煤礦安全技術操作規程：瓦斯檢查員

一、主要危險源

1．儀器儀表不完好。

2．檢查密閉、盲巷、硐室未按規定操作。

3．瓦斯濃度超限未及時斷電、撤人，未及時設置柵欄、揭示警標。

4．恢複通風時局部通風機及供電設備附近瓦斯濃度超限。

5．作業地點支護不完好。

二、適用範圍

第1條本01manbetx 01manbetx 適用於礦井瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等氣體檢查。

第2條瓦斯檢查員完成以下工作：

1.測定礦井作業地點的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。

2.及時準確填報各種記錄。

3.在瓦斯等級鑒定、反風演習時，協助測定有關參數，做好有關記錄。

4.負責管轄區域通風設施的日常檢查。

三、上崗條件

第3條必須經過專業技術培訓，考試合格，持證上崗。

第4條瓦斯檢查員需要掌握以下知識：

1.《煤礦安全01manbetx 》有關風量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規定。

2. 所用儀器的性能、參數。

3. 熟悉礦井通風係統，掌握各用風地點所需風量。

4. 掌握煤與瓦斯突出的相關知識。

5. 掌握瓦斯、二氧化碳湧出機理和規律。

6. 掌握有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

7. 熟悉礦井避災路線。

四、安全規定

第5條在作業前必須進行危險源辨識，作業過程中必須執行“手指口述”。

第6條按規定對井下采掘作業地點進行巡回瓦斯檢查。

第7條瓦斯檢查地點、檢查次數、檢查周期、檢查方式，由礦技術負責人確定，瓦斯檢查員要嚴格按照確定的地點、次數、檢查方式進行檢查，嚴禁空班、漏檢和假檢。

第8條瓦斯檢查地點如下：

1．采煤工作麵:

(1)工作麵進風流。

(2)工作麵風流。

(3)上隅角（工作麵下行通風時，檢查下隅角）。

(4)工作麵回風流。

(5)所有電器設備安裝地點。

(6)進、回風巷高冒區及有可能湧出有害氣體的裂隙處。

2．掘進工作麵:

(1)掘進工作麵風流。

(2)掘進工作麵回風流。

(3)局部通風機前、後各 10m 內的風流。

(4)局部高冒區。

(5)掘進工作麵回風流電器設備安裝地點。

3．礦井總回風或一翼回風流。

4．采區回風流。

5．機電硐室。

6．爆破地點：

(1)采煤工作麵放炮地點的瓦斯檢查沿工作麵煤壁上下各 20m 範圍內的風流中進行；

(2)掘進工作麵放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外 20m 範圍內的巷道風流中及局部瓦斯積聚處進行。

第9條檢查瓦斯次數及順序:

1．瓦斯檢查次數按《煤礦安全01manbetx 》有關規定執行。

2．循環檢查瓦斯的順序和有關規定如下:

(1)采煤工作麵從進風巷開始，經采煤工作麵下部、中部、上部、上下隅角、回風巷等為一次循環檢查；

(2)采掘工作麵檢查瓦斯間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查2次，其相隔時間不允許過大或過小。

第10條瓦斯檢查牌板的設置位置以及需填寫的內容，符合作業01manbetx 規定。

第11條瓦斯檢查時，要嚴格按規定操作，發現不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。

第12條每次檢查瓦斯後，必須先填寫瓦斯記錄手冊，然後填寫瓦斯檢查記錄牌板，並及時向通風調度彙報。

五、操作準備

第13條入井前，應攜帶光學瓦斯檢測儀、檢查手杖、膠皮管、溫度計、瓦斯檢查手冊及便攜式CO、瓦斯報警儀或瓦斯氧氣兩用儀。

第14條檢查光學瓦斯檢測儀，做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。

1.檢查藥品是否失效：檢查吸收管（短管）內裝的氯化鈣或矽膠以及附加吸收管（長管）內裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應為3～ 5mm 。如發現藥品變色、失效，應該立即更換藥品。

2.氣密性檢查：首先檢查吸氣球：用一手捏扁吸氣球，另一手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣；其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，鬆手後1min內不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。再檢查氣路是否暢通：放開進氣球，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重複上述程序。

3.幹涉條紋檢查：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉保護玻璃座調整視度，使得觀察數字清晰，再看幹涉條紋是否清晰。

4.對儀器進行校正：簡單的校正方法是，將光譜的第1條黑紋對在“ 0” 位上，如果第5條正對在“7%”的數值上，表明條紋寬窄適當。否則應對儀器的光路係統進行調整。

5.新鮮空氣清洗氣室：每班在進入工作地點前，必須在和測量現場溫度相近（溫差不超過 10℃ ）的新鮮空氣中按壓吸氣球5～6次，清洗氣室。

6.調整零位：按下測微按鈕，轉動測微手輪，使刻度盤的零位與指標線重合，然後按下按鈕，轉動粗手輪，從目鏡中觀察，把幹涉條紋最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，並記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。

六、正常操作

第15條操作順序：安全檢查→取樣→讀數→記錄→現場班組長簽字→填牌板→填報表

第16條使用光學瓦斯檢測儀測定甲烷的方法:

1．在新鮮風流中清洗瓦斯室，將微讀數回零位，基線對零。

2． 將連接瓦斯入口的橡膠管或檢查棍伸入檢測地點，擠壓氣球5～6次，使得待測氣體進入氣室。

3. 測定地點應在距頂板下方 0.2m 的位置，在有冒頂的巷道中，要將橡膠管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。

4. 按動粗讀數按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數。

5. 按動精讀數按鈕，轉動測微手輪，將零位黑線移動到整數位置，再查看刻度盤上的讀數，即為小位數。

6. 整數和小位數相加，即為該地點的瓦斯濃度。

第17條使用光學瓦斯檢測儀測定二氧化碳的方法：

在檢查完甲烷濃度後，拿掉二氧化碳吸收管，再按第16條方法檢查瓦斯和二氧化碳混合氣體的濃度，混合氣體濃度減去甲烷濃度再乘以0.95，即得二氧化碳濃度。

第18條測定一氧化碳濃度的操作方法：

1．在待測地點先推拉活塞3～5次，以清洗取樣唧氣筒；然後再抽取氣樣，並迅速將錐形閥杆打到關閉位置；到安全地點破開檢定管兩端，將低濃度端插入唧氣筒膠座，將閥杆打到垂直位置，然後按檢定管說明書規定的時間推動活塞，使氣體均勻通過檢定管，根據變色環的位置直接讀出一氧化碳的濃度。

2．根據被測氣體濃度選取合適的檢定管。如果被測氣體濃度高於檢定管上限，可以先稀釋氣體，然後再將結果擴大同樣倍數，即為被測氣體的真實濃度；如果被測氣體濃度低於檢定管的下限，則可增加送氣體數，或用一支檢定管連續測幾次，將結果按送氣次數縮小相同的倍數或除以測量次數，即為被測氣體中的真濃度。測量時，要避開放炮時間，防止炮煙中一氧化碳的幹擾。

第19條局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內積聚瓦斯時，必須及時向礦調度室彙報，由通風隊製定措施，經礦總工程師審定後進行排放。

第20條瓦斯檢查牌板管理標準：

1．回采工作麵上（下）隅角牌板應掛在工作麵上（下）口；工作麵牌板應掛在距工作麵煤壁不超過 10m 處；回風流牌板應懸掛在距全風壓風流混合處10～ 15m 處。

2．掘進工作麵牌板應掛在距工作麵迎頭不超過 50m 處；回風流牌板應懸掛在距全風壓風流混合處10～ 15m 處。

3．臨時停工的掘進工作麵、已采區、火區密閉牆、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。

4.瓦斯檢查牌板填寫內容包括甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氧氣、溫度，還包括檢查日期、班次、時間、地點、次數、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移設。

第21條每班應對管轄範圍內傳感器的顯示數據進行校對和記錄、對監測裝置及電纜的外觀進行檢查，並將檢查結果報通風調度。

第22條瓦斯檢查員在作業時發現不安全隱患，應立即采取措施消除隱患，並將現場情況及處理結果向通風調度和礦調度室彙報。

第23條檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作麵及密閉牆外的瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體時，隻準在柵欄處檢查；必須進入盲巷內檢查時，應製定專門措施，由輔助救護隊員進行。

第24條嚴格按便攜式CO報警儀和瓦斯氧氣兩用儀說明書的要求使用儀器，在規定地點懸掛便攜式瓦斯報警儀。

第25條每次檢查完後，向通風調度和礦調度室彙報所測數據及有關情況。瓦斯檢查做到“牌板”、“手冊”、“班報”三對口。

七、收尾工作

第26條清理儀器，收好備用。在指定地點交接班，交清當班情況。