白莊礦薄煤層裏刨出“金娃娃”
近期，從肥礦集團白莊礦傳來喜訊，該礦薄煤層綜采工作麵6月份安全采煤34100噸，創出了集團公司曆史最好水平，在薄煤裏刨出了“金娃娃”。
薄煤層采煤一直存在職工勞動強度大、機械化程度低、安全係數低、生產效率低等難題，是製約煤炭企業生產持續發展的“瓶頸”。為此，白莊礦堅持依靠科技進步破解薄煤層開采“瓶頸”，不斷加強采掘機械化建設，引進了ZY2700/09/20型掩護式液壓支架，並一次性安裝成功，該礦安裝的7103薄煤層綜采工作麵，麵長140米，走向長742米，平均高度1.4米，最低處達1.2米。
工作中，他們狠抓職工業務素質提高，組織開展了“每日一題”學習活動，使職工懂得“幹什麼、怎樣幹、如何幹”。堅持班前提問、班中講解、班後總結，經常組織職工開展學習討論，互相交流設備操作心得。充分利用礦上安裝的“煤礦安全技術模擬仿真可視化培訓係統”，利用係統進行設備分解和模擬操作，使職工在較短的時間內就熟悉了綜采設備的使用方法，為薄煤層綜采順利運轉奠定了基礎。狠抓狠抓機電設備管理，建立了綜采設備檢修管理製度、設備檢修質量驗收製度等，全麵落實設備包機製，把每台設備承包到人頭，責任具體到個人，出現問題嚴格考核。加強對綜采設備的檢查維護，堅持每天抽出2個小時的時間對設備進行檢修，不放過任何一個細節，保證了設備的正常運轉。狠抓工作穿插和工時利用，合理調配人力，按照綜采設備使用要求對職工工種進行了重新劃分。組織開展了“班與班、人與人”之間多種形式的勞動競賽活動，實施重獎重罰，掀起了“上台階，當功勳”的競賽熱潮。強調班組之間互創條件，對於那種隻顧本班生產，不顧工時影響的情況給嚴格考核。特別是狠抓現場交接班，創造性的實行了“動態交班製度”，在交接班過程中，保持機組、溜子等設備運轉不停進行交班，做到“人交人、手交手”，重點把問題交接清楚，並及時處理，有效地提高了生產效率。
據悉，如果按照原來的高檔普采工藝進行生產，7103工作麵最多生產1萬餘噸，使用薄煤層綜采設備後，生產效率提高了2倍多。白莊礦薄煤層綜采的成功實踐，為該礦打造安全高產高效礦井、進一步壯大發展闖出了新路。
