錨杆支護技術操作規程

錨杆支護技術 01manbetx 01manbetx
錨杆支護的優越性
錨杆支護是通過圍岩內部的錨杆改變圍岩本身的力學狀態，在巷道周圍形成一個整體而又穩定的岩石帶，利用錨杆與圍岩共同作用，達到維護巷道穩定的目的。它是一種積極防禦的支護方法，是礦山支護的重大變革。
錨杆不但支護效果好，且用料省、施工簡單、有利於機械化操作、施工速度快。但是錨杆不能封閉圍岩，防止圍岩風化；不能防止各錨杆之間裂隙岩石的剝落。
錨杆支護的作用原理
（一）加固拱作用
（二）懸吊作用
（三）組合梁作用
（四）圍岩補強作用
（五）減小跨度的作用
三．錨杆的類型、結構和適用條件
錨杆有木錨杆、金屬錨杆、水泥錨杆和樹脂錨杆等類型。
（一）金屬倒楔式錨杆
由杆體、固定楔、活動倒楔、墊板和螺帽組成。
（二）鋼筋或鋼絲繩砂漿錨杆
1.鋼筋砂漿錨杆
2.鋼絲繩砂漿錨杆
（三）樹脂錨杆
（四）快硬水泥錨杆
（五）快硬膨脹水泥錨杆
（六）管縫式錨杆
四．錨杆支護 設計
（一）按加固拱原理確定錨杆參數
（二）按懸吊理論計算參數
（三）錨杆的布置
1.巷頂錨杆布置：錨杆按梅花型排列；中間排錨杆布置在巷頂中心線上，兩邊錨杆距巷頂輪廓線200～300㎜，錨杆間距1.00m；錨杆角度：中間排錨杆與水平麵角度成90°夾角，兩邊錨杆與水平麵成70°夾角。中間排錨杆距磧頭距不大於1.0m，兩邊錨杆距磧頭距不大於2.0m。
2.巷幫錨杆布置：錨杆按“丁”字型排列；錨杆間距不大於1.2m。
（二）錨杆安裝：
1.打錨杆眼：
（1）首先要認真執行敲幫問頂 製度工作，及時用長柄工具找、處理掉片幫、聾砂等危岩，確認 安全後，打好臨時支護。打眼必須在臨時支護下作業。
（2）打眼前，要根據巷道中腰線檢查巷道斷麵形狀及規格是否符合要求。不符合要求的必須處理至達到符合規定的要求。
（3）打錨杆使用風鑽打眼，風鑽直徑Φ32㎜，打眼深度要與錨杆長度相符合，錨杆外露長度小於50㎜，打完眼後，要用壓風把眼中的水、岩粉清理幹淨。
（4）裝錨杆打入樹脂卷,以不小於400轉/分的速度轉動錨杆體,停止5分鍾後,上墊板、螺帽。
安裝錨杆：
（1）先用錨杆插入孔內試探錨眼深度，看孔深是否符合要求，孔深不夠時，應重新打歸達到要求為止。
（2）安裝錨杆時，必須待錨杆穩定可靠後，再上好托板，將螺帽母用扳手擰緊。
（3）嚴禁將錨杆布置在鬆動岩石中，錨杆的托板要緊扣岩壁，如岩壁不平時，先用鎬找平，再安裝錨杆。
五．錨杆支護施工
1.一般要求
（1）臨時支護
施工中嚴禁空頂作業，臨時支護必須符合作業 01manbetx 規定，緊隨工作麵。
（2）錨杆鑽孔施工
1）錨杆的孔位應按 設計要求，先在巷道內壁標定，然後施工。偏差不得大於150㎜，預應力錨索孔距誤差不宜超過200㎜。
2）錨杆孔徑、孔深及角度均應符合 設計要求，鑽孔不得平行於岩層層麵或緣裂隙、節理麵鑽進，且鑽孔軸向偏差角不應大於5°。
3)在膨脹性軟岩內施工時，嚴禁用水衝洗鑽孔並防止積水灌入鑽好的錨杆孔。
4）底板錨杆孔施工前應先將積水疏導，截堵，不得讓水灌入孔內。
5）若頂板有局部坍塌或有較大空隙，應先噴漿封閉，待固結後，再鑽錨杆眼。
6）錨杆安裝前，應用壓縮風氣將孔內岩粉、碎屑及積水清洗幹淨。
（3）其他要求
1）巷道開挖後，應盡快噴射混凝土及時封閉圍岩，3h後立即安設錨杆。
2）錨杆作業中，應隨鑽（錨杆孔）隨裝，不得隔班作業。
3）錨杆端部必須推到孔底，尾端外露長度應符合 設計要求，不大於50㎜。
4）安設時要按設計要求對錨杆施加初錨力。
2.樹脂錨杆的施工
（1）樹脂錨杆施工的一般規定
1）樹脂錨固劑應存儲在陰涼、幹燥及溫度在4～25℃的防火倉庫中。
2）保證樹脂卷質量，嚴禁使用變質的樹脂卷。
3）用風煤鑽安裝錨杆，錨杆安裝前，應先用杆體量測孔深，做出標記，然後用錨杆杆體將樹脂卷送到孔底。
4)錨杆尾端的托板應 緊貼托梁或岩麵,未接觸部位必須楔緊墊實。
5）螺母的擰緊力矩：M16、M18螺紋不應小於100N·m,M20及以上規格螺紋不應小於140N·m。
（2）樹脂錨杆的安裝
樹脂錨杆的安裝包括裝錨固劑、裝入錨杆、攪拌藥卷和緊螺母等工序。
1）裝藥卷。
裝藥卷之前應先檢查錨杆空的深度、角度是否符合要求，錨杆構件是否齊全、待裝藥卷是否合格等。按設計要求的樹脂藥卷型號及數量，依次裝入錨杆孔內。
2）裝入錨杆杆體。錨杆杆體套上托板及帶上螺母，杆尾通過連接套與錨杆機頭連接，杆端插入已裝好樹脂藥卷的錨杆孔內，升起錨杆機並利用錨杆杆體將孔口處的藥卷推送至孔底，然後開始轉動機器攪拌藥卷。
3)攪拌藥卷。藥卷的攪拌質量直接影響到錨固效果的好壞。利用錨杆機攪拌，攪拌過程應連續進行，中途不得間斷，時間控製在（20±5）s為宜。攪拌時間過短，藥卷中的固化劑與樹脂膠黏劑不能充分反應而影響凝膠和固化效果；攪拌時間過長，將使已凝膠和固化的狀態遭破壞，同樣影響錨固效果。因此，要求嚴格控製藥卷的攪拌時間，同時要求藥卷的攪拌過程應連續進行，中途不得間斷。
4）安裝托板及螺母。藥卷攪拌作業完成後，應及時擰上螺母，使其通過托板壓緊鋼帶、網。
5）對錨杆施加預緊力。利用氣動扳手機對新安裝的托板錨杆施加預緊力，預緊力扭矩一般為140N·m左右。
3.快硬水泥卷錨杆的施工
（1）錨杆眼的鑽銼
水泥卷錨固錨杆一般采用點錨式，要盡可能將錨頭位置水泥充滿，因此要求鑽孔深度必須準確。如鑽孔深度不夠，雖然容易保證錨頭錨固，但將造成錨杆外露長度不符合要求；如果鑽孔超深，將嚴重影響錨固強度。
根據施工要求，錨杆孔深以及釺杆長度可按下式選擇：
釺杆長度=錨杆長度+150㎜
錨杆孔深=錨杆長度-40㎜
頂板錨杆孔深=錨杆長度+20㎜
（2）施工準備工作
1）鑽眼前，先對掘進頭 安全狀況進行全麵檢查，然後按巷道設計要求，找出眼位，造成標記。
2）檢查錨杆質量，若發現杆體彎曲度過大應及時加以調直；錨杆頭部叉口寬度應在38～39㎜，過大或過小都要進行調整；在服務年限長的巷道進行錨杆支護，還要檢查杆體是否經過防鏽處理。
3）檢查水泥卷質量，要求無破損、無結塊、未受潮、未變質；否則不準使用。
4）水泥卷要用清水浸泡，隨泡隨用，嚴格按產品使用說明書操作，不準使用過期或失效的水泥卷。
（3）快硬水泥卷錨杆的安裝
快硬水泥卷錨杆的安裝過程包括清掃錨杆眼、水泥卷浸水、裝填水泥卷、攪拌水泥卷與推送安裝錨杆杆體以及安裝托板。
1）清掃錨杆眼。裝水泥卷前，必須用壓風或麻花釺杆把錨杆眼內岩屑、岩粉清掃幹淨，以保證水泥卷的順利裝入，並使水泥凝固時能與眼壁緊密黏結。
2)水泥卷浸水。浸水前，對每個水泥藥卷都要進行搓、捏檢查，若發現受潮結塊或變硬的水泥藥卷應立即剔除，不準使用。
浸水時先用小鐵絲錐在水泥卷端頭紮兩個透氣孔，然後把水泥卷投放水中呈樹立狀浸水。浸水時間約為1.5min，期間可用肉眼觀察水中氣泡情況決定，當水中不冒泡時則要立即取出，準備裝入錨杆眼內。水泥卷的浸水時間不可超過卷內水泥的終凝時間；否則水泥卷會發熱變硬，無法使用。
3）裝填水泥卷。先檢查錨杆眼，確認合格後，將剛浸過水的水泥卷按設計數目用炮棍送到底，並搗實。
4）安裝錨杆杆體與攪拌水泥卷。將帶有連接套筒的攪拌機套在錨杆尾部的螺帽上，開動攪拌機，慢慢地推動攪拌機，通過連接套筒傳遞推力與扭矩，使杆體推進與猛烈攪拌水泥卷同時進行，逐漸將杆體推送到眼底，及時用小石塊把杆體尾部臨時固定在錨杆孔中央，並確保在安裝前不被碰撞。
5）安裝托板。從浸水開始，20min後方可用風動扳手或預緊力扳手卸下錨杆尾部螺帽，套上托板，再緊固螺帽，使托板緊緊地貼壓在巷道壁上，並給錨杆杆體施加一定預緊力。