南屯礦強化“三零”工程建設促經濟效益提高
今年以來,兗礦集團南屯礦針對礦井邊角煤開采,采場條件複雜等不利因素, 不斷強化“三零”工程建設，大力推行精細化管理，毛煤萬噸含雜率控製在77.8公斤以下，精煤萬噸含雜率控製在1.0公斤以下，創出日產2號精煤7300噸、月產17.6萬噸曆史最好水平，累計生產出2#精煤73萬噸，有力地促進了礦井經濟效益地提高。
這個礦堅持把“三零工程”目標貫穿於生產經營管理的全過程，不斷增強幹部職工的品牌觀念。持續開展質量宣傳教育係列活動，今年以來向職工發放質量倡議書2000餘份，舉辦煤質展覽3次，展出圖片200餘幅，實物70多件，累計2600人次參觀受教育。補充完善《煤炭管理辦法》、《地銷煤采樣辦法》、《標準化煤場建設實施細則》、《標準化選煤廠建設實施細則》等管理製度，細化生產過程控製標準，增強製度的嚴密性和可操作性。
這個礦以井下煤質督察、洗選加工考核和采製化為管理基點，建立了“三維質量管理體係”，對煤炭產品從產到銷進行全方位、全過程立體跟蹤監督、考核、獎罰。采掘區隊積極強化頂板管理、采高控製、放頂煤過程控製，減少矸石冒落，遇到斷層時，分打、分裝、分運設計，確保矸石和煤分運。嚴格落實煤質揀雜製度，各班組在分工下井前，指派一名煤質管理員具體負責煤質的監督檢查，認真履行揀雜職責，超前清理各種雜物。嚴格執行停機停水製度，采用打杆噴霧、光電噴霧、功率調節噴霧等技術，在保證降塵用水和設備冷卻水需求的情況下，及時關停各種降塵和冷卻設施用水，加強了排水管理，毛煤水分得到較好控製。健全除雜係統，在跳汰機上加設3道除軟雜篦子，在各煤流轉載點加設除軟雜篦子，加大對除鐵器、除雷管裝置等相關設備的管理力度，對篩分、手選、破碎、洗選、車皮及掃清狀況等環節進行動態檢查，動態處罰，今年以來累計動態罰款10.8萬元有效控製了源頭雜物混入。嚴格《地銷煤管理辦法》，加強地磅發運銷售計量管理，嚴格按發運秩序和手續操作，從門衛、地磅房到煤場裝車，以交換裝車單據形式，層層把關。
這個礦不斷優化洗選工藝，投入600多萬元完成動篩跳汰等係統改造，生產工藝流程形成良性循環，洗煤水濃度始終保持在50克/升以下，確保了2號精煤的生產。選煤廠洗煤車間針對脫水係統粗煤泥回收率低，大量煤泥進入壓濾係統，對旋流器分級效果和離心機跑粗進行技術改造和課題攻關，活動後脫水係統粗煤泥回收率達到63.4%，年創價值1000多萬元，此項工藝管理QC小組被命名為全國優秀管理質量小組。510、511、515三台洗煤機小鬥子在排矸時，由於小顆粒的煤隨矸石排出，為解決既能回收顆粒煤又能實現脫水的效果，他們從三台小鬥子機上部落點箱體處安一塊篩板，使35mm以下的小煤塊漏到516刮板機上，再撿入518篩。通過現場組織實施，既提高了原煤回收率，又解決了脫水問題，一年可為礦井多回收原煤近10萬噸，創效達6000多萬元。
