置不可靠，警戒範圍內有人。
4．掘錨機後退（前進）時，未通知周圍人員撤離至安全地點，纜線未提前檢查、吊掛妥當。
5．未按規定程序進行操作，誤操作。
6．掘錨機檢修時，未嚴格執行“停送電製度”。
7．在截割臂或鏟板下方檢修時，未按規定采取可靠防卸壓措施。
8．臨時支護裝置不完好或未正常使用。
9．在掘錨機上作業時，站位或防護不到位。
二、適用範圍
第1條本01manbetx
適用於掘錨機操作人員。
三、上崗條件
第2條掘錨機司機必須經過專業培訓，考試合格後，持證上崗。
第3條掘錨機司機必須掌握巷道支護參數，熟悉機器的結構、性能、工作原理，掌握其操作方法，熟知安全注意事項，能夠進行一般性維護保養和故障處理。
四、安全規定
第4條作業前必須進行本崗位危險源辨識，作業時必須嚴格執行“手指口述”。
第5條必須堅持使用掘錨機上的所有安全閉鎖和保護裝置。
第6條司機必須精力集中，不得擅自進入空頂區域，不得委托他人操作。
第7條操作遙控器手柄時，要緩慢平穩，不要用力過猛。
第8條司機嚴格按操作指示板操作，熟記操作方式，避免由於誤操作而造成設備損壞或人身傷害。
第9條當運輸機反轉時，注意不要將運輸機上的塊狀物卷入鏟板下麵。啟動轉載機或轉載機擺尾時，司機必須向破碎機司機發出信號，待破碎機司機再次檢查確認周圍無人後方可操作。
第10條當啟動截割電機時，應首先鳴響警鈴，確認安全後方可啟動。
第11條當油溫升到
第12條當冷卻水溫過高或水壓不足，掘錨機自動停止運行時，應查明原因，進行處理。嚴禁甩掉保護，強行啟動。
第13條發現有冒頂預兆或危及人員安全時，要立即停機、切斷電源，撤出人員。
第14條在割煤過程中如發現掘錨機有異常聲響、振動等現象時，應立即將掘錨機退至安全區域，停機檢修處理。
第15條隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力。
第16條在處理掘錨機機身上浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓及處理其它任何問題時，必須把掘錨機退到有支護的地方，停機切斷電源，斷開電控箱主斷路器後方可操作。
第17條當進行頂板支護或檢查，更換截齒作業時，為防止截割頭誤轉動，應將操作箱上的“支護、工作”轉換開關轉向“支護”位置；同時應將設在司機席前方截割電機不能轉動的“緊急停止按鈕”按下，並逆時針鎖緊。
第18條掘錨機自動停機後，禁止強行啟動，查明停機原因並處理好後方可啟動。
第17條嚴禁掘錨機帶病運行，嚴禁用掘錨機搬運任何物料。
五、操作準備
第20條接班後，司機應配合班組長認真檢查工作麵圍岩、支護、通風、瓦斯及掘錨機周圍情況，保證工作區域安全整潔、無障礙物。
第21條開機前，對機器必須進行以下檢查：
1．檢查掘錨機工作範圍內是否有人員和障礙物。
2．檢查各操縱手把和按鈕是否齊全、靈活、可靠，擋位複零。
3．檢查截割頭截齒、齒座是否完好，發現有掉齒或嚴重磨損不能使用時，必須斷開掘錨機電氣控製回路開關，打開隔離開關，切斷掘錨機供電電源，停電閉鎖後再進行更換。
4．檢查照明是否齊全。
5．檢查各注油點油位、油量是否合適，油質是否清潔，有無滲透現象；按技術要求給機器注油、潤滑。
6．檢查機械、電氣、液壓係統及安全保護裝置是否正常可靠，零部件是否齊全完好，各部連接螺絲是否齊全、緊固。
7．檢查液壓管路、霧化係統管路的管接頭有無破損、泄漏，操作閥是否在適當位置，拖拉電纜是否完好、鬆緊合適。開啟噴霧係統，檢查噴霧水壓是否達到要求。
8．檢查各電纜吊掛是否合格，是否有破損擠壓、漏電現象，特別要注意電纜不要被掘錨機壓住或卷入履帶內。
9．檢查裝載耙爪、鏈輪是否完好，檢查運輸機鏈和履帶鏈是否調整適當，刮板是否齊全完好，應擰緊防鬆螺帽，防止刮板鬆動。
六、正常操作
第22條開機操作
1．確保機組已經正常供電。
2．打開加壓泵，確保機組已經供水（30Bar左右）。
3．將主斷路器打到開的位置，機組開始檢查電壓及相序。如果相序及電壓正常撥動遙控器上的[選擇]鍵＋[泵開]鍵，並且保持幾秒，在幾聲報警聲後機組啟動。
4．撥動[左穩定器下]鍵或[右穩定器下]鍵，放下穩定器。
5．撥動鏟板[放下]、[升起]鍵調節鏟板，使其處於合適的高度。
6．觀察鏟板的伸展情況，若鏟板沒有完全伸展開，則撥動遙控器上的[選擇]鍵+[鏟板伸展]鍵，使鏟板伸展開。
7．觀察截割頭位置，若需要調整，則撥動[截割頭進]鍵、[截割頭退]鍵或[截割頭向上]、[截割頭向下]鍵，調整截割頭位置。
8．確定掘錨機附近無閑雜人員後，方可移動掘錨機。
9．所有準備工作就緒，方可起動截割頭開始割煤，則撥動[選擇]鍵+[截割頭開]鍵，屏幕上顯示“起動截割頭”，預警3～5秒後截割電機啟動，截割頭開始轉動。在機組無故障、無障礙物、確保附近無人員的情況下，開機試運轉2min，觀察各部的運轉情況。
掘錨機不得帶負荷啟動。啟動滾筒之前，必須離開煤壁（不少於
10、當掘錨機行走時，必須將前鏟板部和後部支腿全部抬起。
第23條掘錨機割煤時，頂、底板割平，巷道高度及寬度符合設計規定。
第24條停機
1．待鏟板和運輸機內的煤運完，撥動[選擇]鍵+[運輸機關]鍵，關閉運輸機。
2．撥動[選擇]鍵+[截割頭關]鍵，將截割電機關閉。
3．撥動[截割頭向下]鍵，把截割頭放下；然後撥動[選擇]鍵+[截割頭收縮]鍵，使截割頭收回。
4．撥動[左穩定器起]、[右穩定器起]鍵，把左右穩定器抬起，將掘錨機退至安全地點。
5．撥動[選擇]鍵+[泵關]鍵，延時3秒後泵關閉。
6．將電控箱上的隔離手把打在“關”位（沿逆時針方向旋轉），此時照明燈熄滅，停機操作完成。
第25條緊急停機
1．將遙控器選擇鍵置於“關”的位置。
2．使用遙控器上的[選擇]鍵＋[泵關]鍵。
3．撥動遙控器上的停機鍵。
4．按下機組上的急停開關。
第26條上鋼帶或鋪網
將鋼筋網、鋼帶放在掘錨機臨時支護頂梁上，準備就緒後，司機通知錨杆機司機升起“臨時支撐”，此時兩邊錨杆機司機同時按下[臨時支護上]鍵，使用護頂板將鋼帶及網片緩緩托起，網片長邊對接，扣扣相連。
第27條錨杆機鑽眼
伸出穩定靴，將掘錨機支撐起，掘錨機司機將遙控器打到支護狀態（操縱支護梁伸縮閥和前後傾斜閥，將支護頂梁支撐到工作區的頂板上）。操縱鑽臂左右擺動閥，使兩鑽架準確到達鑽眼位置，根據巷道高度及設計眼深裝入鑽杆，操縱鑽機旋轉閥及進給閥，進行鑽眼。當鑽杆鑽入頂板深度達到規定長度時，停止鑽進，繼續保持鑽杆旋轉，將鑽杆退出。
第28條安裝錨杆：按規定將樹脂藥卷裝入眼內，用錨杆頂住藥卷，將錨杆裝入攪拌套內，升起鑽機將藥卷推至眼底，然後轉動，進行攪拌，邊旋轉邊推進錨杆，約10～20秒將錨杆托板推至頂板位置，將托盤緊貼頂板，停止旋轉，保持推力約60秒。
第29條退鑽機
待樹脂凝固後（約60s），緩緩下移鑽架，使攪拌套與錨杆（注意不能給進）脫開，卸掉攪拌套，人工卸掉錨杆上的推進螺母。調整搖臂和鑽架位置進行下一根錨杆的鑽眼工作。
七、收尾工作
第30條待鏟板和刮板機內的煤拉空，使其停止運轉，將機組退至安全處。
第31條將鏟板、截割頭落至底板，並打起後支撐。
