煤礦安全技術操作規程：灌漿注膠工
一、地麵部分
（一）主要危險源
1．未按規定的比例配備泥漿。
2．未按規定操作設備。
3．井下檢查管路時沒有攜帶便攜式報警儀。
4．漿池防護設施不牢靠或操作不當掉入漿池。
（二）適用範圍
第1條本01manbetx
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適用於灌漿注膠地麵操作。
第2條灌漿注膠工應完成以下工作:
負責操作灌漿泵等設備向采空區和火區灌漿。
（三）上崗條件
第3條必須經過專業技術培訓，考試合格，持證上崗。
第4條應掌握以下知識：
1. 熟悉製（注）漿、製（注）膠的工作原理。
2. 掌握《煤礦安全01manbetx
》對製（注）漿、製（注）膠的有關規定。
3. 熟悉漿液製作的流程、操作程序。
4. 熟悉製漿（膠）設備的參數以及對漿（膠）液的要求。
5. 熟悉《煤礦安全01manbetx
》中對防滅火的有關規定。
6. 掌握煤礦自燃發火的機理及防治知識。
（四）安全規定
第5條在作業前必須進行危險源辨識，作業過程中必須執行“手指口述”。
第6條泥漿中固體材料可以采用含砂量不超過25%的黃土、泥頁岩或粉煤灰，加入少量的水就能製成易於脫水，滲入性強、收縮量小、不助燃、不可燃的漿液。
第7條灌漿人員要時刻注意設備運轉情況，當設備運轉出現異常時，應立即停機，進行檢查處理。
（五）操作準備
第8條製漿前所用的各種設備應完好；各閥門應處在正確的開關位置；供水係統應暢通；照明設備應齊全；各崗位人員應到齊上崗。
第9條製黃泥漿前必須檢查製漿材料是否符合質量要求，並且不準有石子、草根等雜物。
第10條製漿前，首先將漿池底清理幹淨，將遺存的髒、雜物清理好，關閉下漿孔、泄水孔閥門。
（六）正常操作
第11條用水槍衝土時，水槍操作人員要不斷擺動水槍；采土要均勻，使衝下的土充分濕潤，防止大塊土進入泥漿池。采土結束後，要將水槍及管路中的水放淨，並放到固定的地方，以便下次再用。
第12條地麵用固定機械攪拌製漿工藝應：
1．人工采土，運至灌漿站。
2．黏土翻車後進入振動給土器。
3．由振動給土器裝入泥漿攪拌池。
4．給土的同時要加適量的水，攪拌4～6min。
5．攪拌好的泥漿，經過滾籠式篩機篩分。
6．石塊及大塊土塊，排入礦車，運至棄石場。
第13條開動攪拌機進行攪拌的同時，用密度計檢查泥漿濃度，並調整到要求的水土比。一般要求在進行灑漿時，水土比不低於1：4，灌漿時，水土比不低於1：6。
第14條下漿孔要提前按設好蓖子，製漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其它雜物，防止下漿時堵孔、堵管。
第15條接到井下停漿電話後，停止衝漿，然後給水衝洗管路(衝洗時間一般不少於20分鍾)，清理、衝刷注漿池。並把水槍和管路中的水放幹淨。
第16條其它防火漿材的製取，必須按措施要求進行操作。
（七）收尾工作
第17條工作結束後，要核實本班注漿量、漿液濃度、土量、水量，並將灌漿量及其它情況記入灌漿記錄，將當班情況向區隊值班人員彙報，
第18條下班前做好場地整理工作，並按要求管理好設備，保證蓄水池裏有足夠的水量。
二、井下部分
（一）主要危險源
1．管路不暢通。
2．未按規定檢查管路。
3．管路不完好或管路連接不嚴密造成迸漿傷人。
（二）適用範圍
第1條本01manbetx
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適用於灌漿注膠井下操作。
第2條本工種完成以下工作：
負責井下灌漿注膠管路的檢查、維護。
（三）上崗條件
第3條必須經過專業技術培訓，考試合格後，方可上崗。
第4條應掌握以下知識：
1. 熟悉製（注）漿、製（注）膠的工作原理。
2. 掌握《煤礦安全規程》對製（注）漿、製（注）膠的有關規定。
3. 熟悉漿液製作的流程、操作程序。
4. 熟悉製漿（膠）設備的參數以及對漿（膠）液的要求。
5．了解工作範圍內的管路係統（包括管徑、接頭方式、流量計工作原理、閥門型號及安裝地點等）。
6．熟悉《煤礦安全規程》中對防滅火的有關規定。
7．熟悉煤礦自然發火的機理及防治知識。
8．了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。
（四）安全規定
第5條在作業前必須進行危險源辨識，作業過程中必須執行“手指口述”。
第6條灌漿人員要時刻注意設備運轉情況，當設備運轉出現異常時，應立即停機，切斷電源，進行檢查處理。
第7條認真值班，接到要求灌漿的指示後，按作業規程要求及時灌漿。
第8條在回風係統灌漿時，應檢查工作區域內瓦斯情況、二氧化碳和其它有害氣體的情況。符合《煤礦01manbetx
》規定後，方可操作。
第9條嚴禁在無風或風量不足的地點從事灌漿工作。
（五）操作準備
第10條準備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。
第11條到達工作地點後，必須首先檢查管路係統狀況和灌漿地點的頂、幫支護情況和瓦斯、一氧化碳等氣體及溫度等，必須在符合《煤礦01manbetx
》後，方可安排操作。發現問題要及時處理，處理不了的要彙報。
（六）正常操作
第12條準備工作就緒後，打開閘門，用電話與製漿站聯係，先用清水，待管路暢通後，第二次打電話要漿，並根據本班工作量及區隊布置的任務確定注漿量。
第13條火區或采空區鑽孔灌漿步驟：
1．應先由瓦斯檢查員檢查工作地點瓦斯、二氧化碳、一氧化碳濃度和溫度等，符合《煤礦01manbetx
》的有關規定時，再進入工作地點。根據區隊值班人員安排的灌漿孔號及每個鑽孔應灌的漿量進行作業。
2．灌漿前，先進行衝孔，水量應逐漸加大，每孔衝水時間一般不少於20min。進水暢通後安上灌漿管，將各處閥門打開並記下流量計的讀數，然後向製漿站要漿。
3．灌漿期間，灌漿工應密切注意管路及各處閥門的情況，發現堵孔或管路漏漿時，應首先通知井上停止下漿，同時派人關閉上一道閥門，然後進行處理。正在灌漿的鑽孔，如發現進漿不正常，應暫停灌漿進行給水。
4．班中倒孔時，必須先打開更改灌鑽孔的閥門，然後關閉欲停灌鑽孔的閥門。人員應站在孔口兩側，禁止麵對孔口。
5．灌漿時，不要在高壓膠管附近停留，以防止管子崩壞傷人。
6．盡量在無漿水的情況下拆管子，特殊情況需在有漿水的情況下拆管子時，平接的先鬆下方的螺絲，吊掛的管子先鬆靠幫的螺絲，並用膠皮等蓋住法蘭盤，防止噴水傷人。
7．灌漿的鑽孔，無閥門控製時要用閘板(蓋子) 或木楔子將孔口堵好。
8．灌漿過程中要做好下列檢查：
(1)檢查泄水處出水的大小、水溫的高低、有害氣體等，並做好記錄。
(2)檢查泄水閘門完好情況、水溝的暢通情況等。
9．每個工作麵在下班前，必須先通知地麵製漿站停止下漿，然後將管內存漿全部灌入鑽孔內。鑽孔停止灌漿時應用水衝孔，衝孔時間一般不少於20min(先小水後大水)，衝孔後將各處管路、閥門等處理好。
10．在回風係統或火區灌槳時，必須有火區檢查員跟隨，應由火區檢查員連續檢查工作區域內瓦斯情況、一氧化碳情況。
第14條工作麵埋管灌漿：
1．放頂前，應沿回風巷在采空區預先鋪好灌漿管，其末端距采煤工作麵煤壁保持10一
2．采煤工作麵放頂後，灌漿工用電話通知製漿站開始送漿；工作麵下隅角位置有水流出時，即認為采空區已灌好漿，這時方可停止灌漿。
3．隨著采麵推進應及時拉出埋管，拉管時必須將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上，要求各根繩子的長短一致、受力均勻。待所有工作人員撤到絞車以外的安全地帶後，方可開動絞車向外拉管。
第15條灌漿注意事項：
1．升井後必須將當班的工作情況向區隊值班人員彙報，並將灌漿量及其它情況記入灌漿記錄。
2．地麵製漿池下漿濃度不好測定時，要在井下出漿口定期取樣測量泥漿濃度。
3．對灌漿效果，要定期取樣、03manbetx
，檢查灌漿濃度。
（七）收尾工作
第16條灌漿完畢後，必須將現場文明生產清理幹淨後方準收工。
第17條做好灌漿記錄，彙報灌漿水、土量。
第18條做好交接班的有關事宜。
