肥礦集團梁寶寺能源公司洗煤廠：“小技改”創出“大效益”

最近，肥礦集團梁寶寺能源公司洗煤廠職工小董天天笑得合不攏嘴：“我們洗煤廠的洗選能力大幅度提高，精煤回收率由原來的46%提高到現在的50%以上，精煤合格率由原來的不足90%提高到100%，最近幾個月的效益獎我月月拿到1200元以上”。
肥礦集團梁寶寺能源公司依靠科技改造，創新洗煤工藝，針對煤泥量大的問題，把中矸磁選尾礦由原來直接進濃縮機回收改為先經旋流器濃縮，回收粗煤泥進中煤，溢流再進濃縮機回收，此項技術的應用可降低煤泥產率兩個百分點，每年為公司增收2000多萬元。對煤流係統進行了升級改造，將大矸倉的南北矸石皮帶機頭整體前移了3.5米，對大矸石倉下皮帶及皮帶走廊進行全部拆除，並在洗矸倉北側14米高處開通一個出料口，將出料口與洗矸機頭用溜槽進行連接，使洗煤廠洗出的矸石通過溜槽由14米處直接落入煤場，不但減少了職工的勞動強度，而且每年還可以為公司節約電費、材料費46.5萬元。同時，在全廠範圍內開展了金點子征集活動，職工李某提出了“洗煤小指標競賽考核辦法”，將考核辦法與職工的工資、獎金掛鉤，每班收工之後，由班長與集控室工作人員為當班的洗煤生產情況算出總得分，同其他兩個班的得分對標，自己找差距，找原因，進一步提高了職工的工作積極性，今年1-6月份，職工共提出合理化建議46條，采納36條，洗精煤75.5萬噸，與去年同期相比上升了20%，真正實現了“小技改”創出“大效益”。