綜采工作麵提高設備檢修質量確保開機率—QC活動小組成果
目錄
一、前言
二、小組概況
三、選題理由
四、現狀調查
五、目標值確定
六、可行性03manbetx
七、因果03manbetx
八、要因確認
九、製定對策
十、對策實施
十一、效果檢查
十二、鞏固措施
十三、遺留問題及今後打算
一、前言
×××井田位於礦區中部,儲量豐富,地質構造簡單。×××煤礦是集團成立後規劃的幾個骨幹礦井中開采條件最好的礦井。礦井由設計年產500萬噸的×××煤礦(一分區)和設計生產350萬噸的原二礦(二分區),原×××煤礦洗煤廠通過合並組成,它是集團成立以後組建的第一個現代化特大型礦井,目前其生產規模不僅在集團是最大的,而且在地區也是屈指可數的。礦井主要由一分區的兩個綜合機械化采煤工作麵和二分區的一個綜合機械化放頂煤工作麵承擔礦井全年產量任務的完成工作。
綜采二隊在2005年組建時主要由學校畢業的學生和從其他一些礦井調入和本礦炮采工作麵員工組成,隊伍人員檢修和操作技術水平參差不齊,從學校畢業召入的學生有理論水平而現場實際操作和檢修水平低,而從采煤隊調入的員工也隻是通過在組隊時的培訓初步掌握的一些關於綜合機械化采煤的相關知識,隻有少部分從其他礦調入的員工掌握一些綜合機械化采煤的相關知識,但是這部分人同樣對現引進的設備缺乏了解。因此就整體而言隊伍的技術水平比較低,存在員工操作水平低設備故障率高、檢修質量低、搶修時間長、設備開機率低的特點。同時綜采二隊主要引用國產設備,由於國產設備在設計和用材方麵的原因,在設備生產運行一段時間後故障頻繁出現,大大影響了設備的正常開機率。較低的開機率和公司提出的建設高產高效礦井的目標成為礦井發展的主要矛盾,特別是在我礦兩礦一廠合並之後產量任務的提高和加速高產高效礦井的建設實施這種矛盾就顯得日益突出。正是在這種情況下,綜采二隊QC活動小組在03manbetx
了影響工作麵設備正常開機率的因素,提出了確保檢修質量提高設備開機率的口號,同時也采取了一係列的措施大大的提高了設備的開機率,極大的提高了工作麵的產量。
二、小組概況
1、小組名稱:綜采二隊QC活動小組
課題名稱:綜采工作麵提高設備檢修質量確保開機率
小組類型:現場型
活動時間:2007年2月~2007年5月
鞏固期:2007年6.月~2007年10月
2、小組構成
序號
|
姓名
|
年齡
|
職務
|
學曆
|
職稱
|
工齡(年)
|
備注
|
1
|
|
35
|
隊長
|
大專
|
助工
|
14
|
組長
|
2
|
|
32
|
支部書記
|
大學
|
助工
|
11
|
副組長
|
3
|
|
36
|
副隊長
|
大學
|
助工
|
14
|
成員
|
4
|
|
32
|
副隊長
|
大學
|
11
|
成員
|
|
5
|
|
23
|
技術員
|
大專
|
|
2
|
成員
|
6
|
|
26
|
技術員
|
大學
|
助工
|
6
|
成員
|
7
|
|
36
|
工長
|
高中
|
技師
|
18
|
成員
|
8
|
|
34
|
工長
|
高中
|
高技
|
16
|
成員
|
9
|
|
36
|
班長
|
高中
|
技師
|
17
|
成員
|
10
|
|
42
|
組長
|
高中
|
高技
|
22
|
成員
|
11
|
|
43
|
組長
|
高中
|
高技
|
23
|
成員
|
12
|
|
34
|
組長
|
高中
|
高技
|
13
|
成員
|
13
|
|
33
|
組長
|
高中
|
中技
|
10
|
成員
|
14
|
|
36
|
班長
|
高中
|
高級工
|
15
|
成員
|
3、本小組成員文化水平和綜合素質較高,其中大部分人員從事現場工作時間長,對現場工作比較了解,尤其是在設備檢修和保養方麵有著豐富經驗,同時有著較高的處理故障的能力。
4、小組中大多數成員都具有高中以上文化從程度,年齡都在30歲上下,接受新事物的能力較強。
二、選題理由
1、礦井全年產量任務所決定
×××煤礦在兩礦一廠合並之後,提出了建設“千萬噸礦井”的建設目標,並且全年的產量任務定位1100萬噸,綜采二隊做為×××煤礦完成年生產任務的主力軍,對×××煤礦全年產量任務的順利完成有著舉足輕重的影響。因此承擔著×××煤礦產量任務完成的綜采二隊,有義務通過采取一些措施提高設備檢修確保開機率,最終保證礦井全年產量任務的完成。
2、隊伍自身素質所決定
綜采二隊是以應屆大中專畢業生和從其他礦井調入的有綜采工作經驗的老工人組成,這些人都具備很高的素質和很好的專業理論知識,有能力在短時間內通過一係列的學習和交流將自身的現場工作水平迅速的提高。而且通過110201首采工作麵的實踐和設備升井後的大修,已進一步掌握了設備性能。在新投產的110204綜采工作麵有能力將設備的檢修質量和開機率提高一個新台階。
3、設備自身的使用狀況所決定
綜采二隊的設備在選型時選擇的都是國內最先進的設備,在經曆110201首采工作麵和設備升井大修之後,有條件在采取一些措施之後將設備的開機率提高一個檔次。
以上因素決定了我隊在隊伍成立後的第二個QC活動課題是“綜采工作麵提高設備檢修質量確保開機率”。
三、現狀調查
1、工作麵開機率狀況
現綜采二隊所使用的設備在110201綜采工作麵使用期間,發現設備存在一些隱性故障和待改進的地方,在110201綜采工作麵結束之後設備升井檢修期間,檢修人員對設備存在的隱性故障進行了徹底的處理並對設備上一些設計不合理的地方進行了改進,在設備投入到110204工作麵使用之後,由於設備剛剛檢修完畢,在頭幾個月的生產期間設備的運轉比較正常設備的開機率也比較高。由於人員調動的關係在110204工作麵投產前,我隊一部分員工調入其它區隊工作,同時又從其它區隊調入一些員工補充到空缺的崗位工作,新調入的員工對設備性能的生疏和缺乏檢修和操作技能,從而造成設備在預防性的檢修和保養工作不到位,設備檢修質量下降,同時也由於一些新調入的員工操作技術不熟練人為性的損壞設備的情況的發生,設備的正常開機率出現下滑。針對設備開機率出現下滑的現象我隊加強了人員培訓,使設備的開機率又開始穩步上升。從而確保了我隊月度產量任務的完成。
2、工作麵設備狀況及影響
通過一段生產的影響統計來看,現影響工作麵設備正常開機率的主要因素主要有以下幾條:
1、采煤機搖臂浮動油封損壞漏油嚴重,頻繁的加油造成影響。
2、刮板輸送機刮板磨損嚴重,在生產過程中多次飄鏈,造成設備長時間影響。
3、液壓支架竄漏液嚴重,造成在割煤過程中收伸縮梁、拉架、推溜緩滿,直接影響采煤機割煤速度。
4、膠帶輸送機膠帶磨損嚴重,在運轉過程中多次出現接口拉開停機處理的情況發生。
5、開關內部一些電器元件存在老化現象,不定期出現故障造成停機。
6、現場操作人員正規操作技能差導致設備損壞影響正常開機。
五、目標值確定
從影響調查、統計結果來看,工作麵影響設備開機率的主要因素是由於設備老化和人員正規操作有問題導致設備損壞從而造成設備正常開機率低。在今後的工作中隻要抓好設備零部件的更換和操作人員的正規操作,就可以將設備的開機率提升一個很大的幅度。
六、可行性03manbetx
1、我礦今年實施精細化管理,尤其緊抓備品備件的采購工作,采取多家比較取最優的采購方法,盡量將質量最好的配件購入使用到設備上,這樣做既保證了設備的正常運轉同時也延長了設備的使用時間。
2、2006年開始我礦開始推行質量標準化管理,對設備的完好率要求比較高,要求每個區隊嚴把設備質量檢修關,對一些設備存在的隱性問題及時消滅在萌芽狀態。這樣做避免了一些小故障擴大最後導致停產處理。
3、製定科學的管理製度,將所有的設備都包機到個人,做到每台設備都有人管有人操心,並求所有的包機人對自己所包範圍內的設備的正常運轉率負責,並通過相應的獎罰製度考核,這樣做就使得設備的檢修質量上了一個新的台階。
4、製定激勵政策,鼓勵員工對設備進行合理的改造,並根據改造後設備的使用狀況給與相關人員一定的獎勵。
6、推行“每日三題、十日一考、月度會考”的全員培訓模式,促使每一位員工學習科學文化知識,豐富知識的同時提高員工的工作技能。
7、開展師徒幫教活動,讓有經驗技術好的老師傅通過現場幫教將工作技能傳授給新工人,以提高設備檢修質量,確保開機率。
七、因果分析
為了摸清楚影響設備開機率提高的因素,活動小組成員對每月設備運行的影響情況進行了彙總,彙總結果如下:
月份
|
設備影響時間(分鍾)
|
總計
(分鍾)
|
||||||
采煤機
|
三機
|
皮帶
|
電氣
|
支架
|
泵站
|
人為
|
||
1月
|
764
|
578
|
1267
|
45
|
187
|
70
|
400
|
3311
|
2月
|
381
|
527
|
636
|
239
|
152
|
12
|
323
|
1947
|
3月
|
212
|
877
|
932
|
435
|
167
|
32
|
379
|
3034
|
4月
|
851
|
1001
|
44
|
398
|
121
|
78
|
335
|
2828
|
5月
|
622
|
716
|
155
|
300
|
114
|
55
|
330
|
2292
|
月份
|
各設備影響時間所占比例(%)
|
||||||
采煤機
|
三機
|
皮帶
|
電氣
|
支架
|
泵站
|
人為
|
|
1月
|
23%
|
17%
|
38%
|
1%
|
6%
|
2%
|
12%
|
2月
|
20%
|
27%
|
33%
|
12%
|
8%
|
1%
|
17%
|
3月
|
7%
|
29%
|
31%
|
14%
|
6%
|
1%
|
12%
|
4月
|
30%
|
35%
|
2%
|
14%
|
4%
|
2%
|
12%
|
5月
|
27%
|
31%
|
8%
|
13%
|
5%
|
2%
|
12%
|
從統計結果可以清晰的看出設備影響具有起伏性,在1月份設備的故障時間為3311分鍾,但是到了二月份後設備影響時間呈回落趨勢,在3月份設備的故障影響又一次出現上升,但在隨後的4月和5月影響一直呈下降趨勢。從單個設備的運轉影響時間來看在2月份之後其影響時間基本全部、呈下降趨勢。從人為造成設備影響時間來看從1月份到5月份一直呈下降趨勢。造成出現這種高低起落的現象主要原因是在1月份由於設備還處在初采工作麵設備的磨合期間,設備中皮帶和采煤機影響時間比較多是因為采煤機在升井檢修是更換的采煤機搖臂行星頭浮動油封漏油導致在生產時要定期加油和更換采煤機浮動油封所至,而皮帶主要是由於在初采期間距工作麵切眼有一斷層構造,皮帶在運轉時由於巷道高差導致皮帶接頭頻繁拉開甚至出現斷帶而造成長時間的影響。,
八、要因確認
從影響統計中可以看到,隨著檢修人員對設備的逐漸熟悉和技能的不斷提高,設備的檢修質量越來越好,設備的影響時間也越來越短,由於員工的不正規操作所導致的02manbetx.com
影響時間也越來越短,設備的故障率也呈不斷下降的趨勢。在1月份將采煤機浮動油封更換完畢後,在生產時不用再加油所以設備的影響時間呈直線下降趨勢,而皮帶在過完構造帶之後檢修人員在加大檢修力度之後影響時間也成直線下降趨勢。在110204工作麵安裝時刮板運輸機刮板主要使用從上個工作麵退下來的舊刮板,這些刮板在安裝時本身就存在有磨損,所以隨著時間的推移磨損越來越嚴重,頻繁的飄出軌道造成設備的影響,在4月份重新購入新的刮板將舊刮板更換掉後設備的影響又出現回落趨勢。隨著培訓工作的不斷進行,員工操作水平不斷的提高後工作麵工程質量和設備正規操作上都有了強有力的保證,因此由人為操作問題導致設備影響的時間也在不斷的縮短,從整月的影響次數來看也呈下降趨勢。
另外,提高人員技能熟練程度不但能夠更好的保證設備的檢修質量和提高檢修效率外而且在搶修大故障方麵也將設備的檢修時間大大的縮短。
九、製定對策
序號
|
要因
|
目標
|
對策
|
1
|
更進一步減小設備影響時間,提高設備開機率
|
將每台設備的月影響時間全部降至幾個月的最低值
|
(1)提高設備的檢修質量和員工的綜合素質。
(2)作好設備預防性故障的處理工作。
|
十、對策實施
1、通過培訓學習不斷提高員工自身的綜合素質,懂得設備的構造,掌握了解設備的性能,在設備壞了之後能夠快速準確作出反應,將設備的影響時間盡可能的縮至最短。
2、加強員工的責任心,對設備的檢修盡職盡責,不放過任何細小的故障,更不可因自身工作的疏忽導致造成更重大的影響02manbetx.com
的發生。
3、嚴格執行現場交接班製度,讓檢修人員能夠更清楚的掌握設備在生產過程中的運行狀態,以保證能夠快速徹底的將故障處理,避免故障的擴大化和影響開機。
4、加強設備的使用管理工作,提高設備的完好標準,做到設備檢修不留死角,確保設備保護裝置的完好。
十一、效果檢查
為了能直觀的比較活動前後的變化,小組成員對活動後三個月的影響因素做了彙總,具體結果如下:
月份
|
設備影響時間(分鍾)
|
總計
(分鍾)
|
||||||
采煤機
|
三機
|
皮帶
|
電氣
|
支架
|
泵站
|
人為
|
||
1月
|
764
|
578
|
1267
|
45
|
187
|
70
|
400
|
3311
|
2月
|
381
|
527
|
636
|
239
|
152
|
12
|
323
|
1947
|
3月
|
212
|
877
|
932
|
435
|
167
|
32
|
379
|
3034
|
4月
|
851
|
1001
|
44
|
398
|
121
|
78
|
335
|
2828
|
5月
|
622
|
716
|
155
|
300
|
114
|
55
|
330
|
2292
|
月份
|
各設備影響時間所占比例(%)
|
||||||
采煤機
|
三機
|
皮帶
|
電氣
|
支架
|
泵站
|
人為
|
|
1月
|
23%
|
17%
|
38%
|
1%
|
6%
|
2%
|
12%
|
2月
|
20%
|
27%
|
33%
|
12%
|
8%
|
1%
|
17%
|
3月
|
7%
|
29%
|
31%
|
14%
|
6%
|
1%
|
12%
|
4月
|
30%
|
35%
|
2%
|
14%
|
4%
|
2%
|
12%
|
5月
|
27%
|
31%
|
8%
|
13%
|
5%
|
2%
|
12%
|
由上表可以看出,通過采取一係列的措施之後設備的檢修質量有了大幅度的提高設備每月的生產影響時間明顯的減少。
(一)取得的效益
通過采取措施提高了設備的檢修質量確保了設備的開機率之後,綜采二隊的月產量逐步的攀高,取得了不錯的成績,為全礦年度產量任務的完成作出了積極的貢獻。
十二、鞏固措施
隨著對設備不斷的掌握和了解的同時努力提高設備的完好標準,利用自身的不斷提高的知識武裝自己,爭取將設備的影響時間降低至最小化。
十三、遺留問題及今後打算
隨著產量不斷的提高和設備運行時間變長設備老化的速度將變的更快,給正常生產帶來的影響也會不可避免的變長,雖然這種影響可以通過提高檢修人員的素質和技能將影響時間縮短,但是其縮短的隻是影響總時間裏很小的一部分。所以希望礦上能給予一定的政策,將一些使用時間長磨損嚴重和易壞的零部件整體性的購入,當一些設備壞了之後能夠及時將損壞的部件進行更換保證設備正常運轉,然後將損壞的零部件進行修理作為備用,循環使用。