＋1190m石門皮帶改造安裝及調試的安全技術措施
為了確保膠帶輸送機井下安裝順利進行，在膠帶輸送機入井安裝之前，應在地麵檢驗其技術性能及配套參數的合理性，使安裝人員熟悉和掌握操作技術及膠帶輸送機的結構性能，首先在地麵進行組裝，並對結構件進行編號後，按編號裝車入井安裝。
一、安裝前的準備
1.參加施工人員應熟悉設備的結構、工作原理、操作程序、注意事項和有關的圖紙資料；
2.按照製造廠的發貨明細，對整機所有零部件及專用工具進行檢查，確保完整無缺；
3.按照膠帶輸送機所配備的技術資料，對所有零部件進行質量、幾何尺寸、形狀檢查，如有碰傷、變形、鏽蝕，應修複和除鏽；
4.實際施工場所應平坦，利於配件搬運，方便安裝；
5.所有安裝用的配件，大件用天車吊起裝車，小件先集中裝箱，然後用天車裝車，起吊過程要嚴格按照《綜采設備裝卸車施工安全技術措施》中的有關規定進行，杜絕“三違”現象發生；
6.施工現場定出膠帶輸送機的中心線，並給出機頭、機尾位置；
7.準備好安裝工具及潤滑脂。
為確保地麵裝卸車運輸及井下運輸工作按期順利進行，特製定以下安全技術措施：
1.裝車方法
a．大件用天車直接裝車，小配件及工具先裝箱，然後裝車，以防丟失；
b．地麵裝車必須有專人指揮，指揮人員必須帶哨子和紅綠旗；
c．起吊設備時，重物下及周圍5米範圍內，嚴禁有人作業、逗留或行走；
d．天車司機必須精力集中，服從指揮，並持證上崗。
2.卸車方法
a．汽車進入四角架下用兩根φ15.5mm繩扣和S鉤將零部件吊起；
b．部件吊起後下放至距軌麵500mm時，先停止下放，將選擇好的完好平板車用棕繩拉至部件正下方，並調好位置，然後下放配件，嚴禁用手直接推車；
c．部件裝車後，用8#絲和繩扣捆綁結實，以防下運時部件下滑；
d．部件裝入平板車時，必須保證部件重心與平板車重心重合，並偏離鉤頭50mm左右；
e．形狀不規則的部件必須用方木墊穩、墊平；
f．夜間作業時，井口照明必須充足，地麵卸車，車上不準有人，所有作業人員必須戴安全帽；
3.井下運輸
a.運輸路線
所有零部件自＋1186車場，經L3215機巷繞道運往＋1190石門。
b.運輸方法
大件重車用電機車運輸，每次隻準掛一車，小件可串車運輸，但串車不多於兩車。
c.安全措施
1)運輸隊對裝車捆綁情況進行檢查驗收；
2)當班值班電工對信號係統進行檢查，發現問題和安全隱患及時處理和改正，並做好記錄；
3)當班值班道工對運輸線路進行巡回檢查，發現問題及時處理，並做好記錄；
4)電機車拉大件時，嚴格按章作業，電機車推車速度不得大於1m/s；
5)所有工種必須使用熟練工，並持證上崗。
三、安裝程序及注意事項
1.按照部件編號順序將部件依次搬運到位，按安裝中心線和機頭、機尾位置安裝機頭部、中間架、機尾。
2.按安裝中心線底板鋪設皮帶，並把接頭接起來。（注：鋪設皮帶之前，將H架提前按3m間距擺放好。）
3.按照安裝中心線安裝中間架，並裝好下托輥，間距為3m。
4.按1.5m間距安裝絞接托輥。
5.調整托輥和中間架的位置，使其軸線和機身中心線垂直。
6.鋪設上皮帶，並連接皮帶接頭（皮帶接頭段的皮帶暫不安裝，待試轉空電機、主、副傳動滾筒等後再連接皮帶）。
7.接上電源。
8.安裝後，接頭、機尾及滾筒的中心垂直線應在同一垂直麵，整個機身要求直，各連接件的螺栓應緊固。
四、膠帶輸送機安裝後的檢查及試運轉
1.試運轉前的檢查
1)檢查輸送機是否平直；
2)單台使用檢查卸載滾筒、機尾滾筒、導向滾筒架安裝的是否正確；
3)檢查絞接托輥和下托架是否正確，是否轉動靈活；
4)檢查各部注油點是否有足夠的注油量；
5)沿輸送機進行全麵檢查，是否有妨礙輸送機膠帶的運行和使膠帶受損傷的雜物。
2.未安裝膠帶時的試運轉
當機頭、儲帶裝置和電氣設備全部裝好後，先不安裝膠帶，進行空運轉，檢查減速器是否運轉平穩，軸承溫度是否正常，張緊裝置工作性能是否良好。
3.裝上膠帶的空運轉
1)膠帶拉緊：在運轉之前，張緊裝置必須起動，給膠帶足夠的張力，以保證輸送機在起動和運轉中，膠帶不會在傳動滾筒上打滑，初張力靠膠帶的懸垂度調整，先不要靠指示器調整；
2)運轉時，全線各主要地點派人觀察情況，發現膠帶打滑、跑偏及其它不正常現象，立即停車進行調試；
3)膠帶跑偏的調整：若膠帶安裝準確，膠帶接頭不直及各部件安裝準確，則膠帶跑偏另糾正；
a.中間架上的膠帶跑偏，調整上托輥或者下托輥。例如：膠帶向左跑偏，先從開始跑偏點，順膠帶運行方向，向前旋轉左邊的上托輥或下托輥，注意每個托輥調整量要少，調整托輥的個數要多；
b.滾筒處的膠帶跑偏，借助調節螺栓來調整，每次調整後要讓膠帶在調整後的新情況下運轉一段時間，看是否調整好，滾筒調整後必須緊跟著重新調節滾筒掃煤器；
4)調整膠帶運轉張力，在膠帶運轉正常後，可進行試驗張緊裝置的作用。讓張緊裝置先正轉後反轉，檢查其作用。遊動滑塊與軌道要接觸良好，否則滑塊將扭轉，致使膠帶跑偏，調整滿意後，調負荷傳感器的拉力讀數達到“Y－100”，壓力表為50~55kg/cm2。
6)在試運轉中應注意減速器、電機後受力軸承溫度和運轉聲音、電機電流等。
五、安全技術措施
1.所有施工人員在施工前嚴禁喝酒，施工過程中必須精力集中，否則不準上崗。
2.所有施工人員必須服從施工負責人的統一指揮，不得擅自行動。
3.在設備吊用及裝配過程中，對某些配合麵必須采取特殊保護措施，以免碰壞，影響裝配質量。
4.組裝和試運轉過程中發現的問題及隱患及時處理，不可拖拉行事，以免造成02manbetx.com
。
5.試運轉工作應在組裝完畢後認真檢查確認無誤後方可進行，不得邊裝邊試。
6.試運轉過程中，不得在各運轉設備上作業。
7.對於試運轉過程中出現的問題須處理時，必須停機斷電後方可處理。
8.施工過程中的停送電工作必須嚴格執行“停送電製度”，由負責人指定專人聯係，不得采用其它方式，送電時要通知作業人員停止作業。
