煤礦綜采工作麵刮板輸送機、轉載機、破碎機、皮帶機安裝安全技術措施
一、總則
1、由分管技術員組織施工作業人員認真學習三機的主要結構、安裝工序、質量標準、安全技術措施。
2、按照三機安裝工藝流程,核實三機部件的完好和齊全,同時逐件分類裝運,對於裸露的部件,應用棉紗膠皮包墊,防止裝車運輸碰撞,影響安裝質量。
3、將三機零部件分類清點裝箱。
4、備齊安裝所需工器具、材料、油脂。
二、安裝技術要求
1、各傳動裝置的安裝,應合理進行,不得硬敲硬撬。
2、安裝溜子機頭時要用
3、按安裝工序,編號依次有序的裝運。
4、安裝質量標準嚴格執行《煤礦設備安裝質量標準》及設備說明書要求。
5、各零部件的連接配合應符合說明書的要求。
6、刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現象。
7、在安裝過程中,要調整好位置、角度,盡量使溜道平直,無過多的彎曲和變坡。
8、各傳動部位的注油應準確適量。
三、刮板輸送機的安裝方法及注意事項
1、刮板輸送機的安裝順序為:裝機頭——鋪設底鏈——安裝中部槽——安裝機尾過渡支架——安裝刮板輸送機機尾——安裝上鏈——預緊刮板鏈。
2、按照端頭支架、轉載機機尾、刮板機機頭底托架三者的銜接位置,將機頭底托架、機頭架、彎曲過渡槽等依次安裝起來。安裝溜子機頭時要用
3、將刮板鏈由機頭開始依次穿過機頭架、機頭過渡槽的下鏈道,使其裸露在過渡槽的下鏈道之外,再裝刮板,並上緊“E型”螺栓。框架和溜槽安裝從下向上逐節進行。
4、在安裝溜槽時按設計要求,每隔10節普通中部槽安裝1節開天窗的特殊槽。
5、工作麵基本支架安裝結束後安裝機尾過渡支架,然後安裝采煤機,采煤機安裝結束後,完善溜子機尾,連接刮板鏈後開始試運轉。
6、分別刮板輸送機機頭、機尾電機的控製開關,保證機頭、機尾的旋轉方向一致,同時檢查電機有無阻卡現象。
7、刮板鏈的預緊
1)、將緊鏈器安裝在機頭連接槽的預定位置
2)、將製動器夾鉗與製動盤稍稍鬆動。
3)、斷開機尾電機的電源,點動機頭電機,使其反轉,直至鏈子拉緊,立即將製動盤鉗死,然後斷開機頭電機電源,依據鏈條張力的鬆緊程度,選擇合適的調節鏈,將刮板鏈閉合連接起來.
4)、緩慢鬆開製動夾鉗,待刮板鏈完全停止運動時,取下緊鏈器。
四、轉載機、破碎機的安裝方法及注意事項
1、安裝順序:鋪設封底板——裝機尾——鋪底鏈——裝溜槽——裝擋煤板——安裝破碎機——安裝橋身段——裝轉載機機頭
2、將轉載機尾安裝在端頭主架的底座裏麵,刮板輸送機底托架溜煤口下麵,然後將底刮板鏈從機尾中板下麵穿過並反搭接在機尾鏈輪上。
3、從機尾逐段擺正封底板,加長底刮板鏈、鋪設中部槽,安裝擋煤板,並用螺栓與溜槽、封底板固定,依次逐節安裝,相鄰擋煤板間均以螺栓連接緊固。
4、同輪式破碎機配套時,破碎機的輸入進料槽,輸出過渡槽可直接與中部槽端頭相接,並用連接銷,擋煤板連接完好。
5、安裝橋身段封底板、中部槽、擋煤板時,按要求架設木垛支撐隨高保護,前後倒換逐段安裝,保證支撐平穩可靠。
6、在安裝橋身段各部件時,應調整好位置、角度,再緊固螺栓。
7、將機頭小車的車架和橫梁連接好,安裝在膠帶輸送機尾的跑道上,並將車輪進行固定,防止在安裝機頭時前後移動,然後安裝機頭及傳動部並與架橋段相接,轉載機頭與皮帶機尾重疊
8、將下槽的刮板鏈從機頭中部下麵引出,繞過機頭鏈輪並與機尾引過來的上鏈接好。
9、將破碎機的安全裝置安裝齊全,調整好皮帶的張力。
五、皮帶機安裝方法及注意事項
1、由地測科按設計要求放好皮帶中心線,不得偏斜。
2、平整好安裝場地,固定好皮帶機頭。
3、待皮帶機尾安裝完畢從機頭、機尾相向安裝,平行作業
安裝順序為:(1)、機頭→儲帶倉→張緊裝置→中間部
(2)、機尾→電氣平台→中間部
4、安裝皮帶可借助絞車拖拉,皮帶接頭必須保證平直。
5、檢查皮帶沿線停車開關和信號裝置完好後方可進行試運轉,試運轉時,在各點處都要派人觀察情況,發現皮帶打滑、跑偏、電氣機械部件溫升超限或運轉聲音不正常等異常情況時,必須立即停車,進行處理。
6、皮帶要調整到同所有托輥都能平穩接觸,防止負荷集中到個別托輥。
7、處理皮帶跑偏時,嚴禁用手、腳及身體其它部位直接接觸皮帶。
8、在皮帶輸送機上檢修、處理故障時,必須閉鎖皮帶機的控製開關,並懸掛“有人工作,禁止合閘”標誌牌。
9、技術要求:
(1)、機頭、機身、機尾的中心線,其偏差為≤
(2)、機頭、機尾各滾筒、托輥、中間架的位置,必須保證與運輸機中心線垂直,其軸線偏差≤1/1000。
(3)、皮帶接頭要垂直於皮帶中心線,防止皮帶運轉時跑偏。
(4)、皮帶機機身要平緩起伏,起伏坡度要求小於3°~4°。
1、機巷內設備安裝總負責:王占軍。現場安全負責人為當班班長,嚴禁違章作業和違章指揮。
2、機巷設備可利用機巷的2#牽引絞車配合掛在端頭支架的導向滑輪進行卸車。
3、安裝機頭架、機尾架、傳動裝置等大件時,采用鋼絲繩扣、導鏈、連接環、液壓支架或一梁四柱所組合的起吊裝置。
4、破碎機主機卸車後,借助10T導鏈牽引就位,機頭、機尾中部槽卸車後利用導鏈、單體柱配合就位。
5、重車在傾斜軌道處卸車時,必須提前預放可靠的阻車器。
6、在卸車、牽引、起吊過程中,嚴禁其他任何人員在設備附近(尤其是在設備斜下方)行走、站立或作業,起吊人員要站在起吊設備的斜上方的安全地帶進行起吊、指揮,同時設專人觀察頂板支護起吊裝置及用具的可靠性,發現異常及時停止作業,排除不安全因素後方可重新作業.
7、在卸車、牽引、起吊過程中,隨時注意絞車、鋼絲繩、滑輪等器具的完好。
8、牽引、起吊裝置必須安全可靠。鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環、導鏈、滑輪等設備的承載能力必須與負荷相匹配。連接環連接繩扣、Φ18×64的錨鏈要用M20×