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晉城6.2米液壓支架標書技術要求

作者:佚名 2010-07-05 11:21 來源:不詳

1、地質條件

3#煤層位於山西組下部,是主要的全區穩定可采煤層。厚度為4.4 -8.86m , 平均厚 6.03m , 煤層傾角一般在10度以內,局部有褶曲,傾角可能增大,屬近水平煤層。區內地質構造簡單,斷層較少,可能出現無碳柱陷落柱煤層,易於開采。

從井下觀測:3#煤層頂、底部較軟、中部較硬。頂煤 1.2 米 範圍內裂隙發育,層理明顯。距底板 1.5米 處有夾矸,夾矸下有軟煤,厚10 -20mm , 夾矸穩定,而軟煤不堪穩定。頂板岩性主要為泥岩、沙質泥岩、砂岩互層。底板主要是泥岩、粉砂岩,局部為細砂岩。

2、性能要求

*投標方所投標的設備必須取得煤礦安全標誌證。

*投標人所投標的大采高液壓支架應能適應晉城煤業集團的井下地質條件,適合在高瓦斯礦井使用。

*投標方提供的架型應為二柱掩護式液壓支架,工作阻力9400KN左右。

*該大采高液壓支架高度為 2.8m -6.2m ,同時由於工作麵上、下順槽高度為 3.5m ,支架的支撐高度將由工作麵支撐最大高度 6.2m 過渡到在上、下順槽的高度 3.5m 。投標書應詳細說明排頭架、過渡架的工作高度及數量,要保證支架側護板高度適宜,防止在降架過程中出現幹涉。

*支架中心距為 1.75m

*大采高支架推移行程: 960mm

*在工作麵上、下順槽的排頭支架的支撐高度為2.55 -5.5m ,並且排頭架采用加長的頂梁以支護運輸機的傳動裝置,排頭架可考慮采用一級護幫結構,以防止和采煤機發生幹涉。

*在工作麵上、下順槽的排頭架和中間架間要布置一定數量的過渡架,以保證人行道暢通。

*該大采高液壓支架所配運輸機為我集團公司現用的JOY公司生產的42mmAFC型運輸機或張家口煤機廠生產的型號為SGZ1000/1400型運輸機或由DBT公司生產的PF4/1132型運輸機,采煤機為我集團公司現用的艾柯夫公司生產的SL500型采煤機。該采煤機與三種運輸機配套的斷麵圖紙見附圖:SL500采煤機與三種運輸機的配套圖;投標方所提供的大采高支架要同時滿足與這三種運輸機配套,並提供與運輸機、采煤機的配套斷麵圖紙,配套後要保證支架前麵和中間的人行通道不小於 300mm 500mm

*在支架頂梁上要提供起吊環,起吊孔要結實可靠,能適應起吊運輸機的要求。在支架各主要部件上要裝設起吊孔或起吊環。

*支架的設計要保證支架頂梁在活動範圍內平衡千斤頂不會受到損壞。

*投標方要提供支架頂梁在2.8 -6.2米 活動範圍內的雙曲線圖,支架梁端距保證在采高 5.5米 時不超過 550mm

*支架頂梁梁端力在壓力為31.5MPa時不小於1800KN。

*支架掩護梁為整體式結構,掩護梁與支架頂梁之間連接處不允許漏煤。

*支架的頂梁和掩護梁表麵要光滑,特別是頂梁,以防止支架上網時,拉扯頂網,並可減小移架時的阻力。

*支架後連杆設計為整體箱式結構。

*每個支架要配置有高壓截止閥,可切斷高壓側進液,回液要配置有單向閥。

*支架供液係統要安裝有主過濾器,主過濾器要采用雙回路反衝洗過濾器,每一架上要有手動反衝洗過濾器。

*每根立柱必須安裝有進口的不低於 500L /min的大流量安全閥,安全閥開啟壓力不得超過設定值的110%,關閉壓力不低於調定植的90%,並提供壓力流量特性監測報告,每個液壓支架應在立柱下腔安裝有至少一塊壓力表,以顯於立柱的工作壓力。

*支架內和支架間布置的液壓軟管和電纜長度要充足,能滿足支架采高範圍內的活動和相鄰支架前進一個截深的步距。

*大采高支架電氣控製係統必須符合中國高瓦斯煤礦的防爆要求。

*電氣控製係統應具有《煤礦安全01manbetx 》(2004版)所規定的各種保護及要求,如短路、漏電、斷相等。

*大采高支架采用電液控製係統,每架控製循環時間6~8S(包括降柱、移架、升柱等過程,供方應提供所需的最小流量),電液控製係統將由中標方與用戶共同招標采購。

*支架的電液控製裝置應能實現單架單動作或程序控製、成組程序控製、成組推溜控製、整個工作麵液壓支架隨采煤機的運行自動進行成組程序控製,以實現工作麵無人操作;也可進行手動操作。並能隨工作麵條件的不同,通過調整軟件參數的設置來調整支架的動作順序。

*大采高支架上要帶有進口的紅外線發射器和接收器。紅外線發射器型號由用戶提供。

*在支架上要裝設項梁自動噴霧、掩護梁及後連杆噴霧(向老塘側)裝置,並提供照明燈安裝位置。

*大采高支架所有部件的設計要易於拆卸、安裝和井下搬運,在標書中應提供各部件的外形尺寸和重量。

*支架平均支護強度不小於1MPa。

*端頭支架底座上要增加調架油缸,該油缸要利於維修。其它支架應予留調架油缸的安裝位置,但不帶油缸,待以後需要時再補充。

*整套支架應裝有提底油缸。

6.2米 大采高液壓支架采用兩柱掩護式,整體頂梁帶伸縮前梁,兩級鉸式護幫板的總體設計結構。

◆立柱優選缸徑φ 380mm ,結構型式參照引進支架立柱的型式。缸口采用卡環結構,提高可靠性,製造單位應對φ 380mm 的立柱按MT有關標準進行型式試驗。如選用φ 360mm 缸徑,應考慮引進。

◆推移千斤頂選用φ 165mm / 960mm ,推移杆要保證強度。

◆平衡千斤頂選用缸徑φ 200mm 140mm ,應保證頂梁與掩護梁在最大夾角時,留有餘量。

◆立柱及所有千斤頂引進先進、可靠、優質的密封件。

◆合理選用底座尺寸,保證支架的穩定性,提高底座的強度。

◆頂梁結構要求:頂梁帶伸縮梁,前端帶兩級鉸接護幫板,伸縮前梁行程 800mm ,護幫長度不低於 2500mm

◆頂梁與掩護梁鉸接點要有機械限位。

◆需設計完善的防倒、防滑裝置。

◆排頭架頂梁結構為一級挑梁,推移油缸直徑為φ 200mm 。過渡架采用伸縮頂梁加一級護幫結構,推移油缸直徑φ 165mm

◆管路係統成套購買;主進液管路DN50,主回液管路DN65,架間進液DN40,回液DN50。
◆底座、連杆、掩護梁連接的銷軸與孔的實際間隙不得大於 0.85mm 。頂梁、掩護梁銷軸與孔實際間隙不大於 1.2mm ;四連杆與底座和掩護梁、頂梁與掩護梁的連接耳的橫向間隙要小於 10mm ,以提高支架的穩定性

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