一、工程概況

羊場灣煤礦一分區主井膠帶2009年12月底更換為膠帶強度ST5000鋼絲繩芯膠帶，由於膠帶重量增加，現用主帶張緊使用安全係數低，嚴重影響正常生產，存在較大安全隱患，礦決定將主井膠帶井口處張緊拆除，在機尾重新安裝主井膠帶張緊裝置。為保證施工人員的安全和工作順利按期完成，特製定以下安全技術措施。

二、施工時間

2010年 月 日－2010年 月 日共3天

三、施工組織

項目負責人：

安全負責人：

技術負責人：鄧光浩

施工負責人：

四、施工方案：

提前安裝好張緊絞車、油缸及液壓泵站等，膠帶停機並斷電閉鎖後，在井口上下帶利用夾具將膠帶固定住，鬆開張緊，拆除張緊滾筒、托帶滾筒以及改向滾筒，利用倒鏈、叉車、鏟板車等將滾筒運走，同時拆除機尾滾筒、機架並利用鏟板車將滾筒運送到地麵，安裝軌道及遊動小車。

利用倒鏈將機頭張緊部多餘膠帶逐漸下放到機尾，計算好機尾儲帶倉的儲帶長度，截掉多餘膠帶，最後合頭硫化。

五、施工方法

（一）準備工作

1.施工基礎：沿膠帶中心線提前由綜掘隊施工機尾張緊絞車、張緊油缸等張緊裝置基礎。

2. 準備好施工所用工器具及材料。

3. 提前將張緊絞車、張緊油缸等張緊裝置根據膠帶中心線安裝並調整到位。

4. 在驅動機房提前焊接拆除滾筒用的起吊梁。

（二）工序

1. 停機斷帶：將11#接頭運行到機尾後停機並斷電閉鎖，在11#接頭處將膠帶斷開。

2. 鎖帶：在井口變坡點上下帶利用夾具、倒鏈、鋼絲繩扣將膠帶固定住。

3. 拆除滾筒：拆除張緊部及機尾的改向滾筒、托帶滾筒、張緊滾筒及機尾滾筒，並利用叉車及鏟車將滾筒運走。

4. 下放膠帶：從底帶利用事先固定膠帶的夾具、倒鏈慢慢往下放膠帶，直至將儲帶倉的膠帶全部下放。

5. 截帶：計算好機尾儲帶倉儲帶長度，將多餘膠帶截掉。

6. 設備安裝：利用提前施工的軌道預留孔安裝好軌道及遊動小車。

7. 硫化合帶：將膠帶從底帶穿過張緊滾筒，在上帶由外委單位進行硫化合頭。

（三）收尾、試運轉：

1. 試運轉時除崗位操作人員和專業電鉗工處於指定位置觀察監視外,其他人員一律不得在膠帶沿線逗留。

2. 試運轉時設專人統一指揮。

3. 試運轉前安排專人對試運轉設備進行安裝質量檢查驗收,特別是對電氣設備保護整定值進行檢查校對，確保設備的各保護裝置齊全，動作靈敏可靠後方可試運轉，否則不得試轉。

4. 試運轉時應注意觀察電流、電壓、電氣開關、機械設備有無異響、過熱、滲漏等現象。

5. 試運轉前，必須向有關科室提交試運轉報告，經組織驗收合格後簽字，方可進行試運轉。

六、安全技術措施

（一）通用規定

1. 成立主斜井膠帶輸送機機尾改造領導小組，施工負責人、安全負責人全麵負責現場協調和平衡各項工作，以保證施工安全。

2. 施工前編製安全技術措施，經審核批準，向所有施工人員貫徹學習後方可作業。

3. 參加施工的人員必須經過教育培訓並取得資格證，特殊工種必須持特種作業資格證。

4. 施工期間機電動力科、安全監察科必須安排專人監督現場施工安全。

5. 施工人員袖口、衣襟、褲口、領口等必須束好係緊，穿戴整齊，安全防護用品佩戴齊全。

6. 所有施工工器具、材料必須經過專人驗收，不符合的嚴禁使用。

7. 所有電氣設備、設施，在投入使用前必須嚴格按照《機電設備完好標準》進行檢修，符合相關要求。

8. 起吊重物時必須有專人指揮負責，起吊用的倒鏈、天車、索具等不得超負荷使用；所有施工人員必須站在安全位置，嚴禁有人在起吊區域內行走、站立或作業，起吊時信號要準確、清晰。

9. 人力搬運大件時，人均負重不得超過 50Kg ，采取吊抬措施時不得上肩，同時需兩人以上抬重物時，注意腳下防滑及前後照應，相互之間必須步調一致，穩抬慢放，嚴禁隨意蠻幹。

10. 施工現場必須設置照明係統，確保夜間作業時照明度滿足施工需要。

11. 設施的安裝必須嚴格執行設計圖紙的要求，經驗收合格後方可使用。

12. 安排專人每班檢查鋼絲繩等完好情況。

13. 製作膠帶接頭時，汽油、膠料等要放置安全可靠，施工現場嚴禁煙火。

14. 必須對膠帶接頭質量組織驗收，驗收不合格的必須重新製作，並對膠帶接頭進行編號，做好記錄。

（二）起吊安全技術措施

1. 必須專人指揮，指定專人對機械索具、工器具等進行檢查，不合格的嚴禁使用。

2. 起吊用的倒鏈、索具等不得超負荷使用；所有施工人員必須站在安全位置，起吊區域內嚴禁有人，起吊時信號要準確、清晰。

3. 起吊時應先試吊起 1 00mm ，專人檢查起吊各連接環節，確認連接可靠後方可起吊作業。

4. 必須在起吊物下方作業時，應將起吊物支穩落實，並不得脫開起吊連接索具，確定安全後方可工作，並派專人監護。

5. 起吊物下方嚴禁有人作業或逗留，拉倒鏈人員必須站在被起吊物斜上方安全地點作業。

6. 起吊中嚴禁用手、腳直接推拉起吊物等。

7. 其它嚴格執行《起重工安全技術01manbetx 01manbetx 》。

（三）電氣作業安全技術措施

1.電工作業時必須佩戴好絕緣防護用具。

2.電工作業時，必須斷開上級電源開關，並懸掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌，作業人員用與電源相適應的驗電筆檢驗，確認斷電後方可作業。

3.當作業完畢送電時，必須由原停電人送電，中間不得換人，嚴禁約時送電。

4.嚴格按照送電、停電順序停送電，不得反序送電。

5.供電係統各類安全保護設施必須齊全可靠。
6.其它嚴格遵守《電力作業01manbetx 》。

（四）使用電焊、氣焊安全技術措施

嚴格執行神寧羊礦發《井下及井口房使用電焊、氣焊專項措施》。

（五）使用膠帶夾具安全技術措施

1. 使用前首先檢查夾具及其輔助設施的完好，確認可靠後方可使用。

2. 夾具必須固定安全可靠。

3. 夾具必須安放平直，與膠帶縱向成90°角。

4. 緊固好的夾具螺栓，露出絲扣不得少於1扣。

5.緊固夾具螺栓時安排專人負責，對緊固方法及質量進行監督，完成後由安全負責人驗收合格方可使用，並安排專人觀察夾具的固定情況。

（六）膠帶硫化安全技術措施

1. 泡膠技術要求：泡膠桶必須清潔、加蓋密封，並遠離火源、電源防止火災，膠料有焦灼現象或拌有雜質不得使用，膠片必須保持清潔，覆蓋膠、水、油等雜質嚴禁混入膠漿中，保證粘著性能，人員攪拌時必須帶防毒口罩和乳膠手套，防止中毒。

2. 在剝膠帶接頭時，使用刀具人員必須帶好勞動防護用品且周圍嚴禁站人，防止傷人。

3. 在剝繩過程中，嚴禁將水、油等髒物滴浸在剝出的鋼絲繩上。

4. 在鋪膠排列鋼絲繩時，必須對膠帶中心線進行確認，確保中心線重合。

5. 將剝出的鋼絲繩用鋼絲繩裁斷鉗裁到預訂的長度，必須由兩側向中間裁，保證兩側是長繩，打磨時嚴禁損傷鋼絲繩。

6. 硫化前認真檢查每根鋼絲繩的排列情況，鋼絲繩均勻、平直排列。

7. 在硫化接頭前，檢查接頭在硫化板上的位置，硫化板縱向每側應長出連接部位至少 150mm ，橫向每側應寬於輸送帶至少 50mm 。

8. 安裝並緊固夾緊螺栓，在膠帶夾具處用粉筆做好夾具相對膠帶與膠帶架位置以便觀察膠帶是否有位移。

9. 加熱過程硫化板必須設置溫度計，並安排專人隨時觀察，每10分鍾記錄一次溫度，保證硫化質量。

10. 膠帶連接完畢後，兩條輸送帶的中心應處於同一直線上。

11.在整個硫化製作過程中，必須始終有硫化膠帶廠家技術人員在現場進行技術指導。

12.嚴格按膠帶生產廠接頭硫化工藝設計執行。

（七）其它

1. 設備下井前，負責安裝人員必須熟悉設備和有關圖紙資料，根據礦井搬運條件確定設備部件的最大尺寸和重量。使用膠輪車運輸時嚴格遵守《羊場灣膠輪車運輸的安全技術措施及管理製度》。

2. 運輸卸車時零部件要碼放整齊，不得亂扔亂放。安裝時部件齊全，各連接螺栓緊固到位，上下托輥齊全。

3. 膠帶試運轉時必須由熟練的膠帶司機操作，在機頭、機尾及驅動部各一人且在驅動部安排鉗工、電工各一名。

4. 試運轉過程中發現問題必須立即停機檢查。