12采區邊界膠帶輸送機延伸安全技術措施

一、工程概況

12采區邊界膠帶輸送機延伸，新舊膠帶搭接，需要將現用機尾滾筒及底座拆除，並延伸機架使新舊機架連接，我隊計劃從2010年 月 日起開始施工，為保證施工人員的安全和工作順利按期完成，特製定以下安全技術措施：

一、施工時間

2010年 月 日－2010年 月 日共3天

二、施工組織

項目負責人：

安全負責人：

技術負責人：

施工負責人：

三、施工方案

將以前被劃傷的18米膠帶運行到膠帶機尾停機並停電閉鎖後，將張緊絞車鬆到最大行程，斷開膠帶，拆除機尾滾筒及底座，將機尾坑子填平，連接調整機架，最後新舊膠帶合頭硫化。

四、施工方法

（一）準備工作

1. 提前將作業所需的工器具準備到位。

2．提前將填機尾坑子的基礎料下放到位。

（二）施工工序

1. 停機斷帶：將以前被劃傷的 18米 膠帶運行到膠帶機尾停機並停電閉鎖後，將張緊絞車鬆到最大行程，然後斷開膠帶。

2. 拆除機尾：膠帶停機後，拆除機尾滾筒連接螺栓、滾筒底座地腳螺栓，利用倒鏈將滾筒及底座拉出來。

3. 填機尾坑子：利用事先下放的基礎料將機尾坑子填平。

4. 連接機架：組裝機架將新舊機架連接在一起，並根據膠帶中心線調整好機架中心線及水平度。

5. 膠帶搭接：在新舊膠帶搭接點前後上、下帶利用倒鏈將膠帶拉緊，計算出張緊站儲帶的長度，截掉多餘膠帶。

6. 當上膠帶與底膠帶前後均拉到位後，由廠家人員對新舊膠帶合頭硫化，將膠帶硫化為一體。

（三）試機

1. 試運轉時除崗位操作人員和專業電鉗工處於指定位置觀察監視外,其他人員一律不得在膠帶沿線逗留。

2. 試運轉時設專人統一指揮。

3. 試運轉前安排專人對試運轉設備進行安裝質量檢查驗收,特別是對電氣設備保護整定值進行檢查校對，確保設備的各保護裝置齊全，動作靈敏可靠後方可試運轉，否則不得試轉。

4. 試運轉起動時首先進行點動試機數次，確保電機轉向正確運轉過程無卡阻現象方可正常開機。單機運轉時間不得少於30分鍾。單機運轉時應注意觀察電流、電壓、電氣開關、機械設備有無異響、過熱、滲漏等現象。

5. 單機試運轉均正常以後方可進行整機試運轉。起動後要空載運行24小時,每半小時記錄一次電流、電壓、壓力、溫度等參數，並設專職電鉗工巡視,一切正常即可結束。

6. 試運轉前，必須向有關科室提交試運轉報告，經組織驗收合格後簽字，方可進行試運轉。

五、安全技術措施

（一）通用規定

1. 成立12采區邊界膠帶機延伸領導小組，施工負責人、安全負責人全麵負責現場協調和平衡各項工作，以保證施工安全。

2. 施工前編製安全技術措施，經審核批準，向所有施工人員貫徹學習後方可作業。

3. 參加施工的人員必須經過教育培訓並取得資格證，特殊工種必須持特種作業資格證。

4. 施工期間機電動力科、安全監察科必須安排專人監督現場施工安全。

5. 施工人員袖口、衣襟、褲口、領口等必須束好係緊，穿戴整齊，安全防護用品佩戴齊全。

6. 所有施工工器具、材料必須經過專人驗收，不符合的嚴禁使用。

7. 所有電氣設備、設施，在投入使用前必須嚴格按照《機電設備完好標準》進行檢查，符合相關要求。

8. 起吊重物時必須有專人指揮負責，起吊用的倒鏈、天車、索具等不得超負荷使用；所有施工人員必須站在安全位置，嚴禁有人在起吊區域內行走、站立或作業，起吊時信號要準確、清晰。

9. 人力搬運大件時，人均負重不得超過 50Kg ，采取吊抬措施時不得上肩，同時需兩人以上抬重物時，注意腳下防滑及前後照應，相互之間必須步調一致，穩抬慢放，嚴禁隨意蠻幹。

10. 施工現場必須設置照明係統，確保作業時照明度滿足施工需要。

11. 設施的安裝必須嚴格執行設計圖紙的要求，經驗收合格後方可使用。

12. 製作膠帶接頭時，汽油、膠料等要放置安全可靠，施工現場嚴禁煙火。

13. 必須對膠帶接頭質量組織驗收，驗收不合格的必須重新製作，每個接頭必須編號，並做好記錄。

14. 安裝過程中必須保證H架水平、中心連線與膠帶中心線重合。

（二）起吊安全技術措施

1. 必須專人指揮，指定專人對機械索具、工器具等進行檢查，不合格的嚴禁使用。

2. 起吊用的倒鏈、索具等不得超負荷使用；所有施工人員必須站在安全位置，起吊區域內嚴禁有人，起吊時信號要準確、清晰。

3. 起吊時應先試吊起 1 00mm ，專人檢查起吊各連接環節，確認連接可靠後方可起吊作業。

4. 必須在起吊物下方作業時，應將起吊物支穩落實，並不得脫開起吊連接索具，確定安全後方可工作，並派專人監護。

5. 現場負責人對起吊地點的巷道頂板進行仔細檢查，確認頂板起吊錨杆是否牢固安全，確保萬無一失後方可施工。

6. 起吊物下方嚴禁有人作業或逗留，拉倒鏈人員必須站在被起吊物斜上方安全地點作業。

7. 起吊中嚴禁用手、腳直接推拉起吊物等。

8. 嚴禁超載起吊，（每根起吊錨杆最大起重4.5T）。

9. 起吊時要設專人觀察巷道頂板和錨杆變化，發現特殊情況立即停止作業，待處理好後方可繼續起吊。

10. 其它嚴格執行《起重工安全技術01manbetx 01manbetx 》。

（三）電氣作業安全技術措施

1. 電工作業時必須佩戴好絕緣防護用具。

2. 電工作業時，必須斷開上級電源開關，並懸掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌，作業人員用與電源相適應的驗電筆檢驗，確認斷電後方可作業。

3. 當作業完畢送電時，必須由原停電人送電，中間不得換人，嚴禁約時送電。

4. 嚴格按照送電、停電順序停送電，不得反序送電。

5. 供電係統各類安全保護設施必須齊全可靠。
6. 其它嚴格遵守《電力作業01manbetx 》。

（四）使用電焊、氣焊安全技術措施

嚴格執行神寧羊礦發《井下及井口房使用電焊、氣焊專項措施》。

（五）膠帶硫化安全技術措施

1. 泡膠技術要求：泡膠桶必須清潔、加蓋密封，並遠離火源、電源防止火災，膠料有焦灼現象或拌有雜質不得使用，膠片必須保持清潔，覆蓋膠、水、油等雜質嚴禁混入膠漿中，保證粘著性能，人員攪拌時必須帶防毒口罩和乳膠手套，防止中毒。

2. 在剝膠帶接頭時，使用刀具人員必須帶好勞動防護用品且周圍嚴禁站人，防止傷人。

3. 在剝繩過程中，嚴禁將水、油等髒物滴浸在剝出的鋼絲繩上。

4. 在鋪膠排列鋼絲繩時，必須對膠帶中心線進行確認，確保中心線重合。

5. 將剝出的鋼絲繩用鋼絲繩裁斷鉗裁到預訂的長度，必須由兩側向中間裁，保證兩側是長繩，打磨時嚴禁損傷鋼絲繩。

6. 硫化前認真檢查每根鋼絲繩的排列情況，鋼絲繩均勻、平直排列。

7. 在硫化接頭前，檢查接頭在硫化板上的位置，硫化板縱向每側應長出連接部位至少 150mm ，橫向每側應寬於輸送帶至少 50mm 。

8. 安裝並緊固夾緊螺栓，在膠帶夾具處用粉筆做好夾具相對膠帶與膠帶架位置以便觀察膠帶是否有位移。

9. 加熱過程硫化板必須設置溫度計，並安排專人隨時觀察，每10分鍾記錄一次溫度，保證硫化質量。

10. 膠帶連接完畢後，兩條輸送帶的中心應處於同一直線上。

11. 在整個硫化製作過程中，必須始終有硫化膠帶廠家技術人員在現場進行技術指導。

12. 嚴格按膠帶生產廠接頭硫化工藝設計執行。

（七）其它

1. 設備下井前，負責安裝人員必須熟悉設備和有關圖紙資料，根據礦井搬運條件確定設備部件的最大尺寸和重量。使用膠輪車運輸時嚴格遵守《羊場灣膠輪車運輸的安全技術措施及管理製度》。

2. 運輸卸車時零部件要碼放整齊，不得亂扔亂放。安裝時部件齊全，各連接螺栓緊固到位，上下托輥齊全。

3. 膠帶試運轉時必須由熟練的膠帶司機操作，在機頭、機尾及驅動部各一人且在驅動部安排鉗工、電工各一名。

4. 試運轉過程中發現問題必須立即停機檢查。