某煤礦0302綜采工作麵過斷層開采方案
0302綜采工作麵風巷煤壁向下
一、斷層處調整開采高度和層位,通過工藝措施推過斷層。局部爆破落煤調整斷層處及斷層下盤的工作麵底板坡度,坡度調整到采煤機上行割煤的最大坡度(22°)以下時,在斷層麵下側作缺口,采煤機慢速上行切割斷層下盤煤壁,下行切割斷層上盤煤壁,並繼續調整工作麵底板坡度,將斷層處坡度調整到20°以下。過斷層處以支架頂梁不幹涉采煤機通行為原則,采高控製在4.0m以下,以減少破頂和破底切割岩石的體積。
二、調整采煤機製動閘間隙,防止製動閘間隙變化增加牽引阻力,影響設備安全運行,結合工藝措施,推過斷層。20°左右傾角下采煤機運行必須使用製動閘,以防突然停機時出現下滑。製動閘由於電控觸點虛接或工作熱能積聚,可能出現煤機運行過程中瞬間的閘間隙過小,進一步增加牽引阻力,有可能造成牽引電機或變頻器瞬間過載。如果這種瞬間過載較為頻繁,可能造成電機或變頻器燒毀。在斷層過渡段最大坡度控製到20°以內後,考慮到該套設備為全引進設備,電氣故障率很低,突然故障斷電停機的幾率低,如果推進較短距離可進一步減小過渡段坡度,可以將製動閘間隙調大1~2mm,防止煤機上行過程中閘間隙過小造成的牽引阻力增加。同時綜采對利用檢修班認真檢查煤機電控係統是否有觸點虛接現象,並及時予以排除,防止由於線路或觸點虛接造成製動閘誤動作。
三、如果斷層影響正常開采的距離較長,采煤機采用輔助牽引,推過斷層。風巷距離煤壁100m左右處設30噸回柱絞車一台,混凝土基礎固定,風巷上口設定滑輪組,以單體支柱和地錨固定,采煤機機身上設動滑輪,煤機上行至坡度增大的過渡段時,通過風巷絞車進行輔助牽引,提高總體牽引力。風巷內絞車由煤機司機控製,絞車至工作麵上口用鋼筋網封閉繩道,並設聲光語音警示信號。推進90m左右絞車遷移一次,遷移前提前施工好絞車基礎。