“一通三防”常見專項設計、安全技術措施編製要點及說明

“一通三防”常見專項 設計、 安全技術 措施編製要點及說明








2009年11月







“一通三防”常見專項 設計、 安全技術 措施編製要點及說明
一、采煤工作麵通風係統 設計要點
二、局部通風 設計要點
三、礦井通風係統改造設計要點
四、串聯通風 安全技術 措施要點
五、礦井反風演習 措施要點
六、巷道貫通 安全技術措施編製要點
七、新水平、新采區防突專項設計要點
八、突出煤層采煤工作麵專項防突設計要點
九、突出煤層掘進工作麵專項防突設計要點
十、采煤工作麵瓦斯抽放設計要點
十一、突出煤層石門(含立井、斜井)揭煤防突專項設計要點
十二、突出煤層石門(含立井、斜井)揭煤安全 技術措施要點
十三、啟封密閉排放瓦斯安全 技術措施要點
十四、排放瓦斯安全 技術措施要點
十五、工作麵防滅火設計要點
十六、工作麵收作防治自然發火安全 技術措施要
十七、采煤工作麵安全監控 安全技術措施要點
十八、掘進工作麵安全監控 安全技術措施要點
十九、采掘工作麵放炮 安全技術措施編製要點



一、采煤工作麵通風係統設計要點
（一）采煤工作麵概況
簡要說明煤層賦存情況，頂底板岩性，采煤方法，生產係統、巷道支護、工作麵主要參數、通風方式及其它需要說明的事項等。
（二）采煤工作麵煤層瓦斯、煤塵及自然發火參數
瓦斯賦存情況、煤塵爆炸性、煤層自然發火相關參數等
（三）通風係統設計方案及技術要求
采煤工作麵均設有獨立的進回風係統。
采煤工作麵必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。
采煤工作麵的巷道設計斷麵及保持通風巷斷麵的措施。綜合機械化采煤工作麵，上下出口高度不得低於1.8m，其他采煤工作麵高度不得低於1.6m。
（四）采煤工作麵需要風量計算
按照國家《 煤礦生產能力核定 標準》，通風能力滿足生產要求，工作麵供風量根據瓦斯、工作麵同時工作的最多人數、一次放炮使用的炸藥量，工作麵溫度等分別計算（並進行風速驗算），符合《 01manbetx 》及集團公司《風量分配計算細則》規定，確保瓦斯不超限。預測供風能力。
（五）通風設施及構築物布置
根據礦井開拓、開采係統和巷道布置以及《 01manbetx 》要求，設計在必要位置設置相應通風設施，用於井下風量調節。其主要設置原則為：不得出現機風聯巷，主要進風和主要回風道之間設置2道聯鎖的正向風門和2道反向風門。不用的聯絡巷道設永久風牆。其它地點設兩道正向和一道反向風門或兩道正向風門。根據礦井反風要求，必要地點設置反風風門。有突出危險煤層不得設置調節風窗。
（六）生產準備期間的局部通風係統
局部通風機的安裝、風筒的選用以及“三專兩閉鎖”供電係統，電氣設備 管理等。
（七）避災線路
根據井下發生災害的地點不同或災害類型不同，如：（1）井下發生火災時，（2）井下發生瓦斯、煤塵爆炸 02manbetx.com 時，（3）井下發生透水 02manbetx.com 時，（4）井下發生冒頂 02manbetx.com 時等不同情況。應采取不同的避災路線。
（八）附圖
通風係統圖，局部通風係統圖，防塵、防火係統圖，瓦斯抽放係統圖，監控設備、傳感器安裝供電係統圖。
二、局部通風設計要點
（一）工程情況簡介
巷道名稱、施工單位、岩性、斷麵及長度、支護形式、撥門位置等。
（二）局部通風係統
包括局部通風機的安裝位置，進、回風路線用簡單文字說明。安裝局部通風機處供風能力。
（三）局部通風的風量計算
按照瓦斯湧出量、消耗炸藥量、作業人員數、局部通風機的實際吸風量四個方麵計算風量，並按照《 煤礦安全 01manbetx 》規定的風速驗證風量，同時確保不發生循環風。
（四）局部通風機的選型
根據風量選擇局部通風機的型號和風筒直徑。
（五）爆破參數
根據巷道斷麵、岩性及循環進尺確定放炮參數、爆破圖表。
（六）局部通風機供電
（七）日常 安全 管理
明確局部通風機（包括備用局部通風機）的“三專三閉鎖”供電 管理，風筒及通風設施的 管理單位。明確瓦斯傳感器的日常管理單位。
（八）附圖
掘進巷道局部通風係統圖（局部通風機、風筒、通風設施、進回風方向及圖例）、局部通風機供電係統圖和瓦斯監測監控斷電圖（圖例等）。
三、礦井通風係統改造設計要點
（一）礦井概況
礦井基本情況，礦井、風井係統，采區、采掘工作麵生產布局及其它需要說明的
（二）礦井通風係統現狀
礦井通風基本情況，礦井、風井通風方式、通風設備及通風係統等基本情況.
（三）存在問題
通過 03manbetx 存在問題，闡述通風係統改造的必要性
（四）礦井通風係統改造方案確定
提出可能實施的改造方案，依據通風係統通風阻力技術測定、通風機性能鑒定結果，用計算機進行模擬解算。根據模擬結果對各方案可行性、經濟性及安全可靠性進行比較，推薦最優方。
（五）推薦方案工程設計及經費預算。
（六）預期效果
（七）方案的實施
（八）通風係統改造及調整通風係統 安全技術措施
（九）附圖
各方案礦井通風係統圖和通風網絡圖
四、串聯通風安全技術措施要點
（一）施工巷道概況
施工單位、巷道名稱、巷道層位等地質情況、長度、斷麵、支護形式、撥門位置、貫通點等。
（二）串聯通風理由、串聯通風的類型（掘串采、串采區、串全礦井等）、串聯通風時間等。
（三）局部通風管理
關於局部通風機、風筒、通風設施的質量要求及管理。
（四）瓦斯管理
控製巷道層位及地質構造措施，施工巷道及被串地點的瓦斯管理，設專職瓦斯檢查員。
（五）防塵防火管理
（六）安全監測監控
串聯通風設置的瓦斯傳感器位置、斷電點、斷電範圍、複電點必須符合AQ1029 標準、《 煤礦安全 01manbetx 》和集團公司的有關規定執行。
（七）附圖
巷道設計工程圖、通風係統圖、綜合防塵圖、瓦斯監控斷電圖（圖例）。
五、礦井反風演習技術措施要點
（一）反風指揮部及組織結構
明確總指揮、副總指揮、成員，各個專業組及所負責任
1、總指揮的職責
（1）貫徹反風 安全措施及注意事項，統一校準時間，處理應急事件。
（2）聽取反風演習人員的彙報，指定專人記錄，下達反風無關人員升井、撤人、停電反風和恢複通風、排放瓦斯，檢查瓦斯恢複生產命令。
2、專業組及責任
（1）機電組
反風設施的檢查、反風操作、井下停送電、通風機參數記錄等。
（2）井下通風檢測組
井下通風設施的檢查、測風記錄、排放瓦斯等。
（3）後勤通訊組
負責材料供應、後勤保障、通訊電話等。
（4）醫務組
（5）救護組
排放瓦斯等。
（6）安全監督組
（7）資料組
合理布置測點、數據整理。
（二）反風方式、方法
說明反風方式、方法。
（三）具體要求
1、地麵人員有關數據每30分鍾記錄一次
2、井下人員有關數據30分鍾測風量一次、每10分鍾測瓦斯濃度一次。
3、保管好測量儀器、儀表，確保完好，正常使用。
（四）火災發生的假設地點、反風演習時間
略
（五）反風演習程序、安全技術措施
1、反風演習前
（1）反風裝置的檢查，培訓司機，礦燈、自救器完好。
（2）封閉牆、反風風門的檢查，消防材料庫備足各種工具、材料。
（3）停風巷道打上柵欄、揭示警標，防止人員入內。
（4）提前編製排放瓦斯措施。
（5）檢查局扇及其閉鎖裝置，確保安全可靠。
（6）將井下各水倉的積水排到最低位置。
（7）井下各煤塵點要進行認真地衝刷、清掃。
（8）將各測點電話接到指定位置，確保通訊暢通。
（9）反風前一小時，人員撤離。
（10）反風前10分鍾，切斷井下一切電源。
2、反風期間
（1）反風必須由當班司機操作。
（2）地麵不得隨意向井下打電話，井下人員打電話前必須檢查風流中的瓦斯濃度。
（3）確保井下各地點、各風井機房的通訊暢通。
（4）停止井下一切和與反風演習無關的工作，副井絞車司機及信號工堅守崗位。
（5）礦山救護隊要在礦指定地點待命。
3、反風演習後
（1）根據瓦斯排放措施和 01manbetx 規定，逐個地點按順序恢複送電。
（2）嚴格按照措施進行瓦斯排放工作。
（3）恢複正常通風後，有序進入各生產地點恢複生產。
4、其他
（1）組織貫徹反風演習的安全技術措施。
（2）反風演習涉及到的所有單位要嚴格按照本措施要求進行反風演習的各項工作，聽從指揮部的指揮，以確保反風演習的順利進行。
（3）安監處負責監督、檢查、落實本措施的執行情況。
（4）反風結束後，由總 工程師組織編寫反風演習 總結報告書，報集團公司備案。
（六）附圖
礦井反風前後係統通風係統圖
六、巷道貫通安全技術措施編製要點
（一）工程概況
施工巷道情況介紹包括施工單位、巷道名稱、岩性、長度、斷麵等，待貫通巷道情況（巷道名稱、岩性、長度、斷麵、是否正常通風巷道支護、瓦斯、積水等）。
（二）測量校核
（三）巷道加固
根據貫通方法和巷道支護情況，確定是否進行加固及加固的方式。
（四）係統調整
貫通前的通風係統情況、貫通後的通風係統調整方案及通風情況預計、調整通風係統程序及工作安排、安全技術措施。
（五）瓦斯排放
根據待貫通巷道是否正常通風及瓦斯情況確定是否進行瓦斯排放。
（六）積水探放
根據經過老空區、鑽孔等情況確定是否進行積水探放。
（七）放炮警戒
放炮管理的有關規定（“三警戒”、“三人連鎖放炮 製度”、清底驗炮等）。
（八）設施防護
防片幫、冒頂、防止機電運輸 02manbetx.com 的安全設施及要求。
（九）其它事項
附圖：貫通前、後的通風係統（包括圖例）。
七、新水平、新采區防突專項設計要點
（一）新水平、新采區地質概況