采煤工作麵作業規程編製規範

采煤工作麵作業 01manbetx 編製規範
采煤工作麵作業 01manbetx 編製規範分為三部分：
第一部分：編製概要。
第二部分：采煤工作麵作業 01manbetx 編製具體內容要求。
第三部分：采煤工作麵作業 01manbetx 樣本。
第一部分 編製概要
一、每一個采煤工作麵，必須在開采前，按照程序、時間和要求，編製采煤工作麵作業規程。
二、規程編寫人員在編寫前應做到以下幾點。
（一）熟悉現場情況，進行相關的生產技術 03manbetx 研究。
（二）熟悉有關部門提供的技術資料。
（三）明確施工任務和 計劃采用的主要工藝。
三、作業規程一般應具備下列 圖紙。
（一）工作麵綜合柱狀圖。
（二）工作麵平麵布置圖、剖麵圖（1：1000或1：2000）。
（三）機巷、回風巷斷麵圖（1:50）。
（四）工作麵（采場）及巷道布置平麵圖、剖麵圖（工作麵最大、最小控頂距、支柱排距、絞接頂梁懸臂長度等，1:100或1:200）。

（五）采煤機進刀示意圖。
（六）炮眼布置圖（正、平、剖示圖，1:50或1:100）。
（七）工作麵設備布置示意圖。
（八）工作麵、機巷、回風巷及端頭支護示意圖（平、剖麵圖）。
（九）機巷、回風巷加強支護斷麵圖（1:50）。
（十）運輸係統示意圖。
（十一）通風係統圖。
（十二）抽采係統圖。
（十三）防塵係統圖。
（十四）注漿係統圖。
（十五）注氮係統圖。
（十六）消防管路係統圖。
（十七） 安全監控係統布置示意圖。
（十八）排水係統示意圖。
（十九）供電係統示意圖。
（二十）照明、通信、信號係統示意圖。
（二十一）正規循環作業圖。
（二十二）避災路線示意圖。
四、采煤工作麵作業規程按章節附圖表，並按順序編號。作業規程附圖編號規定：如附圖5-3-16，其中5——表示第五章，3——表示第五章第三個附圖編號，16——表示作業規程從第一章第一個附圖到第五章的第三個附圖的總順序編號，以此類推。
五、《 煤礦 安全規程》、《 煤礦崗位技術 01manbetx 》、上級文件中已有明確規定的，且又屬於在作業規程中必須執行的條文，在作業規程中寫上該條文的條款號和關鍵內容，在學習作業規程時一並貫徹其條文內容；《 煤礦 安全規程》未明確規定的，而在作業規程中需要規定的內容（如：第49、51、52、53、56、57、58、59、63、64、65、67、69、89、159、230、317、331條），必須在作業規程或施工 措施中明確規定。
六、采用對拉、順拉等方式布置采煤工作麵時，應視作同一個采煤工作麵編製作業規程，必須明確規定相關內容。
七、特殊開采，“三下”開采，以及開采有衝擊地壓的煤層，必須編製專門開采 設計和 安全技術 措施。
八、采煤工作麵在以下情況下需編製專項 安全技術 措施。
（一）采煤工作遇頂底板鬆軟、過斷層、過老空、過煤柱、過冒頂區，以及托偽頂開采。
（二）采煤工作麵初次放頂及收尾。
（三）采煤工作麵進行機電設備安裝、采完撤除。
（四）采用水砂充填法清理因跑沙堵塞的傾斜巷道前。
（五）試驗新技術、新工藝、新設備、新材料。
（六）《 煤礦安全規程》規定中要求其他需要編製的專項 安全技術 措施。
（七）采煤工作麵施工溜煤眼、子風眼等。
九、采煤工作麵在以下情況下需對原作業規程進行修改或補充完善。
（一）現場地質條件與提供的地質說明書不符。
（二）現場需要采用與作業規程規定不同的工藝。
（三）采煤工作麵以及運輸巷、回風巷加強支護方式、支護強度需要進行變更。
（四）發現作業規程有遺漏。
（五）《 煤礦安全規程》等規定的其他需要修改、補充的內容。
十、編製專項 安全技術措施，要參照采煤工作麵作業規程的編製、審批、貫徹程序進行。
十一、編製的專項安全 技術措施要按照先後順序進行編號，作為采煤工作麵作業規程的附件。
十二、出現下列情況之一時必須重新編製作業規程。
（一）改變了原采煤工藝和主要工序安排。
（二）原作業規程與現場不符，失去可操作性。
(三) 原 計劃工作麵開采，作業規程編製完成並已審批，但由於某種原因暫不開采，時間滿1年重新開采的。
十三、作業規程中的采礦、地質、通風、機電、運輸等專業術語和圖例、計算公式一律以《煤炭工業礦井 設計規範》、《煤礦生產能力核定 標準》、《煤礦采礦工程 設計手冊》和《煤礦電工手冊》為準。
十四、其它規定要求。
（一）作業規程實行各公司統一編號，具體由各公司規定。
（二）作業規程內容的字體為宋體字，字號為小四，章節題目加粗，“會審意見”、“處理意見”和“目錄”為宋體，三號，加粗，其它為小四宋體字，文字部分行距為1.5倍，上下章節間隔一行。
（三）規程封麵“……作業規程”用黑體字並加粗，字號為二號，其它為黑體字，字號為四號。
（四）作業規程用A4紙張雙麵打印，文字和表格頁麵設置上下各為2.8cm，左右各2.5cm，頁碼設置在頁麵下端中間位置。頁碼設置“第×頁，總×頁”。
（五）作業規程施工前發放到以下部門並落實專人 管理：施工隊、生產部門、礦調度室、安全部門、機電部門、通風部門等。







第二部分 采煤工作麵作業規程編製具體內容要求
第一章 概 況
第一節 編製依據
一、《煤礦 01manbetx 》、《煤礦崗位技術 01manbetx 》；
二、批準的采區 設計；
三、批準的采煤工作麵地質說明書；
四、批準的生產接替 計劃；
五、其它依據。
第二節 工作麵位置及井上下關係
一、工作麵的位置：描述采煤工作麵所處的水平、采區、標高（最高、最低）、以及在采區中的具體位置、相鄰關係。
二、地麵相對位置：描述工作麵及周邊在地麵的相對位置、地麵標高（最高、最低）。
三、回采對地麵的影響：描述工作麵的回采對地麵設施可能造成的影響，包括地麵塌陷區範圍、塌陷程度預計，以及對地麵建築物和其他設施的影響程度。
四、描述工作麵相鄰的采動情況及影響範圍。
第三節 工作麵參數及煤層情況
一、采煤工作麵幾何尺寸：走向長度、傾斜長度、工作麵煤層傾角、麵積（斜麵積）。
二、煤層厚度：描述工作麵範圍內煤層最大、最小、平均厚度及其變化情況。
三、煤層產狀：描述工作麵範圍內煤層走向、傾向、傾角及其變化情況。
四、描述煤層穩定性、結構（夾矸）、層理、節理、硬度（f）等情況，以及對回采的影響。
五、對煤種、煤質進行描述。
第四節 煤層頂底板
一、煤層頂板（偽頂、直接頂、老頂）：描述煤層頂板岩石性質、層理、節理、厚度、強度（硬度）、頂板分類等情況及其變化情況。緩傾斜煤層采煤工作麵頂底板分類（MT554-1996）。
二、煤層底板（直接底、老底）：描述煤層底板岩石性質、層理、節理、厚度、底板分類、底板比壓等情況及其變化情況。
三、繪製工作麵地層綜合柱狀圖，能夠反映出直接底、基本底以及不低於8倍采高的煤層頂板的岩性、厚度、間距等。
附圖：工作麵綜合柱狀圖。
第五節 地質構造
一、斷層：敘述對工作麵回采有影響的斷層產狀（三要素）、在工作麵中的具體位置及其對回采的影響程度。
二、褶曲：敘述對工作麵回采有影響的褶曲名稱、基本特征、兩翼產狀、在工作麵中的具體位置及其對回采的影響程度。
三、其他因素：敘述陷落柱、火成岩等其他因素對回采的影響。
第六節 水文地質
一、含水層的 03manbetx ：描述對回采有影響的含水層厚度、湧水量、湧水型式、補給關係以及對回采的影響情況。
二、其他水源的 03manbetx ：描述老空水、地表水、注漿水、鑽孔和構造導水等情況，及其對回采的影響程度。
三、為防止潰沙、潰泥、透水等 02manbetx.com ，開采急傾斜厚煤層時，還應對開采後的上部垮落層的情況進行預計和描述。
四、工作麵湧水量：敘述采煤工作麵正常湧水量、最大湧水量。
第七節 瓦斯情況
一、本工作麵及周邊瓦斯地質情況介紹。
二、預計噸煤瓦斯含量，有資料有引用資料內容。
三、參考礦井和相鄰采掘工作麵的瓦斯、二氧化碳湧出情況，預計工作麵的瓦斯、二氧化碳等的相對、絕對湧出量。
四、瓦斯、二氧化碳等對本工作麵的影響程度預計。
第八節 影響回采的其他因素
一、根據有資質的鑒定機構提供的鑒定數據，說明工作麵的煤塵爆炸指數。
二、根據有資質的鑒定機構提供的鑒定數據，確定工作麵煤層的自燃發火傾向性；參考相鄰采煤工作麵煤的自燃情況，確定自然發火期。
三、參考礦井和相鄰采掘工作麵的地溫等情況， 03manbetx 地溫對回采的影響。
四、衝擊地壓和應力集中區：描述本采區、相鄰工作麵的衝擊地壓、應力集中區情況及其對回采的影響。
五、其它有毒有害氣體對工作麵的影響。
六、敘述地質部門對工作麵回采的具體建議。
第七節 儲量及服務年限
一、計算工作麵的基礎儲量，根據規定的回采率計算可采儲量。
二、應采用下列公式之一進行工作麵服務年限（以月為單位）的計算。
（一）工作麵的服務年限=可采推進長度/設計月推進長度。
（二）工作麵的服務年限=可采儲量/設計月產量。
第二章 采煤方法
第一節 巷道布置
一、敘述工作麵運輸巷、回風巷、開切眼及其他巷道（聯絡巷、溜煤眼、硐室）的斷麵、支護方式、位置、用途。
二、開采急傾斜煤層時，需要對區段平巷、溜煤眼、行人眼、運料眼以及聯絡平巷等巷道的斷麵、支護方式、位置、用途進行敘述。
三、高瓦斯、煤與瓦斯突出采用了排放瓦斯專用巷道、抽采瓦斯專用巷道的，需要對排放瓦斯尾巷、抽采瓦斯專用巷道進行敘述。
四、按比例繪製工作麵及巷道布置平麵圖，能夠反映出井上下對照情況，構造情況，工作麵周邊的巷道、工程情況；表示出工作麵的位置、工作麵走向和傾斜長度、機巷和回風巷道關係、煤層平均傾角，與采區上、下山的關係，及上下山上下出口方向等。
附圖：巷道平麵布置圖和剖麵圖（1:1000或1:2000）和機巷、回風巷斷麵圖（1:50）
第二節 采煤方法和工藝
一、選擇采煤方法，敘述選擇依據。
二、簡述采煤工藝。
三、敘述采高、循環進度等。
四、敘述落煤、裝煤、運煤、頂板控製方式，敘述工作麵是無煤柱開采或有煤柱開采，煤柱留設尺寸，巷道聯絡方式等。
五、采用分層開采工藝的，應確定分層厚度等內容。
六、采用上下工作麵同時回采（對拉、順拉）工藝的，應明確上下麵的位置關係和錯距。
七、采用柔性掩護支架開采急傾斜煤層時，需要明確：
（一）支架的角度結構、組成、寬度，支架墊層數和厚度，點柱等。
（二）工作麵安全出口及兩巷 管理要求。
（三）擴巷方法、擴巷支護要求。
（四）支架的安裝和 管理要求（點柱的支設角度、排列方式和密度）。
（五）回棚（柱）放頂規定。
（六）支架下放方式、要求。
（七）落煤方式和架內爆破規定。
（八）支架的拆除方式。
八、使用采煤機割煤，應敘述選擇采煤機的型號、功率及其進刀方式、進刀段長度、進刀深度，割煤方式、牽引方式、牽引速度，並繪製進刀方式示意圖，敘述采煤機的操作及其周圍人員與采煤機的安全距離，大傾角工作麵對采煤機的防滑規定。如果采用人工爆破開切口的，還應參考第十二項的規定對有關事項進行描述。
附圖：采煤機進刀示意圖。
九、采用爆破落煤的，應做到以下幾點：
（一）進行炮眼布置設計。敘述炮眼具體的布置要求，繪製炮眼布置三視圖（正、平、剖麵圖）。
（二）填寫爆破說明書。應包括工作麵的采高、打眼範圍，每循環炮眼的名稱、編號、個數、位置、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種，裝藥量、裝藥方式、封泥長度、水炮泥個數、連線方式、起爆順序、炮眼總長度、循環用藥、雷管數量等內容。
附圖：炮眼布置圖（正麵、平麵、剖麵圖1:50或1:100）
（三）確定采煤工作麵的放炮距離和起爆地點的有關要求。
十、敘述工作麵鑽眼機具名稱、型號、台數、電壓等級、分段鑽眼、全工作麵從機尾到機頭鑽眼等具體規定要求，采煤工作麵施工工藝流程，簡要說明從準備、落煤、裝煤、運煤、支架、移溜、回柱等過程流程。
十一、用下列公式進行工作麵正規循環生產能力的計算。
W=LShrc
式中：W——工作麵正規循環生產能力，t;
L——工作麵平均長度，m；
S——工作麵循環進尺，m；
h——工作麵設計采高，m；
r——煤的容重，t/m3;
c——工作麵回采率，%。
第三章 頂板控製
第一節 支護設計
一、工作麵的支護設計。支護設計應包括工作麵、端頭和運輸巷、回風巷支護設備的選型、支柱密度的選擇、基本支架柱排距確定、柱鞋的規格尺寸等內容。
二、工作麵的支護設計，一般采用以下方法。
采用類比法時，應根據本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料和經驗公式進行設計。
（一）采用經驗公式：pt=9.81hγk
式中：pt——工作麵合理的支護強度，kN/m2;
h——采高，m；
γ——頂板岩石重力密度，t/m3;
k——工作麵支柱應該支護的上覆岩層厚度與采高之比，一般取4—8，根據具體情況合理選取。
（二）選用相鄰、相似工作麵礦壓實測工作麵初次來壓時的支護強度pt。
（三）支柱實際支撐能力可以采用下列公式計算：
Rt=kgkzkbkhkaR
式中：R——支柱額定工作阻力，kN/根;
K——支柱阻力影響係數，可以從表中查得。
項目 液壓支柱 微增阻支柱 急增阻支柱
工作係數kg 0.99 0.91 0.5
增阻係數kz 0.95 0.85 0.7
不均衡係數kb 0.9 0.8 0.7
采高係數kh ＜1.4m 1.5-2.2m 1.5-2.2m
1.0 0.95 0.95
傾角係數ka ＜10° 11°-25° 26°-45°
1.0 0.95 0.9
表中係數根據礦壓觀測成果統計，適宜一般采煤工作麵。
（四）工作麵合理的支護密度，可采用下列式計算：
N=pt/Rt
式中：N——支柱密度，根/m2；
pt——工作麵合理的支護強度，kN/m2;
Rt——支柱實際支撐能力，kN/根。
（五）根據上述有關參數，結合采高、工作麵頂板下沉量、是否用鉸接頂梁等因素，選取合適的支柱型號，頂梁型號，確定支柱（支架）的初撐力和工作阻力。
（六）合理控頂距的選擇：在滿足安全生產的前提下，根據工作麵的實際工作條件和采煤工藝確定最大、最小控頂距。
（七）計算支柱根數：使用支柱數量：最大控頂麵積（S最大）/支柱密度（N）；確定支柱排距和柱距，采用密集支柱切頂時，根據支柱柱距計算增加使用支柱數量，根據支柱使用數量按不低於10%計算備用支柱數量，然後確定工作麵支柱數量。
綜合敘述工作麵支柱排距、柱距，最大控頂距（支柱排數）、最小控頂距（支柱排數）、機道、人行道和材料道的關係，頂梁的排列方式，支柱的初撐力、工作阻力、迎山角度等。
（八）如果工作麵底板鬆軟，支柱容易插底的還要選擇柱鞋，柱鞋直徑計算按下列公式計算：
Ф≥200
式中：Ф——柱鞋直徑，mm；
Q——底板比壓，MPa
三、敘述工作麵切頂方式，若采用密集支柱切頂，規定密集支柱的柱距及與正規支柱的關係；敘述支柱防倒措施，傾斜和急傾斜工作麵人行規定要求及防止上部矸石、材料等滾下傷人規定要求。
四、選用金屬摩擦支柱支護時，應明確升柱器的型號、數量、使用位置。
五、工作麵分段支護平行作業的，必須明確分段距離，且對分段處的有關要求作出具體規定。
六、綜采工作麵的支護設計，需要根據工作麵的支護強度合理選用液壓支架，敘述支架型號、數量等。
七、乳化液泵站應包括以下內容。
(一) 乳化液泵站及管路選型，根據支護設計和選擇的支柱或支架要求確定工作壓力。
(二) 乳化液泵站位置設置：容易移動乳化液泵站應放在巷道較寬的位置並在相關 圖紙上明確標明。
(三) 乳化液泵站使用規定:泵站壓力調整要求、乳化液配製方式、乳化液濃度、檢查方式等。
第二節 工作麵頂板控製
一、確定工作麵回采時頂板控製方式。描述頂板控製方法、控頂距離、放頂要求、采空區處理（煤柱支撐法、緩慢下沉法、充填法、全部垮落法等）、傘簷規定、破碎頂板鋪網要求、護頂方式及要求等。
二、確定工作麵正常回采時特殊支護形式。描述抬棚、戧柱（棚）、叢柱、木垛、貼幫支柱的支設及臨時支護、擋矸等要求。
三、確定各工序之間平行作業的順序和安全距離。
四、確定采空區頂板 管理方法，回柱放頂的方法，放頂區內支柱（架）、特殊支護等的回撤方式，分段平行作業時上下段連接處的支柱回撤方法。
五、描述頂底板變化、地質構造、應力集中區等特殊地段以及其他因素時的頂板控製方法和要求。
六、采用充填控製頂板時，需要要明確充填的工藝要求、材料來源、材質要求、工序銜接等內容。
七、如果工作麵有偽頂、複合頂板時，應確定其控製方式。
第三節 運輸巷、回風巷及端頭頂板控製
一、敘述工作麵運輸巷、回風巷超前支護的方式、距離。
二、敘述端頭支護方式、支護質量要求，以及與其他工序之間的銜接關係。
三、敘述安全出口的高度、寬度等。
四、確定各類支護材料的正常使用數量、規格型號，確定各類備用支護材料的數量、規格、存放地點、管理方法。
五、敘述上下巷道與工作麵連接處的支護形式、支護密度、支柱型號，上下巷道支架回撤點到工作麵切頂線距離的規定，上下巷道支架回撤的方法及回撤設備型號、台數、功率，設備固定方式、距離和回撤信號規定，人員回撤時安全 技術措施等。
六、繪製工作麵布置圖（平麵、剖麵圖），反映出工作麵超前、端頭支護和工作麵運輸巷、回風巷正常支護及回柱放頂，表示出最大和最小控頂距等情況。
附圖：工作麵平麵布置圖、剖麵圖（1:100）和機巷、風巷加強支護段及其設備斷麵圖（1:50）
第四節 礦壓觀測
一、確定礦壓觀測內容。應包括日常支柱（架）支護質量動態監測、巷道變形離層觀測、頂板活動規律分析等內容。
二、描述礦壓觀測方法，說明工作麵和巷道中礦壓觀測儀器、儀表的安設位置，觀測時段。
第四章 生產係統
第一節 運 輸
一、確定運輸、裝載、轉載方式，選擇運輸設備。
二、敘述運輸設備的安裝位置、固定方式、推移方式。
三、敘述運煤路線和輔助運輸路線。
附圖：繪製運輸係統示意圖。
第二節 “一通三防”與安全監控
一、確定采用的通風方式、通風係統，敘述工作麵範圍內通風設施的安設位置和質量要求。
二、進行工作麵實際需要風量的計算。
工作麵實際需要風量，根據瓦斯（二氧化碳）湧出量、工作麵的溫度、同時工作的最多人數、炸藥量等因素分別進行計算後，取其中最大值進行風速驗算，滿足要求時，該最大值即是工作麵實際需要風量（按煤礦生產核定核定 標準計算公式計算）。
（一）按瓦斯（二氧化碳）湧出量計算。
1、低瓦斯礦井采煤工作麵按氣象條件和瓦斯湧出量（用瓦斯湧出量計算，采用高瓦斯計算公式）確定需要風量，其計算公式：
Q采＝Q基本*K采高*K采麵長*K溫
式中：Q采——采煤工作麵需要風量，m3/min;
Q基本——不同采煤方式工作麵所需的基本風量， 本麵 _