1305軌道回風跨東膠風橋施工安全技術措施

1305軌道回風跨東膠風橋施工安全技術措施
我隊負責在1305軌道回風順槽與東膠大巷交叉點處施工一個風橋，為確保施工安全順利完成，特製定如下安全技術措施。
一、現場概況：
1305軌道回風順槽是以204°方位角掘進，東膠大巷是以90°方位角掘進，兩條巷道高為3.4m、寬是4.5m的矩形巷道，都沿煤層底板掘進。兩條巷道呈66°夾角，1305工作麵需跨東膠大巷回風，在此交叉點需施工風橋。東膠大巷安裝的764溜子和風筒兩趟，施工風橋時需先放炮挑頂。
二、施工時間及地點
時間，2010年5月29日~2010年6月15日。
地點: 1305軌道回風順槽與東膠大巷交叉點處。
三、施工任務:
施工風橋一個。風橋下部（東膠大巷）仍保持原尺寸不變：高3.4m、寬4.5m；風橋上部（1305軌道回風順槽）：形成牆高0.5m、半徑為2.25m的拱形：兩道磚牆厚500㎜，裏側噴射C20砼100㎜；風橋中間的構築物370㎜厚。
四、施工勞動組織：
施工負責人:鄭秀突安全負責人:王永數
五、施工工序
砌築東膠大巷兩側的磚牆高2.5m→在兩道磚牆間架設工字鋼並鋪大板做施工平台→風橋上方挑頂並支護→拆除施工平台→砌築磚牆到設計高度→鋪設工字鋼和金屬網→鋪預製板和鋼筋網→用C20砼澆築→在東膠大巷對磚牆和風橋頂進行噴漿→施工現場文明生產。
六、施工方法及技術要求
㈠、施工平台的施工：
1、在東膠大巷施工寬500㎜、深300mm的基礎，基礎采用料石砌築。
2、上麵用紅磚水泥砂漿砌築厚480㎜、長5144㎜的磚牆高3400㎜（先砌築2.5m高，以便搭建施工平台）。兩磚牆內側間距4700㎜。
3、磚牆上搭12號礦用工字鋼11根，長度6200mm，間距500mm，工字鋼每端搭在牆體上的長度為500mm，上鋪100㎜厚的大板。大板與工字鋼用鐵線互相連接好防止竄動，做施工平台並保護下方的風筒和溜子。
4、沿東膠大巷中線位置，在工字鋼下用200×200×1200㎜的枕木搭建#字形木垛三個嚴密接實工字鋼。
5、磚牆靠巷幫處距底板往上1m，間距1.5m，各打注2根∅22*2400mm型號錨杆（每個錨杆配一支K2335和一支Z2360樹脂錨固劑），外露500mm，將牆體與巷幫聯接。
㈡、挑頂及支護
1、挑頂按由北向南順序進行。
2、東膠大巷兩側挑頂斜長5.3m，傾角35°；東膠大巷正頂長6.24m、高3.13m。挑頂斷麵拱形，其中東膠大巷上方為最大斷麵牆高0.78m，半徑為2.35m的拱形。
3、在東膠大巷和1305軌道回風順槽施工地點前後10m處設置警戒攔人，防止人員進入風橋作業區域，在施工平台上作業人員要佩帶安全繩。
4、挑頂施工采用“打淺眼，放小炮，多打眼，少裝藥”的方式進行施工。每次起爆不超過10個眼，每眼裝藥量不大於0.5卷，每次掘進進度為0.8米。
5、挑頂後支護
挑頂後打φ22×2400螺紋鋼錨杆，間排距800×800㎜，每個錨孔內放兩支錨固劑，先放一支規格為K2335，後放一支規格為Z2360，鑽孔直徑為28mm，錨固長度為1308mm。錨杆錨固力不小於100KN，預緊力矩不小於300N·M。
網片規格：采用Φ6.5冷拔鋼筋焊製而成的金屬網護幫頂，網孔規格為100×100mm，網片規格為2.0×1.0m。網與網之間采用鉤接法聯接，搭接長100mm。
噴射C20砼厚度100㎜。
㈢、風橋頂施工
1、拆除施工平台（此時東膠大巷兩側的磚牆外已經用矸石堆成斜坡，斜坡長度不得超過6.5m），繼續用紅磚水泥砂漿加高磚牆到設計高度3.4m。
2、風橋牆上搭12號礦用工字鋼，長度6200mm，間距500mm，工字鋼每端搭在牆體上的長度為500mm，工字鋼上部鋪金屬菱形網，規格5.2×1.0m，上部排預製板，預製板規格：長×寬×厚=1000mm×600mm×100mm。預製板上部鋪設一層鋼筋網，規格為2600mm×1000mm。
4、風橋鋪設完成後，對風橋上部采用C20砼進行澆注，預製板上部澆注100mm厚。
㈣、風橋下部施工
1、風橋底部工字鋼噴射C20砼封閉，工字鋼之間要噴平，工字鋼下方噴射50mm厚。
2、磚牆表麵噴射C20砼100㎜。
3、風橋頂與東膠大巷頂板間用C20砼噴平。
㈤、砼和水泥砂漿配合比
1、噴射砼配比合為：水泥:砂:石子=1:2:2，速凝劑摻量為水泥用量的3~4%，水灰比為0.4～0.5，其強度不低於C20。
水泥：普通矽酸鹽水泥，標號為Po425，無過期、受潮結塊現象。
砂：堅硬清潔的中粗黃砂，含水率3～6%，含泥量不大於3%。
石子：清潔幹淨，粒度5—10mm。
速凝劑：經國家鑒定合格的產品，無受潮變質現象。
2、澆築砼配比合為：水泥:砂:石子=1:2:2，水灰比為0.4～0.5，其強度不低於C20。
水泥：普通矽酸鹽水泥，標號為Po425，無過期、受潮結塊現象。
砂：堅硬清潔的中粗黃砂，含水率3～6%，含泥量不大於3%。
石子：清潔幹淨，粒度5—10mm。
3、水泥砂漿配合比：水泥:砂子=1:3，水灰比為0.4～0.55。
水泥：普通矽酸鹽水泥，標號為Po425，無過期、受潮結塊現象。
砂：堅硬清潔的中粗黃砂，含水率3～6%，含泥量不大於3%。
七、安全技術措施
1、施工期間必須有副隊長以上人員跟班，負責指揮，協調全隊的工作，以確保安全生產。
2、鋪設工字鋼時要找平、找正、找穩。
3、混凝土攪拌均勻，人工攪拌不少於3遍。
4、嚴格工程質量，每道工序施工後，必須認真檢查工程質量，全部合格後方可進行下一道工序。
5、多人作業、搬抬運物件要專人指揮、專人觀察，號令一致、動作統一協調，嚴防碰手碰腳02manbetx.com 發生，嚴禁有人突然拋擲。
6、施工前要核實標高尺寸，嚴格按中、腰線施工。砌牆時要掛線施工，保證風橋的淨尺寸。
7、澆築C20砼時要震實搗實。
8、砌牆時要砂漿飽滿。
9、施工時要在東膠大巷和1305軌道回風順槽中距風橋各10m處，掛金屬網片攔人。
10、噴射砼安全技術措施
10.1、噴漿前用廢風筒對巷道內的設備、設施和各種線纜進行覆蓋好。
10.2、噴漿前，所有設備必須先進行檢查，無問題時再進行動力和壓風試驗，保證運轉正常。
10.3、在使用噴漿機前，應對其進行全麵檢查，發現問題及時處理。噴射機要有專人操作。處理機械故障，必須切斷電源、關水、最後停風源。送風、水、電時必須通知有關人員，以防發生02manbetx.com 。
10.4、噴射工作開始以後，嚴禁將噴射槍頭對準人員。震動法處理堵管時，噴射手應緊握噴頭並將噴頭向下。以防突然噴射和管路跳動傷人。疏通管路時采用敲擊法，如果用壓風吹通，其工作壓力不得超過0.4MPa。
10.5、射手應配兩人，一人持槍噴射，一人輔助照明並負責聯絡、觀察頂板及噴射情況，以保安全。
10.6、向噴射機送料人員要站在安全地點。
10.7、噴射機必須保持密封性良好，防止漏風和粉塵飛揚。噴頭應增設攏料管、異徑葫蘆管、雙水管，使水、料充分混合。
10.8、凡從事噴射工作的人員，必須佩帶勞動保護用品。
10.9、進行砼噴射時，必須檢查頂幫的安全和支護狀況，並進行敲幫問頂，清除頂、幫的活矸碎石，同時要檢查噴射管路的所有接頭，確認捆綁牢固安全後方可施工。
10.10、噴射手必須戴防塵口罩、乳膠手套，其他人員必須佩帶防塵口罩。
10.11、噴嘴與噴射麵盡量保持垂直，噴嘴移動方式一般采用螺旋軌道。順時針轉，前進一圈壓半圈的均勻緩慢的前進移動。
10.12、施工要嚴格執行噴射砼01manbetx 01manbetx ，避免發生堵機、堵管02manbetx.com ，在處理堵塞的噴射管時，噴槍口前方及其附近嚴禁站人，嚴禁突然噴射和管路跳動傷人，發生堵管時采取敲擊法疏通，使用壓風吹通時，其工作壓力不得大於0.4MPa。
10.13、拌料要均勻，人工拌料要不少於三遍，推行潮噴工藝。
10.14、噴砼時，必須采用潮噴工藝，分層噴砼時，應在噴射前用靜壓水衝洗前次受噴麵，然後再進行噴射砼。
10.15、噴頂部時，如高度不夠，作業人員可站在搭設穩定的工作台上作業，工作台上的人員必須係好安全帶，並將安全帶掛在穩定牢固的起吊點上，作業期間工作台下10m範圍內嚴禁站人並設置警戒。
10.16、噴射砼施工時，要在施工地點設崗攔人，防止其他人員誤入施工地點。
10.17、如果噴射到管路等其他機電設備上，要及時對其進行清理。處理堵管時，必須停風處理。
10.18、噴漿完畢後，要及時清理巷道內的噴漿雜物，做好巷道的文明生產和標準化工作。
11、爆破作業
11.1、爆破作業采用一次打眼一次裝藥起爆的施工方式，炸藥采用三級礦用乳膠炸藥，雷管采用煤礦許用毫秒延期電雷管，發爆器采用FD100（200）XS-A（B）型發爆器。爆破網絡為采用大串聯全斷麵一次起爆，裝藥結構為正向裝藥。
11.2、打眼放炮的安全技術措施：
11.2.1、打眼前先按中線畫好輪廓線，點好眼位，掏槽眼要按照一定的角度打，其它眼孔要平、直、齊。
11.2.2、放炮員必須持公安部門發給的“爆破作業證”上崗，認真執行“三大01manbetx ”及各級機關所發的文件有關條例，按爆破說明書及圖表進行放炮。
11.2.3、開窩放炮時，所有通道都必須安專人進行專職警戒工作，要少裝藥，輕放炮，設備、電纜、工具等要保護好。
11.2.4、使用煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用三級水膠炸藥，毫秒雷管不得超過五段，且最後一段延期時間不得超過130ms。不允許一次打眼，分次裝藥、放炮。一次裝藥必須一次引爆，嚴禁一次裝藥多次引爆。
11.2.5、不準在殘眼中打眼，也不準套打已廢掉的老眼，嚴格按爆破圖表布置打眼放炮。
11.2.6、裝藥前，先裝100mm座底泥再裝藥、起爆藥卷，最後使用水炮泥，封泥要填滿、搗實，嚴禁空心放炮，要正向放炮，且放炮員親自操作，裝藥要用竹或木製炮棍。
11.2.7、放炮前後迎頭20m內，對巷道進行灑水滅塵，迎頭機械、工具、電纜都必須保護好。
11.2.8、放炮距離及設置警戒的規定：直巷不小於120米，彎巷不小於75米，拐彎後不小於10米。
11.2.9、嚴格執行裝藥前、放炮前、放炮後的“一炮三檢”的瓦斯檢測製度和放炮員、瓦檢員、生產班組長三人連鎖放炮製，隻有瓦斯濃度＜1.0%、所有通道都按規定設置警戒、所有人員撤到警戒線以外的安全處，才能實施放炮工作；裝藥前要停掉工作麵所有動力電源，直致放炮安全檢查無問題後；放炮15分鍾後，工作麵吹散炮煙方可進入工作麵進行安全檢查。
11.2.10、放炮母線使用雙股銅芯絕緣線，放炮前兩端扭成短路，連線由放炮員采用串聯進行，不得有明接頭；放炮必須使用放炮器，放炮器不得在井下檢修或換電池，不得在井下用短路法試驗放炮器和母線。
11.2.11、當班裝藥，當班放完，當班放不完，瞎炮處理不掉，放炮員必須與下班放炮員現場交接清楚。
11.2.12、放炮後，待炮煙吹散，放炮員、班組長應檢查放炮地點的通風、瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮、殘炮等情況，發現問題要立即處理,處理好後方可進行其他工作。隻有在炮煙散淨，警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回後，人員才能進入工作麵。
11.2.13、發現放炮地點通風不良，瓦斯超限、煤塵未處理好及其他隱患時，放炮員應停止裝藥，處理好後方可恢複操作。
11.2.14、發爆器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不準交給他人，不放炮時不準插入放炮器。放炮後立即拔下，摘掉母線並扭結在一起。放炮前放炮員必須最後離開放炮地點，先發出放炮信號，至少等5秒鍾後方可起爆。放炮員必須親自操作。
11.2.15、放炮母線要用麻繩吊掛。
11.2.16、處理瞎炮、殘炮的規定
處理瞎炮、殘炮必須在班組長直接指導下進行並應在當班處理完畢，如果當班
未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員現場交接清楚。處理瞎炮時，必須遵守下列規定：
11.2.16.1、由於連線不良造成瞎炮，可重新連線放炮。
11.2.16.2、在距離瞎炮至少0.5m處另打一同瞎炮平行的新炮眼重新裝藥放炮。
11.2.16.3、嚴禁使用手鎬刨或從炮眼中取出原位置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出雷管，嚴禁將炮眼殘底（無論有無殘餘炸藥）繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹。
11.2.16.4、處理瞎炮的炮眼爆炸後，放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管。
11.2.16.5、在處理瞎炮完畢以前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作，禁用糊炮和明火放炮。
11.2.17、裝配起爆藥卷、裝藥及炮眼封泥的規定
11.2.17.1、所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和本01manbetx 規定。
11.2.17.2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，爆破作業必須執行“一炮三檢”製度。
11.2.17.3、裝配起爆藥卷時，必須遵守以下規定：
11.2.17.3.1、必須在頂板完好、支護完整、避開電器設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量，以當時當地需要的數量為限。
11.2.17.3.2、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受到振動、衝擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
11.2.17.3.3、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍紮眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
11.2.17.3.4、電雷管插入藥卷後。必須用腳線將藥卷纏住，並將電雷管腳線扭結成短路。
11.2.17.4、裝藥前，首先必須清除炮眼內的煤粉或岩粉，再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入，不得衝撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。
裝藥後，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電器設備以及采掘機械等導電體相接觸。
11.2.17.5、炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩餘的炮眼部分用粘土炮泥或用不燃的、可塑性鬆散材料製成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。
嚴禁裸露爆破。
11.2.17.6、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：
11.2.17.6.1、炮眼深度小於0.6m，但必須封滿炮泥。
11.2.17.6.1、炮眼深度為0.6～1m時封泥長度不得小於炮眼深度的1/2。
11.2.17.6.1、工作麵有兩個或兩個以上自由麵時，淺眼裝藥爆破大岩塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小於0.3m。
11.2.18、檢查瞎炮、殘炮步驟
11.2.18.1、當裝藥聯線後，跟班隊長、班長必須同放炮員一道對所有炮眼雷管腳線是否全部連接好進行檢查，發現漏連的炮眼及時重新進行連接，確認所有炮眼全部連接好後，方可撤人進行放炮作業。
11.2.18.2、炮後跟班隊長、班長同放炮員一道對迎頭矸石堆積以上的斷麵檢查是否有瞎炮和殘炮，發現瞎炮和殘炮按照瞎炮處理措施及時進行處理。
11.2.18.3、迎頭的煤全部出盡後，認真檢查巷道底板是否平整，發現臌起的硬岩，用木棍或木板清理其上的浮矸，找出炮眼，按瞎炮進行處理。
11.2.18.4、查找瞎炮時，應采取水衝岩石表麵或用木質工具進行清理查找瞎炮，嚴禁使用鋼質材料的工具進行查找瞎炮。
12、避災路線
發生瓦斯、火災02manbetx.com 避災路線: 工作地點→東膠大巷→東軌一橫川→材料平巷→井底車場→副立井→地麵
發生水災事故避災路線: 工作麵→東膠大巷→東回三橫川→東回大巷→東回風立井→地麵。