南屯礦“三零”工程促進礦井經濟效益最大化

南屯礦持之以恒地實施“三零”工程，堅持強化職工思想教育、嚴控生產源頭、優化工藝等措施，對煤質違規現象進行“圍剿”，促進了礦井促進了礦井經濟效益最大化。上半年完成2號精煤產量65萬噸，毛煤萬噸含雜控製在78.71公斤，精煤萬噸含雜控製在1公斤以下。

這個礦堅持把“三零工程”目標貫穿於生產經營管理的全過程，深入開展質量教育培訓，增強職工的品牌觀念。開展了質量宣傳教育係列活動，向職工發放質量倡議書2300餘份；舉辦了煤質管理知識考試、煤質管理知識電視大獎賽；積極開展以提質提效、降灰提量為目標的課題研究，成立了“降低商品煤綜合灰分”和“提高粗煤泥回收率”2個QC小組，形成了人人關心質量、參與質量管理的濃厚氛圍。嚴控生產源頭，強化工作麵頂板管理、采高控製、放頂煤過程控製，減少矸石冒落；遇到斷層時，采取分打、分裝、分運專項措施，確保矸石和煤分運；對運輸係統不完善、過斷層無法實現分裝分運的采掘工作麵，堅決掛牌停產，責令重新設計並給予罰款處理，保證了毛煤質量。堅持雜物追溯03manbetx 製度，上道工序對下道工序負責，下道工序發現雜物，對上道各工序層層03manbetx 、追溯責任、動態處罰，全年上半年累計動態罰款10.8萬元；嚴格執行毛煤超灰超水扣產製度，上半年超灰扣產7.2萬噸，超水扣產1.3萬噸，有效控製了源頭雜物混入。開展煤質管理評比活動，每季根據各單位煤質綜合控製情況，評選煤質管理先進、最差單位和班組，獎優罰劣，獎罰金額累計10餘萬元，大大激發了幹部職工的工作積極性。

同時，該不斷優化洗選工藝，投入611萬元完成動篩跳汰等係統改造，生產工藝流程形成良性循環，洗水濃度保持在50克/升以下。對原煤分級篩進行改造，提高分級效率，降低入洗原煤中煤泥量；首次利用煤場存精煤。突破係統瓶頸製約，實現高硫煤單獨提升、單獨落地、單獨銷售。增加一條煤泥水管道，將壓濾車間濃縮機底流高濃度煤泥水引入洗煤車間過濾機的攪拌桶，增加細煤泥廠內回收量，多回收細煤泥15萬噸，增加經濟效益4800萬元。(王繼峰)