ZY—650型全液壓鑽機操作規程
作者:佚名
2010-08-12 13:01
來源:本站原創
ZY—650型全液壓鑽機
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1.開機前的準備工作:
1.1 檢查各油管連接是否正確;
1.2 檢查各連接螺絲是否擰緊,立柱是否錨牢固;
1.3 點動電動機,檢查電動機的旋向與齒輪泵殼體上的標定轉向是否一致;
1.4 冷卻水是否正常流通;
1.5 檢查操縱多路閥手把,使其處於中位。
2.鑽進時的操作:
2.1 鑽機空運轉1分鍾,檢查鑽機各部件運轉是否正常;
2.2 操作卡盤手把,使卡盤夾緊水辮軸錐螺紋或鑽杆,開啟冷卻水;
2.3 操縱旋轉手把至正轉位,使動力頭帶動鑽杆正轉;
2.4 待孔口見到返水後,操縱前進、後退手把至前進位,使給進油缸以正常速度鑽進;
2.5 在鑽進過程中,因切削阻力發生變化時,可調節微調來控製推進速度。微調反時針旋轉,推進速度加快順時針旋轉推進速度減慢。
3.加接鑽杆時的操作:
3.1 鑽進完成1根鑽杆深度需加接鑽杆時,先停止推進,再停止旋轉,關閉冷卻水;
3.2 操縱夾持手把,使夾持器夾緊鑽杆,將微調節流閥開啟(右旋);
3.3 回轉器反轉,與此同時,後退進給油缸,使水辮軸與鑽杆旋離;
3.4 停止旋轉,操縱快速進退手把至快退位置,使卡盤快速退到位;
3.5 將要加接的鑽杆接在前一根鑽杆上,回轉器邊旋邊前進,當水辮軸梯形錐螺紋與新加接鑽杆錐螺紋旋合接觸時,立即操縱夾持器手把,鬆開夾持器,完成鑽杆加接。
4.卸鑽杆的操作:
4.1 夾持器夾緊水辮前的第一根鑽杆,回轉器反轉,同時推進手把置於後退位置,使水辮軸於第一根鑽杆分離;
4.2 鬆開液壓卡盤,取下水辮;
4.3 打開、並推進液壓卡盤,用卡盤夾緊第一根要退出的鑽杆,鬆開夾持器,操縱前進、後退或快速進退手把,使鑽杆後退到適當位置,既第一根鑽杆與第二根連接處露出在卡盤與夾持起器之間,打開微調節流閥(右旋),操縱夾器手把夾緊鑽杆,回轉起器反轉,同時推進手把置於後退位置,鬆開鑽杆之間的螺扣;
4.4 操作卡盤手把,鬆開卡盤,卸下第一根鑽杆,再按上一條操作,如此循環反複,直到卸完全部鑽杆。
5.操作中的注意事項:
5.1 孔內有鑽具時,除按規定程序的動作需要外,不允許回轉器反轉;
5.2 回轉器反轉拆卸鑽杆時,油缸必須留足卸扣行程,以免損壞鑽杆螺紋;
5.3 鑽機工作過程中,應隨時注意各運動部件的溫度變化。軸承、齒輪、油泵、油馬達、電動機等處的溫升不得超過45度,油箱出油口處的溫度不得超過60度,否則應停機檢查並加以處理;
5.4 觀察泵站回油壓力表,發現回油壓力超過0.35Pa時應停機更換或清洗過濾器;
5.5 鑽機工作時,注意液壓係統的元件,膠管及管接頭是否有漏油現象,如有故障應及時處理;
5.6 鑽機工作時,除了因鑽進負荷變化而引起的供油壓力,旋轉和推進速度的相應變化,係統壓力突然大幅度升降引起旋轉、推進速度巨變,應立即停機,找出原因。處理故障;
5.7 當鑽機停止工作時,所有操作手把應置於中位。
5.8 從鑽杆中正常退鑽杆時,必須使用夾持器或卡杆器將鑽杆卡緊後,取杆人員必須離開鑽杆1m以外 安全地點後, 方可叫鑽機司機按 01manbetx 01manbetx 要求開動鑽機進行退鑽杆。退鑽杆過程中,取杆人員和鑽機司機必須密切配合,相互照應,精力集中,防止誤操作而發生異外。
5.9 當水辨軸與鑽杆聯接接頭咬死,無法使用卡杆器或夾杆器時,可使用管鉗將鑽杆卡緊,並用加長杆(0.5-1m)聯接管鉗(增大力矩)後,人力將鑽杆聯接處鬆退。
5.10 當水辨軸與鑽杆聯接接頭咬死,人力配合管鉗無法將其鬆退時,可使用管鉗卡緊鑽杆,管鉗一端緊靠機架作支點,並用鐵絲將管鉗固定在機架上,鑽場內人員離開鑽場到 安全地點後,鑽杆司機方可開動鑽機反轉鬆動鑽杆,防止誤操作造成管鉗飛脫傷人。
5.11 當鑽杆傾角大於30°在處理鑽杆斷杆時,操作人位置不得正對鑽杆,防止鑽孔中鑽杆滑出傷人。
6.鑽機的維護和保養:
6.1 鑽機在使用過程中,必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠,必須進行日常維護和定期檢修。
6.2 接班時,必須檢查各操作手把是否靈活可靠,各壓力表指針是否能正確指示壓力,係統有無滲漏現象,發現問題及時處理;
6.3 一般當鑽機正常運行三個月後要對油箱內油質檢查一次,若不合格應將油全部放出,並清洗油箱,注入新的液壓油。
6.4 油溫過高時應檢查以下部位:
6.4.1 油箱內油量是否不足,如油位低於油位指示計下限時應及時補油。
6.4.2 油路阻力過大,檢查各快換自封接頭是否失靈,粗精過濾器是否受堵,否則應及時修理、清洗或更換。
6.4.3 冷卻器通水量是否不足,否則應增大冷卻水量。
6.4.4 觀察操作台上的壓力表,判斷鑽機是否過載,出現過載現象,調節微調,降低鑽進速度,減小負荷。
6.4.5 液壓卡盤、夾持器的卡瓦應移動靈活、可靠、卡瓦若過渡磨損,應酬及時更換。
6.4.6隨時檢查液壓係統是否有漏油現象,水辮是否漏水,若有泄漏,應及時更換密封件。鑽工工具箱內要備有足夠易損件和備用件供更換。
6.4.7 減速箱每三個月開蓋內檢查箱內齒輪及潤滑情況一次,主要檢查齒輪,磨損情況,是否缺潤滑油等,發現問題及時處理。
1.開機前的準備工作:
1.1 檢查各油管連接是否正確;
1.2 檢查各連接螺絲是否擰緊,立柱是否錨牢固;
1.3 點動電動機,檢查電動機的旋向與齒輪泵殼體上的標定轉向是否一致;
1.4 冷卻水是否正常流通;
1.5 檢查操縱多路閥手把,使其處於中位。
2.鑽進時的操作:
2.1 鑽機空運轉1分鍾,檢查鑽機各部件運轉是否正常;
2.2 操作卡盤手把,使卡盤夾緊水辮軸錐螺紋或鑽杆,開啟冷卻水;
2.3 操縱旋轉手把至正轉位,使動力頭帶動鑽杆正轉;
2.4 待孔口見到返水後,操縱前進、後退手把至前進位,使給進油缸以正常速度鑽進;
2.5 在鑽進過程中,因切削阻力發生變化時,可調節微調來控製推進速度。微調反時針旋轉,推進速度加快順時針旋轉推進速度減慢。
3.加接鑽杆時的操作:
3.1 鑽進完成1根鑽杆深度需加接鑽杆時,先停止推進,再停止旋轉,關閉冷卻水;
3.2 操縱夾持手把,使夾持器夾緊鑽杆,將微調節流閥開啟(右旋);
3.3 回轉器反轉,與此同時,後退進給油缸,使水辮軸與鑽杆旋離;
3.4 停止旋轉,操縱快速進退手把至快退位置,使卡盤快速退到位;
3.5 將要加接的鑽杆接在前一根鑽杆上,回轉器邊旋邊前進,當水辮軸梯形錐螺紋與新加接鑽杆錐螺紋旋合接觸時,立即操縱夾持器手把,鬆開夾持器,完成鑽杆加接。
4.卸鑽杆的操作:
4.1 夾持器夾緊水辮前的第一根鑽杆,回轉器反轉,同時推進手把置於後退位置,使水辮軸於第一根鑽杆分離;
4.2 鬆開液壓卡盤,取下水辮;
4.3 打開、並推進液壓卡盤,用卡盤夾緊第一根要退出的鑽杆,鬆開夾持器,操縱前進、後退或快速進退手把,使鑽杆後退到適當位置,既第一根鑽杆與第二根連接處露出在卡盤與夾持起器之間,打開微調節流閥(右旋),操縱夾器手把夾緊鑽杆,回轉起器反轉,同時推進手把置於後退位置,鬆開鑽杆之間的螺扣;
4.4 操作卡盤手把,鬆開卡盤,卸下第一根鑽杆,再按上一條操作,如此循環反複,直到卸完全部鑽杆。
5.操作中的注意事項:
5.1 孔內有鑽具時,除按規定程序的動作需要外,不允許回轉器反轉;
5.2 回轉器反轉拆卸鑽杆時,油缸必須留足卸扣行程,以免損壞鑽杆螺紋;
5.3 鑽機工作過程中,應隨時注意各運動部件的溫度變化。軸承、齒輪、油泵、油馬達、電動機等處的溫升不得超過45度,油箱出油口處的溫度不得超過60度,否則應停機檢查並加以處理;
5.4 觀察泵站回油壓力表,發現回油壓力超過0.35Pa時應停機更換或清洗過濾器;
5.5 鑽機工作時,注意液壓係統的元件,膠管及管接頭是否有漏油現象,如有故障應及時處理;
5.6 鑽機工作時,除了因鑽進負荷變化而引起的供油壓力,旋轉和推進速度的相應變化,係統壓力突然大幅度升降引起旋轉、推進速度巨變,應立即停機,找出原因。處理故障;
5.7 當鑽機停止工作時,所有操作手把應置於中位。
5.8 從鑽杆中正常退鑽杆時,必須使用夾持器或卡杆器將鑽杆卡緊後,取杆人員必須離開鑽杆1m以外 安全地點後, 方可叫鑽機司機按 01manbetx 01manbetx 要求開動鑽機進行退鑽杆。退鑽杆過程中,取杆人員和鑽機司機必須密切配合,相互照應,精力集中,防止誤操作而發生異外。
5.9 當水辨軸與鑽杆聯接接頭咬死,無法使用卡杆器或夾杆器時,可使用管鉗將鑽杆卡緊,並用加長杆(0.5-1m)聯接管鉗(增大力矩)後,人力將鑽杆聯接處鬆退。
5.10 當水辨軸與鑽杆聯接接頭咬死,人力配合管鉗無法將其鬆退時,可使用管鉗卡緊鑽杆,管鉗一端緊靠機架作支點,並用鐵絲將管鉗固定在機架上,鑽場內人員離開鑽場到 安全地點後,鑽杆司機方可開動鑽機反轉鬆動鑽杆,防止誤操作造成管鉗飛脫傷人。
5.11 當鑽杆傾角大於30°在處理鑽杆斷杆時,操作人位置不得正對鑽杆,防止鑽孔中鑽杆滑出傷人。
6.鑽機的維護和保養:
6.1 鑽機在使用過程中,必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠,必須進行日常維護和定期檢修。
6.2 接班時,必須檢查各操作手把是否靈活可靠,各壓力表指針是否能正確指示壓力,係統有無滲漏現象,發現問題及時處理;
6.3 一般當鑽機正常運行三個月後要對油箱內油質檢查一次,若不合格應將油全部放出,並清洗油箱,注入新的液壓油。
6.4 油溫過高時應檢查以下部位:
6.4.1 油箱內油量是否不足,如油位低於油位指示計下限時應及時補油。
6.4.2 油路阻力過大,檢查各快換自封接頭是否失靈,粗精過濾器是否受堵,否則應及時修理、清洗或更換。
6.4.3 冷卻器通水量是否不足,否則應增大冷卻水量。
6.4.4 觀察操作台上的壓力表,判斷鑽機是否過載,出現過載現象,調節微調,降低鑽進速度,減小負荷。
6.4.5 液壓卡盤、夾持器的卡瓦應移動靈活、可靠、卡瓦若過渡磨損,應酬及時更換。
6.4.6隨時檢查液壓係統是否有漏油現象,水辮是否漏水,若有泄漏,應及時更換密封件。鑽工工具箱內要備有足夠易損件和備用件供更換。
6.4.7 減速箱每三個月開蓋內檢查箱內齒輪及潤滑情況一次,主要檢查齒輪,磨損情況,是否缺潤滑油等,發現問題及時處理。
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